Zvyšování efektivity výroby cukru optimalizací technologie

Hlavní surovinou pro výrobu cukru v naší zemi je cukrová řepa. Pokud je zvýšení efektivita výroby mléko závisí na kvalitě krmná řepa, která se liší od cukrové řepy o velikosti ovoce, pro výrobu cukru jsou velmi důležité takové ukazatele jako obsah cukru a stupeň znečištění. Hmotnost kořenů řepy určené ke krmení hospodářských zvířat, v dobrých letech může dosáhnout 10-14 kg, zatímco hrubá hmotnost kořene cukrové řepy se rovná 0,6 kg.

Hledání problémů, které mají vliv na zvýšení efektivity výroba cukru, by měl zvážit vývojový diagram jeho přijetí. Vkládá se budou také poskytnuty informace, které vám pomohou pochopit, jak zvýšit účinnost rostlinné produkce (v tomto případě cukrové řepy) má vliv na snížení ztrát při výrobě cukru.

Před započetím zpracování zpracuje cukrová řepa kvalitní akceptaci, pak přípravu na podání do závodu, která spočívá v předběžném čištění. Po opláchnutí se cukrová řepa váží na speciálních vážích a přivádí se do řezačů řepy k výrobě třísek o určité velikosti. Zvýšení povrchu čipu podporuje tvorbu více šťávy, ale rychle abrazivními třísky a těžký proces, takže velikost čip by měl být regulován normativní dokumentace pro výrobu betonu, založený na specifikaci použitého zařízení.

Dále difuzní rostlina produkuje difuzní šťávu (molekuly cukru a molekuly nesouvislé kyseliny se rozpouštějí ve vodě). Teplota šťávy od 70 do 75 ° C zajišťuje koagulaci proteinových molekul a uvolňování cukru z buněk díky rozpuštění v horké vodě. Sušené cukrové třtiny - řepná dužina - jsou odděleny a odesílány spotřebiteli. Cukry rozpuštěné ve vodě - difúzní šťávy - se krmí k čištění.

Účelem čištění - surové šťávy na odstraňování nerozpuštěných látek, a v něm se rozpustí necukrů, k neutralizaci kyseliny v něm obsažené a vyblednutí ji. Hlavním činidlem používaným k čištění je limetové mléko. Mléko je připravováno na zvláštním oddělení cukrovaru. Po dávkování se vápenné mléko ve šťávě, výsledná směs (roztok vápno-cukr) saturiruyut (nasycený oxidem uhličitým).

Nasycená směs se filtruje přes hadřík, znovu nasytí a filtruje. Během těchto operací dochází k chemickému rozkladu a srážení nešťastníků. Vyčištěná šťáva se vede k odpaření, aby se zesilovala šťáva a získal se sirup. Takto získaný silný sirup je přiváděn do vakuových zařízení (v důsledku snížení tlaku procesu je možné snížit teplotu varu sirupu). Ve vakuových jednotkách je sirup podroben varu a kondenzace odpařováním do přesyceného stavu.

Za účelem zahájení procesu krystalizace cukru v zahuštěné hmotě se dávkuje požadované množství jemných krystalů práškového cukru. Vytvoří se krystaly a při dalším varu jejich růst začíná na velikosti od 0,5 mm do 0,9 mm. V důsledku toho se ukáže utfel - směs zbývajícího sirupu s cukrovými krystaly. Výtěžnost konečného produktu závisí na době tavení massecuitu a obsahu cukrových krystalů v něm.

Horké oplatky jsou posílány do sítových bubnů pro odstředění, kde dochází k oddělení cukrových krystalů od horkého sirupu. Sirup je vrácen k procesu získání massecuitu a cukrové krystaly se promyjí vodou, aby se odstranilo zožltnutí. Pak jsou vysílány pro sušení teplým vzduchem. Suchý cukr je rozptýlen do frakcí, které jsou dodávány pro skladování nebo pro balení a balení.

V každé fázi výroby cukru, každá odchylka (nastavuje dokumentace technologického režimu), může vést ke značným ztrátám cukru, jako výsledek - konečného výrobku ke snížení výtěžku a zhoršení ekonomických ukazatelů. Zvýšení účinnosti výroby cukru tedy závisí na kvalitě technologického procesu.

K dnešnímu dni, hlavní příčiny ztráty cukru v průběhu výroby může rovněž zahrnovat kontaminaci okopanin (až do 15%), snížení sveklomassy během jeho skladování (až do 3,9%), ztráta v různých fázích výrobního procesu výroby cukru (0,7%). Výpočet maximálních ztrát cukru pro rostliny, zpracování cukrové řepy v množství 6,0 tis. T / d znamená, že tyto ztráty, při přidání nepříznivých faktorů, může překročit 190 tun / den. Zvyšování účinnosti výroby cukru je tudíž spojeno s řešením problémů zaměřených na minimalizaci ztrát.

Další opatření zaměřená na zlepšení efektivity a snížení nákladů, by mělo být spojeno s rozšířením sortimentu na úkor hlubšího zpracování vedlejších produktů výroby cukru. Vzhledem k tomu, tradiční využití z nich v národním hospodářství (buničiny - krmivo pro dobytek, melasy - v potravinářském průmyslu, defekace bahno - pro vápnění půdy) dnes je již neúčinná.