Ruční obloukové svařování: klasifikace, aplikace, vlastnosti

Manuální obloukové svařování povlečenými elektrodami je proces, hlavní zdroj tepla, ve kterém vystupuje elektrický oblouk. Zapálení oblouku vytváří značné množství tepla, což vede k rychlému roztavení hlavních částí a svařovacího materiálu - elektrody.

Tradičně se svařovací řetězec skládá z několika základních součástí: zdroje energie, svařovacího kabelu a zemnícího kabelu, jakož i svorky a držáku speciálních elektrod.

Napájecí zdroj je povinen dodat potřebné amperage pro zapálení a údržbu procesu spalování obloukem. Ruční obloukové svařování je často napájeno zdrojem konstantního proudu. To znamená, že hodnota aplikovaného proudu musí být konstantní, i když je elektroda aplikována na díly, které mají být svařeny. To je považováno za hlavní požadavek na zdroj energie.

Udržování konstantního proudu v průběhu celého procesu svařování přímo ovlivňuje stabilitu oblouku, čímž zjednodušuje práci odborné svářečky. Dalším znakem, podle kterého jsou svářecí stroje klasifikovány, je zařízení, které reguluje hodnotu svařovacího proudu. To může být elektronické nebo mechanické. Elektronické řídicí systémy jsou dále rozděleny na střídač a tyristor a mechanické systémy mohou být reprezentovány saturačními induktory nebo magnetickými šoupátky.

V závislosti na typu výstupního proudu existují 2 hlavní skupiny zařízení: AC a DC.

Ruční obloukové svařování přímý proud se dělí metodou propojení pólů s přípojkami přední a zpětné polarity.

Držák elektrody má spíše jednoduchou, ale důležitou funkci - udržuje elektrodu, přičemž zajišťuje požadovaný elektrický kontakt. Držák navíc chrání svářeče před účinkem elektrického proudu.

Ruční obloukové svařování lze provádět pomocí elektrod se speciální vrstvou. Pro takové elektrody se materiál jádra zpracovává různými povlaky. To vám umožní chránit svařovací bazén, stejně jako stabilizovat oblouk.

Kabely a svorky při svařování se používají k proudění proudu pracovním a ochranným směrem.

Také nemůžete udělat bez pomocného "inventáře" (zařízení, která zabraňují přilnutí, provádí horké zapálení a následné spalování oblouku). Hlavním úkolem takových zařízení je zjednodušit provoz přístroje.

Jak již bylo zmíněno dříve, ruční obloukové svařování lze provádět pomocí elektrod se speciální vrstvou (tzv. Povlakování). Ta slouží k ochraně komponenty svařované z interakce s čištění vzduchu hlavního materiálu a jeho součástí.

Ve všech odrůdách elektrod se rozlišují čtyři hlavní skupiny. Jejich seznam je níže.

1. Povrchová úprava kyselinou.
2. Povlak rutilů.
3. Celulózový potah.
4. Hlavní pokrytí.

Ruční obloukové svařování provádí každý z nich druhy elektrod, má své vlastní aplikační funkce, které umožňují odborníkům vybrat nejlepší řešení pro řešení konkrétního problému.