Wolframové elektrody jsou důležitou součástí obloukového svařování.

Tungstenová elektroda pro svařování je tyč se speciálním povlakem, který se na ni aplikuje (nebo bez něj). Elektrické vodiče se vyznačují následujícími vlastnostmi:

1. Délka tyče.
2. Průměr tyče.
3. Chemické složení. Má významný dopad na kvalitativní charakteristiky svařovaný šev, Také zvyšuje stabilitu hoření obloukem a chrání kov před účinky prostředí. Vzhledem k tomu, wolframové elektrody mohou být potaženy s přídavným materiálem pro zlepšení tyto nebo další vlastnosti rozlišovat legování, vyfukování, strusky, deoxidační a stabilizaci povlaku.
4. Typ elektrody. Wolframové elektrody jsou dodávány pouze ve verzích bez tavení. Kvalitativní charakteristiky tohoto typu elektrod jim umožňuje udržet svůj tvar během celého procesu svařování. Je však třeba mít na paměti, že v tomto případě použít další plnicí materiál, který je fúzovaný na svařovaných částí, tvořící s nimi společnou svarové lázně.

Wolframové elektrody jsou považovány za jeden z nejdůležitějších prvků obloukové svařování. Vzhledem k tomu, tento proces zahrnuje tavení materiálu pomocí tepelné energie, která pochází z obloukového výboje vytvořeného mezi elektrodou a obráběným předmětem. Elektrický oblouk je elektrický výboj s vysokým výkonem, který se vyskytuje v médiu ionizovaných plynů a kovových par.

Takto volfrámové elektrody slouží jako proudové vodiče do svařovací zóny a přes plnicí materiál spojují několik částí dohromady. Použití tohoto typu elektrody podporuje tvorbu vysoce kvalitního svaru (bez ohledu na materiál dílů, které mají být svařeny).

Wolframové elektrody jsou vyrobeny ze slitiny wolframu se speciálními přísadami, které mají pozitivní vliv na kvalitu svařovaného švu.

Zapalování elektrického oblouku v svařovací zóně dochází v několika fázích:

1. Nejprve přijde zkratový proud, proudící z elektrody, k části.
2. Elektróda je mírně odpojena, tahá oblouk.
3. Výsledkem těchto manipulací je vytvoření stabilního elektrického oblouku.

Avšak právě tato fáze technologického procesu je nevýhodou použití wolframové elektrody: nedostatečně dobré zapálení obloukového výboje. Aby bylo možné ho odstranit, jsou elektrody s volfrámem potaženy rozprašováním zirkoniem.

V souvislosti s tím jsou pro wolframové elektrody kladeny následující požadavky:

1. Nízká rychlost tavení.
2. Nízký stupeň deformace elektrody.
3. Stabilita obloukového výboje.
4. Flexibilní aplikace.
5. Trvalý proud.

Moderní wolframové elektrody jsou dobré kvalitativní charakteristiky, který zajišťuje vysoce kvalitní oblouk, a proto zaručuje vysokou kvalitu svařovaného švu. Díky inovativnímu vývoji je eliminováno blikání obloukového výboje a je zajištěn vysoký stupeň stabilizace oblouku.