Hlavní typy svařování
Svařování se nazývá technologie získání spolehlivosti připojení all-in-one části vyrobené z pevného materiálu, používající plastickou deformaci a spárování materiálu při zahřátí.
Všechny typy svařování jsou děleny metodou fúze. Může být prováděno lokálním nebo všeobecným vytápěním, stejně jako jejich kombinací. A výsledný švy mají stejné vlastnosti (mechanické a fyzikální) jako díly, které mají být spojeny.
Dnes je obtížné si představit jakoukoli oblast ve stavebnictví, kde by tato technologie nebyla použita. Umožňuje provádět upevňování detailů z keramických materiálů, plastů a různých druhů slitin a kovů.
Typy svařování kovů lze rozdělit do tří hlavních tříd (v závislosti na použitých druzích energie): mechanické, Termální a jejich kombinace - termomechanické.
Jedním z nejčastěji používaných metod zůstává oblouk, označuje se to jako tavné svařování. Hlavní a výplňový kov se roztaví vytvořením elektrického oblouku mezi kovem, který má být svařen, a elektrodou. Vytvoří se svařovací lázeň a v důsledku následné krystalizace chladicího kovu se vytvoří silný spoj.
Při spojování příliš tlustých plechů, když se kov neohřívá v jednom průchodu, jsou okraje sousedních částí koseny a druhý průchod se provádí před svařováním. Potom nastane benigní fúze a získá se silný spoj s vysokým švem.
Na druhém místě na frekvenci použití je možné svařování kontaktů. Během procesu se připojovací místa ohřívají pomocí elektrického proudu. V závislosti na formuláři složených druhů Svařování je rozděleno na: zadní, reliéfní, bodové, suturové, podle způsobu Ignatieva a zápěstí. Kontaktní svařování lze provádět střídavým, konstantním nebo pulzujícím proudem.
Z moderních odrůd svařovacích procesů lze identifikovat ultrazvukem. Používá se pro spojování kovů s velmi malou tloušťkou, stejně jako řady plastů. Tato inovativní metoda je široce používána v oblasti radiotechnika, elektrotechniky a elektroniky elektronického průmyslu. A v sedmdesátých letech se začaly používat i v medicíně pro "splynutí" kostí se složitými zlomeninami, což výrazně zkrátilo dobu onemocnění a tím i neschopný stav člověka.
Takové typy svařování jako kontakt, elektrický oblouk a několik dalších se rozšířily díky automatizaci a mechanizaci výrobního procesu.
To umožnilo provést složitou kombinaci konstrukcí s vysokou technickou a ekonomickou výkonností.
Různé druhy svařování jako zdroje energie mohou využívat ultrazvuku, laserové záření, tření, plynový plamen atd.
Pevnost a spolehlivost svařovaných spojů, nové technologické úspěchy, moderní praktické a praktické vybavení přispívají k širokému využití svařování v různých oblastech stavebních a opravárenských prací.
- Svařování MIG na moderním zařízení
- Typy svařování a jejich vlastnosti
- Studené svařování kovu - univerzální nástroj pro drobné opravy
- Hlavním spotřebním materiálem pro svařování je svařovací drát
- Svařování z nerezové oceli
- Plynové svařování a jeho aplikace v praxi.
- Bodové svařování: akvizice
- Kontaktní svařování sami
- Uhlíkové elektrody: vlastnosti a aplikace
- Ruční obloukové svařování: klasifikace, aplikace, vlastnosti
- Práškový drát. Aplikace
- Ruční svařování: funkce a klasifikace
- Argonové svařování hliníku: jaké jsou obtíže
- Automatické svařování: typy a výhody
- Svařování elektronovým paprskem - technologie
- Argonové svařování - moderní způsob práce s kovy
- Svařování argonovým obloukem, jeho typy a vlastnosti
- TIG svařování: aplikační funkce
- Hliníkový vodič: typy a aplikace
- Svařování kovů, výhody a typy
- Svařování mědi - hlavní body tohoto postupu