Svařovací švy: typy švů a kloubů

Při svařování se získají různá spojení. Svařovací švy jsou schopny spojit nejen kovy, ale i jiné heterogenní materiály. Dokovací prvky v integrálním uzlu jsou spojení, které lze vymezit do několika úseků.

Zóny připojení svařování

Spoj získaný při svařování je rozdělen na následující oblasti:

• Místo fúze je hranice mezi základním kovem a kovem získaného švu. V této zóně existují zrnky, které se ve své struktuře liší od stavu základního kovu. To je způsobeno částečným tavením během procesu svařování.
• Oblast tepelného vlivu je oblast základního kovu, která nebyla podrobena fúzi, ačkoli její struktura byla změněna během ohřevu kovu.
• Svařovací švy - oblast, která vznikla při krystalizaci během chlazení kovu.

Typy svařovacích spojů

V závislosti na umístění produktů, které mají být navzájem spojeny, jsou spoje rozděleny do následujících typů:

1. Hýždě. Přilnavost konstrukčních prvků se provádí v jedné rovině tak, že konce směřují k sobě. V závislosti na tloušťce připojených částí mohou být konce svisle posunuty vůči sobě.
2. Úhlové připojení. V tomto případě jsou konce zarovnány pod úhlem. Proces svařování se provádí na sousedních hranách dílů.
3. Překrývání. Svářecí části jsou umístěny paralelně s částečným překrytím.
4. Ukončete připojení. Svařované prvky jsou vyrovnány paralelně k sobě a zakotveny na koncích.
5. T-spoj. V tomto případě je konec jednoho kusu sousedícím s úhlem na straně druhé.

Svařovací spoje také charakterizují typy svařovacích švů, které lze klasifikovat podle některých kritérií.

Svařovací indexy

Existuje několik parametrů, na kterých lze charakterizovat všechny získané svařovací švy:

• šířka je velikost mezi hranami švu, které jsou kresleny viditelnými fúzními linkami;
• kořen švu - jeho zadní strana, která se nachází v maximální vzdálenosti od přední části;
• konvexita - je definována v nejvíce konvexní části švu a je vyznačena vzdáleností od roviny základního kovu až k hranici největšího výstupku;
• konkávnost - tato hodnota je relevantní, pokud se vyskytuje ve svaru, protože ve skutečnosti je vadou, tento parametr je určen v místě, kde má švy největší odchylku - od něj do roviny základního kovu se měří velikost konkávu;
• Proříznutí švu se provádí pouze v úhlu a T-kloub měří tento index nejmenší vzdáleností od bočního povrchu jedné svařované části k omezujícímu švu na povrchu druhé.

Typy spojů podle způsobu provedení

• Jednostranné svařovací švy. Jsou prováděny s úplným proniknutím kovu po celé délce.
• Oboustranné provedení. Na technologii po jednostranném svařování se odstraní kořen švu a teprve pak se svařování provádí z druhé strany.
• Jednovrstvé švy. Jednofázové svařování provedeno jedním tavným válcem.
• Vícevrstvé švy. Jejich použití je vhodné při velké tloušťce kovu, to znamená, když svařování v jednom průchodu není možné technologií. Vrstva švů bude sestávat z několika válečků (průchodů). To omezuje rozšíření oblasti tepelného nárazu a získává silný a vysoce kvalitní svar.

Typy svařovacích švů z hlediska prostorové polohy a rozsahu

Existují takové polohy svařování:

• dolů, když je svařovaný šev ve spodní horizontální rovině, tj. pod úhlem oordm vůči zemi;
• vodorovný, směr svařování je vodorovný a část může být v úhlu od 0 ° až po 60 °;
• vertikální, v této poloze je svařovaná plocha v rovině od 60 ° do 120 ° a svařování je ve svislém směru;
• strop, když je práce prováděna pod úhlem 120-180 m, což znamená, že svařovací švy se nacházejí nad hlavou;
• "v lodi", tato poloha se vztahuje pouze na úhlové nebo T-klouby, část je nastavena na sklon a svařování je prováděno "v rohu".

Rozdělení podle délky:

• kontinuální, takže téměř všechny švy jsou vykonávány, ale existují výjimky;
• přerušované švy, objevují se pouze v rohových spojích, oboustranné švy tohoto typu lze provádět v rozloženém i řetězovém uspořádání.

Řezání hran

Tento konstrukční prvek se používá, když je tloušťka kovu použitého pro svařování větší než 7 mm. Řezání hran je odstraněním kovu z okrajů v určitém tvaru. Tento proces se provádí pomocí jednoprůchodových tupých svarů. To je nezbytné pro získání správného svařovacího švu. Co se týče tlustého materiálu, řezání je nezbytné k roztavení původního kořenového pásu a následné svaření dalších válců, rovnoměrné vyplnění dutiny, ke svařování kovu po celé tloušťce.

Řezné hrany lze provést, pokud tloušťka kovu není menší než 3 mm. Protože jeho nižší hodnota vede k popálení. Řezání se vyznačuje takovými konstrukčními parametry: vůle - R - úhel řezných hran - alfa - blunting - s. Umístění těchto parametrů ukazuje výkres svařovacího švu.

