Laserové svařování: princip činnosti a výhody

Spojování kovů může být provedeno různými způsoby. Nejspolehlivější a progresivnější způsob získání připojení all-in-one různé výrobky je laserové svařování. Díky této technologii je možné nejen dosáhnout vysoké přesnosti a přesnosti, ale také spojit materiály mající vysokou teplotu tavení nebo vysokou tepelnou vodivostí. Krátká, kontrolovaná doba tavení a malé množství taveniny umožňují svařování i těch částí, pro které nejsou konvenční metody vůbec vhodné.

Technologické funkce

Laserové svařování je charakterizováno skutečností, že laserový paprsek umožňuje vytvářet vysokou koncentraci energie v místě, jehož průměr nepřesahuje několik mikrometrů. Výkonová úroveň dosahuje 10 ^ 8 W / cm2, což je mnohem více než dává například oblouk. Podle koncentrace energie může být laserové svařování porovnáváno pouze s elektronovým paprskem (jeho výkon je asi 10 ^ bW / cm2). Pokud se však může použít pouze ve vakuové komoře, může být laserové svařování provedeno v prostředí s ochranným plynem (CO₂, Ne, Ar) nebo jen ve vzduchu. Co se týče kontroly, je implementováno pomocí optického systému. Laserové svařování se provádí v poměrně širokém rozmezí podmínek, a to poskytuje způsob vysoce výkonnou o připojení všech druhů materiálů, tloušťka, která začíná od několika mikrometrů až do několika desítek milimetrů. Navzdory skutečnosti, že tento proces je velmi složitý a nemá univerzální teoretický model, který mohl popsat ve vší plnosti, to je široce používán v praxi, a to znamená, z dobrých důvodů.

Co je dobré při laserovém svařování kovů

Mezi nesporné výhody této metody patří následující:

1. Vysoký výkon této technologie ve srovnání s jinými metodami.
2. Malá zóna tepelného nárazu, která je omezena pouze na jeden průměr laseru. To umožňuje získat větší technologickou pevnost a tažnost kloubu.
3. Snadná správa a možnost změnit program zpracování.
4. Ekologická kompatibilita. Moderní instalace laserového svařování umožňuje bez pomocných funkcí svařovací spotřební materiál a toky.
5. Možnost kvalitativního propojení nerovných kovů.
6. Je velmi často možné vyhnout se použití plniv.
7. Možnost svařování v obtížných místech pro přístup.

Pro svařování kovových dílů, plynu a polovodičové lasery jak průběžné, tak pravidelné účinky. Použití popsané technologie přímo závisí na kapacitě zařízení. Lasery, jejichž výkon leží v rozmezí 100-500 W, se tak již dlouhou dobu používají ke svařování malých součástek, například elektronických bloků nebo zdravotnických prostředků. A rostliny schopné soustředit vyšší úroveň energie (v rozsahu kilowattů) se často používají společně s roboty a vláknová optika. Jsou téměř nepostradatelné v odvětví automobilového průmyslu, strojírenství, stavitelství lodí a dalších odvětvích.