Argonové svařování hliníku: jaké jsou obtíže

Otázka nejdostupnějších způsobů svařování výrobků z hliníku v čisté formě a různých různých slitin je v souvislosti s jejich širokým uplatněním velmi relevantní. Jednou z nejběžnějších technologií je argonové svařování hliníku. Typicky jsou svařované deformovatelné slitiny hliníku, které nejsou tepelně zesíleny, hliník (stupně AD, AD1), slitiny na bázi hliníku a manganu (AMZ), hliníku a hořčíku (AMg). Taková slitina je obtížně svařitelná. Proto se používají, jestliže je pro konstrukci možné tepelné zpracování.

Oxid hlinitý vytváří žáruvzdorný film na povrchu obrobku (tavenina Al₂O₃ = 2050 ° C), který má vyšší hustotu než samotný kov. Když je oxidový film zničen, jeho částice kontaminují svařovanou lázeň a komplikují spárování okrajů. Proto argon svařování hliníku Výhodně po mechanickém odstranění oxidu nebo leptání základny a kovového plniva. Další komplikace jsou způsobeny významným rozdílem mezi teplotami tání Al (Tm = 660 ° C) a jeho oxidem.

Po dokončení argonové svařování hliníková nevyužívatelná elektroda z wolframu, střídavý proud. V tomto případě je oxidová fólie zničena v poločase obrácené polarity, kdy 70% tepla oblouku je uvolněno na elektrodu a 30% do produktu (dochází k katodovému rozprašování).

Pevnost kovu je výrazně snížena při vysokých teplotách, což může způsobit zničení nezatížené části okrajů pod váhu svařované lázně. Zvýšená tekutost taveniny Al zvyšuje pravděpodobnost jejího vytečení z kořene svařovaný šev. Aby se zabránilo popáleninám a poruchám kloubů, při argonovém svařování může technologie umožňovat použití tvářecích keramických obkladů z grafitu, oceli. To se provádí svařením jednovrstvého kovu nebo počátečních vrstev vícenásobného svařování.

Zvýšený sklon k deformování hliníkových slitin mohou být překonány při provádění svařování na optimálních teplotních podmínkách a zahřívání obrobků. Výskyt vodíku svaru pórovitost, zejména patrné ve slitinách s hořčíkem, pomocí zahřívání se redukuje na T = 150-250 ° C, před a při svařování, a důkladné čištění hran a svařované vodiče. Aby se zabránilo vzniku horkých prasklin, nesmějí být švy umístěny blízko sebe. Také je možné přidat do kovu speciální zlepšující modifikátory.

Argonové svařování hliníku zahrnuje použití ochranného plynového média z inertního plynu argonu, který vytěsňuje vzduch atmosféry ze svařované lázně a plazmového oblouku. Ar platí (vyšší nebo první třída). Další možností je hélium, směs hélia a argonu, ale spotřeba stínicího plynu se mírně zvyšuje.

Průměr netotí wolframová elektroda (s výjimkou čistého, použijte lanthanizované nebo yttrium) v závislosti na tloušťce výrobku. Jako plnivo je svařovací drát různých značek, který závisí na složení hlavního výrobku a tloušťce okrajů. Kvalitní argonové svařování vlastními rukama lze provést střídavý proud (Instalace typu UDG) s dodržením potřebných režimů vybraných zkušenými svářeči. Začátečníci by se měli nejprve seznámit s literárními zdroji, které uvádějí způsoby a nuance svařování hliníku.