Svařování mědi - hlavní body tohoto postupu

Měď označuje kovy s vysokou elektrickou vodivostí a tepelnou vodivostí. Měď se taví při teplotě 1085 stupňů Celsia a liší se od ostatních kovů s vysokou hustotou.

Jak se provádí svařování mědi? Uvažujme podrobněji!

Svařování mědi se provádí grafitem, uhlíkem, kovovými elektrodami a také v plynném médiu. Technologie grafitových a uhlíkových elektrod je založena na aplikaci wolframová elektroda, což je svařování elektrický oblouk. Šev se vytvoří v tomto případě roztavením plniva a okraje předmětu.

Rovněž pro svařování mědi uhlíkovými nebo grafitovými elektrodami je nutné zpracovávat okraje svařovaných dílů. To lze provést pomocí brusného nářadí.

Svařování mědi elektrodami je způsobeno použitím ochranných tavidel. V tomto případě je úkolem toku bordová struska nebo borax. Před svařováním se vrtačka aplikuje na úkosy.

Po vysušení tavidla můžete začít svařovat měď. Chcete-li to provést, budete potřebovat výplňový materiál. Často se jedná o bronz nebo měděný drát. Průměr přísady závisí na tloušťce výrobku. Chcete-li získat trvanlivost svařovací švy budete muset zahřát zkosení. Tento postup by měl být proveden před zahájením svařování mědi. Navíc vyžaduje steh a rychlé chlazení. Měď se vyrábí svařováním uhlíkovými a grafitovými elektrodami na stejnosměrný proud.

Je-li pro tento účel použito ocelová elektroda, materiál elektrod je zcela závislý na materiálu výrobku, který má být svařován. Obvykle se pro tento účel používají bronzové varianty. Zdrojem proudu je svařovací stroj nebo jiný svařovací transformátory a spotřebičů.

Pro svařování mědi s ochranou inertních plynů se používají tavné a nekonzumovatelné elektrody. Nekonzumovatelné materiály zahrnují wolframové tyče, měděné a bronzové elektrody až roztavené.

Pro měděné wolframové se používá střídavý i stejnosměrný proud pro svařování mědi a bronzu - konstantní. Nejvíce spolehlivé a trvanlivé spojení svařování se považuje svařování mědi v plynném médiu.

Svařování argonem jako nejobecnější metoda

Svařování mědi argonem je univerzální volbou s mnoha výhodami. Tento postup se používá v následujících případech:

• vzhled dílu, design je důležitý;
• opatrně připravte trhlinu nebo díru;
• obnovit dříve rozbitou přílohu.

Typy svařovacích agregátů

Svařovací přístroj je obecné označení konvenčního typu celé skupiny přístrojů pro průmyslové použití, které se používají k elektrickému obloukovému svařování tavením. Odborníci často používají svařovací stroj jako svařovací zdroj. Největší požadavek je pro zařízení pro ruční svařování kusovou elektrodou.

Svářecí stroje se dělí takto:

- zařízení pro plynové a kontaktní svařování ručního typu;

- stroje s poloautomatickým a automatickým řízením svařovacího procesu;

- speciální přístroje Svařování: Svařování instalace argonu.

Dále je třeba poznamenat, že dnes jsou domácnosti svařovací stroje velkou poptávkou mezi obyvatelstvem.