Ruční svařování: funkce a klasifikace

Manuál obloukové svařování je nazýván tak, protože všechny požadované akce provádí odborník-svářeč ručně. Jeho úkoly zahrnují střelbu a udržování oblouku, pohyb obloukového kontaktu na požadovaný interval, příchod nových elektrod namísto použitých. Kvalita svařovaného spoje přímo závisí na kvalifikaci svářeče. Je nutné rychle zapálit oblouk, pečlivě sledovat, zda je jeho délka nezměněna, a také vytvořit rovnoměrné svařování obou částí.

Ruční svařování má určitou klasifikaci. Například pomocí počtu použitých elektrod se rozlišuje svařování jednou nebo dvěma elektrodami, stejně jako svařování s více elektrodami. Existují třífázové a jednofázové oblouky a proud může být variabilní nebo trvalý.

V současné době je široce používáno svařování střídavým nebo stejnosměrným proudem s použitím tavných elektrod. Samozřejmě existuje mnoho různých způsobů, jak připojit část svařováním. Například při tvorbě různých typů spojů (s okrajovými okraji). Pro zvýšení produktivity je doporučeno použití paprsku elektrod a při svařování různých slitin a neželezných kovů wolframové elektrody.

Ruční svařování má specifický technologický postup. Při svařování dílů se používají různé elektrody, které mohou být roztavené a netavitelné. První může být vyrobena ze svařovacího drátu se speciální vrstvou. Takové rozprašování je nezbytné pro vysoký stupeň stability elektrický oblouk, poskytující na povrchu kovových strusek a oxidů, které chrání svařovací lázeň před interakcí s prostředím, a také chránit oblast oblouku před interakcí se vzduchem.

Manuální svařování lze provádět za různých podmínek prostředí a různých plynů. Například, argonové obloukové svařování (v médiu argon), svařování ve vzduchu a tak dále.

Podle GOST 9466-75 jsou elektrody rozděleny do několika typů.

1. Po jmenování:

• nízkolegované konstrukční a uhlíkové oceli;
• legovaná ocel;
• legované žáruvzdorné oceli;
• vysoce legovaných konstrukčních ocelí.

2. Podle typu a značky:

• standard;
• nestandardní.

3. Pro tloušťku nástřiku:

• tenké;
• průměr;
• tlustý;
• obzvláště silné.

4. Podle typu povlaku elektrod:

• kyseliny;
• rutil;
• celulóza;
• potahování železným práškem.

5. Podle přípustné prostorové polohy elektrod:

• pro libovolné pozice;
• pro všechny, s výjimkou svislého ručního svařování;
• pro spodní a horizontální ve svislé rovině;
• pro dno "na lodi."

6. Polarita použitého svařovacího proudu:

• rovný;
• obráceně;
• všechny.

7. Podle druhu svařovacího proudu:

• konstantní;
• proměnná.

Manuální svařování předpokládá, že kov, který se spojí s elektrodami, musí mít chemické složení, které splňuje požadavky na něj. Mechanické vlastnosti svařovaný šev a kov uložený na něm musí být uvedena do souladu s normami GOST 9467-75.