Svařování argonovým obloukem, jeho typy a vlastnosti

Svařování argonovým obloukem je druh elektrického obloukové svařování. Jeho vlastnost spočívá v tom, že proces svařování probíhá v ochranném plynovém prostředí, který zabraňuje oxidaci kovu.

Zóna, která je ošetřena ochranným plynem, obsahuje následující prvky: hrot elektrody a materiál plniva, definovanou svarovou oblast a svarovou oblast. Argon - neutrální inertní plyn, který nereaguje s kovem při svařování a je veden přes speciální trysky elektrody hořáku. Podle názvu plynu podílejícího se na technologickém procesu byl jmenován tento typ spojení částí.

Zařízení pro argonové obloukové svařování zahrnuje nekonzumovatelnou elektrodu, která se tradičně provádí z wolframu. Tento žáruvzdorný kov má všechny požadované vlastnosti a vlastnosti, takže se často používá v tomto typu svařování.

V tomto případě je plnicí materiál dodáván ve formě drátu nebo tyče, který je periodicky ponořen do svařovací lázně během procesu. Během provozu je elektroda držena pomocí speciálního držáku, který je instalován uvnitř trysky a je určen pro přivádění argonového plynu do zóny, kde se provádí svařování argonovým obloukem. Zařízení musí odolat jak elektrickému proudu, který prochází elektrodami, tak tepelnému účinku při použití argonu.

Nicméně, volfrám je vyráběn nejen elektrodami. Mohou být také vyrobeny z nerezová ocel a hliníku. V tomto ohledu je argonové obloukové svařování rozděleno do dvou typů:

1. S spotřebou elektrody.
2. S nepoužitelnou elektrodou.

Svařování argonovým obloukem je manuální a automatické. Při automatickém svařování se používá pouze svařování elektrodami a ručním svařováním může být vyrobena nekonzumovatelnou elektrodou.

Technologický proces argonové obloukové svařování.

Od té doby inertních plynů nereaguje s kovy, ale také vzhledem k tomu, že jsou v průměru o 38% těžší než kyslík použitý pro svařování, argon snadno vytlačit vzduch nežádoucích nečistot z svařovací zóny. Tím se zabrání nežádoucí oxidaci výsledného svaru, což výrazně zlepšuje kvalitu výrobku a estetické vlastnosti.

Elektrický proud prochází elektrodami na díly, které mají být svařeny. Současně se začátkem procházejícího proudového dílu začíná přívod argonu tryskou hořáku. Probíhá proces vstupu do svařovací zóny plnicího materiálu, který se taví za působení tepla uvolněného z průchodu proudu.

Vzhledem k tomu, že argonové médium neumožňuje vzhled oblouku, je nutné použít speciální zařízení nazvané oscilátor. Toto zařízení zajišťuje spolehlivé zapálení oblouku pomocí vysokofrekvenčních pulsů, a také zvyšuje stabilizaci obloukového výboje při přepólování.

Výhody svařování argonovým obloukem jsou:

1. Účinnost.
2. Malá tloušťka svařovaný šev.
3. Možnost svařování dílů bez účasti plniva.