Řezání hran zvyšuje počet spotřebních materiálů. Proto je tato částka vyzkoušena všemi možnými způsoby, jak minimalizovat. Je rozdělen na několik typů konstrukčního provedení:

• Tvar písmene V;
• Tvar X;
• Ve tvaru Y;
• Tvar písmene U;
• štěrbina.

Vlastnosti řezných hran

Pro malou tloušťku svařovaného materiálu od 3 do 25 mm se obvykle používá jednostranné řezání ve tvaru V. Úkos může být proveden na obou koncích nebo na jednom z nich. Tloušťka kovu 12-60 mm je vhodná pro svařování oboustranným řezáním ve tvaru písmene "X". Úhel alfa - při řezání ve tvaru X, V je 60ordm-, pokud se zkosení provádí pouze na jednom okraji, pak hodnota alfa- je roven 50ordm-. Pro tloušťku 20-60 mm je nejšetrnější spotřeba svarového kovu při řezání ve tvaru U. Úkos může být také vytvořen jeden po druhém nebo na obou koncích. Blunting bude 1-2 mm a hodnota mezery bude 2 mm. Pro velkou tloušťku kovu (nad 60 mm) je nejúčinnějším způsobem štěrbinové řezání. Pro svařovaný spoj je tento postup velmi důležitý, ovlivňuje několik faktorů švu:

• provozuschopnost připojení;
• pevnost a kvalita svaru;
• ekonomiku.

Standardy a GOST

1. Manuál obloukové svařování. Svařovací švy a spoje podle GOST 5264-80 zahrnují typy, konstrukční rozměry pro svařování, pokryté elektrodami ve všech prostorových polohách. Nezahrnuje pouze ocelové potrubí.
2. Svařování ocelových potrubí. GOST 16037-80 - definuje hlavní typy, řezné hrany, konstrukční rozměry mechanizovaným způsobem svařování.
3. Svařování potrubí mědi a slitin mědi a niklu. GOST 16038-80.
4. Obloukové svařování hliníku. Svařované švy. GOST 14806-80 - tvar, rozměry, příprava okrajů pro ruční a mechanizované svařování hliníku a jeho slitin, proces se provádí v ochranném prostředí.
5. Pod tokem. GOST 8713-79 - svářecí švy a spoje jsou prováděny automatickým nebo mechanizovaným svařováním podle váhy na tlumičovém tlumení. Rozšiřuje se na tloušťku kovu 1,5 až 160 mm.
6. Svařování hliníku v inertních plynů. GOST 27580-88 - standard pro ruční, poloautomatické a automatické svařování. Provádí se nekonzumovatelnou elektrodou v inertních plynech s plnivovým materiálem a rozkládá se na tloušťku hliníku 0,8 až 60 mm.

Označení svarového švu

Podle regulačních dokumentů je přítomnost svařovacích švů zobrazena na montážní výkresy nebo obecně. Sváry jsou zobrazeny v plných čarách, pokud jsou viditelné. A pokud naopak - přerušované čáry. Vedoucí s jednostrannými šipkami jsou přiřazeni z těchto řádků. Označení svarových švů se provádí na polici od vedoucího. Nápis se provádí přes polici, pokud je šev na přední straně. V opačném případě bude označení označeno pod police. To zahrnuje informace o švu v následujícím pořadí:

• Pomocné znaky. Na průsečíku vůdce s police může být ikona:

○ - uzavřený šev;

┐ - svařování švu se provádí během instalace.

• Označení svarových spojů, jejich konstrukčních prvků a spojení GOST.
• Název švu podle standardu.
• Způsob svařování podle regulačních norem.
• Kateth je označen, tato položka platí pouze pro rohové spoje.
• Přerušení švu, pokud existuje. Zde určíte krok a umístění svařovacích segmentů.
• Další ikony pomocné hodnoty. Zvažte je samostatnou položku.

Pomocné symboly

Tyto znaky se také používají na vrcholu police, pokud je svařovací švy v kresbě viditelné a pod ním, když je neviditelný:

• plachý plachý plachý uvolnění výztuhy švu;
• povrchová úprava, která zajistí hladký přechod k základnímu kovu, eliminuje přítok a nerovnosti;
• Švy se provádějí otevřenou čarou, tato značka se týká pouze svarových švů viditelných na výkresu;
• čistota povrchové úpravy svařovaného spoje.

Pro jednoduchost, pokud jsou všechny švy konstrukce vyrobeny podle jedné GOST, mají stejné hrany a rozměry, označení a svařovací standard jsou specifikovány v technických požadavcích. V návrhu nemusí být všechny, ale velké množství identických švů. Pak jsou rozděleny do skupin a přiřazují je sériová čísla v každé skupině zvlášť. Na jednom švu uveďte celé označení. Na ostatních jsou umístěna pouze sériová čísla. Počet skupin a počet švů v každém z nich musí být uveden v dokumentaci k regulaci.