Argonové svařování - moderní způsob práce s kovy

Mnoho lidí ví o plynovém a elektrickém svařování. Nedávno byly nahrazeny perfektnější metodou práce s různými kovy. To se nazývá "argonové svařování". Co to odlišuje od jiných metod svařování?

Základ argonového hořáku není při vysokých teplotách tání wolframová elektroda. Výběr tohoto materiálu je způsoben jeho refrakterností. Kolem je keramická tryska. Během svařování je přes něj vyfukován argon, což je inertní plyn. Přítomnost tohoto plynu během provozu je vysvětlena skutečností, že když někteří druhy kovů, například hliník, argonové svařování umožňuje jim zachovávat před spálením, praskáním a pokrytím kůrou. Právě tento inertní plyn chrání svařovací místa před přítomností vzduchu, ve kterém se vyskytují všechny výše uvedené problémy.

Jaký je samotný proces práce? Svařování argonem začíná okamžikem, kdy se do zpracovatelského závodu přivádí tzv. "Hmotnost" (toto je podobné elektrickému svařování). S pravou rukou drží svářeč hořák, kterým je dodáván plyn, a levou rukou - speciální plnicí drát. Každý kov vyžaduje přítomnost "svého" drátu. Například, svařování hliníku vzít materiál ze svých slitin.

Hořák je vybaven speciálním tlačítkem, který aktivuje přívod plynu a elektrického proudu. Mezi elektrodou a kovem se vytváří elektrický oblouk, který hraje roli hlavního nástroje. Je to ona, která roztaví plnicí dráty a část. Pokud je tloušťka dílů, která mají být svařena, malá, přídatná látka se nesmí používat. Navzdory zjevné jednoduchosti vyžaduje argonové svařování od svářeče mnoho zkušeností. Z odbornosti a pozornosti špičkového specialisty závisí kvalita sváru a funkčnost produktů, které mají být obnoveny.

Argonové svařování se používá nejen při práci s hliníkem. Může "vařit" ocel, nerez, měď, litinu, stříbro, zlato. Zvláštní zájem pracuje s nejběžnějšími materiály v průmyslu a každodenním životě. Svařování nerezové oceli s argonem se stalo velmi oblíbeným. Je mnohem spolehlivější než pájení, protože vyráběné švy a překryvy jsou kvalitativně svařeny a prakticky tvoří jednu jednotku s jakýmkoliv výrobkem. Jedná se o poměrně náročný proces, vyžadující zvláštní školení, moderní vybavení a kvalitní materiál.

Nakonec je zajištěna pevnost a těsnost a prodlužuje se doba používání výrobku. Svařování argonem z nerezavějící oceli způsobuje tvorbu oxidové porézní vrstvy (jejíž hlavní složkou je chrom), což výrazně oslabuje kov a způsobuje jeho korozi. Aby nedošlo k přetržení švu, po svařování je provedeno jeho další zpracování.

Litina je materiál, který při zahřátí změní strukturu, takže je velmi obtížné vyrobit vysoce kvalitní svařování. Při práci s ním je nutné používat speciální tavidla a tyče, které jsou vyrobeny z grafitových materiálů. Svařování litiny s argonem umožňuje vytvářet švu, které se blíží vlastnostem samotné slitiny.