Svařování z nerezové oceli

Zpracování nerezové oceli jako materiálu má řadu vlastností. To platí také pro svařovací díly.

Svařování z nerezové oceli není snadná práce. Vyžaduje, aby dodavatel dodržoval technologický postup. Oblast připojení kovů musí být chráněna před negativními účinky atmosférického vzduchu. Po splnění tohoto stavu zajistíme spolehlivost svařování.

V mnoha ohledech je vysoce kvalitní svařování nerezové oceli závislé na správném řezání okrajů svařovaných součástí a přípravě elektrod.

V důsledku horkého zpracování dílů, tj. Jejich svařování, vzniká oxidový film, který musí být poté odstraněn. Obecně se svařování nerezové oceli provádí průběžně proudový zdroj pomocí wolframové elektrody.

Nehrdzavející ocel obsahuje chróm, který při zpracování požárem tvoří chemickou složku uhlíku a chrómu, což narušuje strukturování oceli a zvyšuje její křehkost.

Ve skutečnosti tento důvod také přinutil svařování nerezové oceli v prostředí ochranných plynů a použití speciálně vybraných tavidel.

Metody svařování

Pro připojení dílů z nerezové oceli je vhodný jakýkoliv typ svařování. V této věci existuje nevyslovené pravidlo. V případě svařovacích prvků půl milimetrů tlustší, obloukové svařování se používá, vodivé ručně nonconsumable elektrod žáruvzdorného wolframu. Tento proces musí probíhat v ochranném prostředí některého z inertních plynů. Tyto plyny jsou stabilní, nepodporují spalování a netvoří produkty chemické reakce s jinými materiály. Při svařování nerezové oceli inertním plynem se neváže na kovy svařovaných prvků.

Nádrž z nerezavějící oceli nebo tenkostěnné trubky z nerezové oceli nelze svařovat metodou ručního oblouku.

Pro připojení prvků, jejichž tloušťka je menší než 1 mm, se používá pulzní svařování s spotřební elektrodou v neutrálním plynovém médiu.

Ocelový materiál o tloušťce menší než 0,8 mm je svařen elektrický oblouk s přenosem kovu proudem.

Spolu s oběma klasickými způsoby zpracování nerezové oceli popsanými výše jsou široce používány vysokofrekvenční, laserové a jiné metody svařování.

Způsob spojování dílů je zvolen na základě složení kovu a jeho tloušťky.

Existuje celá řada vlastností svařovacích nerezových ocelí. A pokud nebudou brát v úvahu, svařovaný šev se ukáže být vadný. Například po svařování v oblasti švů může dojít k korozi, což odborníci nazývají "nožem". Při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám může prasknout.

Je možné zabránit správnému výběru plnicích materiálů a délce oblouku, "horkým trhlinám".

Po dokončení nerezové oceli jsou hotové švy zpracovány abrazivními materiály, broušeny a leštěny.

Pak se ujme tepelné zpracování. Současně se roztaví cizí směsi a chrom se rovnoměrně rozšiřuje po celém švu.

Pro čištění svařovaný šev Z nečistot a dotyku aplikujte leptací prostředky. Tento postup také zajišťuje, že švy v budoucnu nehrozí.