Spořička klobásky: typy a zařízení

Manuální označování a utěsňování hotových výrobků v potravinářských podnicích jsou pozůstatky minulosti. Takže klobáska - druh automatizace výrobního procesu, který přispívá k zajištění vysoké produktivity v potravinářském průmyslu. Rychlé, spolehlivé a snadno špetka kůže na klobásy nebo uzavření konců mřížky mají náplň ovoce nebo zeleninu, můžete použít nůžky. Jsou poměrně snadno ovladatelný, odolný a kompaktní, může ušetřit čas personálu a zajišťuje dlouhodobou ochranu zboží.

Výhody clipperu

Při výrobě nemůže být nedbalost nebo vada tolerována. Klobása klobása musí proto splňovat přísné požadavky stanovené hygienickými normami v poslední fázi, které se vztahují k přípravě před prodejem. Hermeticky uzavřené chlebové klobásky nebudou způsobit podezření mezi kupujícími. Proto by měl dobrý prodej klobásu mít příznivý vliv na prodej. Jeho hlavní výhodou je zjednodušení procesu balení potravin. Spořička klobása pomáhá optimalizovat výrobní náklady. Pomocí těchto zařízení můžete prodloužit životnost produktu a chránit ho před neoprávněným otevíráním.

Výběr klipy

Klobása salámová klobása je vyvinuta s přihlédnutím k vlastnostem produktu, který má být zabalen. Typy se liší od produkce, velikosti a typu použitých kovových svorek, stejně jako od přípustného průměru uzeninového výrobku. Rozlišujte tak automatickou podlahu pro stříhání, kompaktní typ ruky a poloautomatickou pracovní plochu.

Vybrané zařízení musí zaručit spolehlivost, bezpečný provoz a optimální rychlost. Semiautomatická klobáska by měla být schopna nastavit kompresní sílu spony a její pomocí je možné řezat skořápku mezi bochníky. Také by mělo být možné přidat příze pro přepravu hotových výrobků.

Zastřihovač zařízení

Hlavním účelem tohoto zařízení - dát dva klipy, když pneumaticky sevřeny balíčku nebo obálku. Ořezové zařízení pro salámy venkovní mobilní dvojité spojuje různé umělé (kolagen, viskózu a vlákny vyztužený polyamid) membrány.

Proces balení produktů z klobásy

Uvedené vybavení je vybaveno elektronickým ovládáním za přítomnosti mechanického spojení s plnicí stříkačkou. Můžeme tedy mluvit o jediné technologické linii pro balení klobás.

Skořepiny, předem stlačené do zvlnění, musí být na dříku napnuty a pak je použit první závěs. Dále se provádí plnění náplně plnkou.

Dalším krokem je položení střihu na okraj klobásy a začne se tvorba dalšího. Tak může být proces výroby klobásy považován za nepřerušený.

Automatické a poloautomatické nůžky

Toto zařízení se označuje jako varianty balicího zařízení používá jako sloučenina již hotových balení z různých materiálů (např., Síťka nebo plastové fólie). Často jsou v obalových dílnách používány automatické, poloautomatické nebo ruční nůžky. Také zařízení je klasifikován podle počtu spon používaných: odnoskrepochnye a dvuhskrepochnye.

Ruční řezačka klobás

Tuto klasifikaci lze připsat jednozávitové pneumatické ruční klipsi. Tento model je univerzální, používá se při výrobě klobás s použitím přírodních i syntetických plášťů. Ruční spořič může pracovat s obalovými obaly s takovými výplněmi: mletým masem nebo tělem ptáků. Balení dostatečně těsné, což výrazně prodlužuje trvanlivost konečného produktu.

K dispozici je také podobný model poloautomatického typu, který se používá k balení párků. Jeho výhodou, oproti ručnímu analogu, je dostupnost odpojitelného pneumatického zařízení.

Princip funkce zařízení

Provoz tohoto zařízení je založena na použití kovových spon (klipy) na koncích klobásy. Pomocí klobásky můžete vařit různé masné výrobky s vlastními rukama, a to i doma. Toto malé zařízení lze instalovat na stůl. Skládá se z těchto hlavních částí: ovládací rukojeť, vodicí kolejnice s klipy a upínací gruzom- razník a matrice pro úpravu vint- nůž a nosný rám s drážkou pro tažníku.

Jako pohon ve střihu je použita síla osoby, která se přenáší pomocí klikové mechanice na pohyblivý děr. Střihač je řízen pákou. Pohyb musí být proveden na hranici jedním otočením. A pohyb razníku s vytvořením svorky je zajištěn pomocí převodového mechanismu. Střihač by měl být nastaven podle požadovaného průměru pláště.
Úroveň stlačení klipy se nastavuje pomocí matice, pro jeho nastavení je nutné sledovat měřítko.

Závěr

Shrneme-li předložený materiál, je třeba vzít na vědomí následující. Takže střihače jsou manuální (mechanické) a pneumatické. Tato zařízení jsou určena k připojení konců pláště klobás. Mohou pracovat na různých typech skořápek, jejichž průměr může být v rozmezí 40-120 mm. V zásadě zajistěte spojení "spoj v kloubu" pro přírodní skořepiny nebo kruhové upevnění - pro umělé.

K dispozici jsou také poloautomatické a automatické nůžky. První typ zařízení je určen pro zajištění kruhových klobás v jakémkoli pouzdře. Pracují na pláště menších průměrů (20-115 mm). Může poskytnout spony pro kontrolu tlaku. Jsou vybaveny pneumatickou brzdou, která zajišťuje husté plnění s konstantním průměrem.

Automatické nůžky slouží také k upevnění různých párků (včetně girland a kroužků). Tato zařízení pracují na skořápkách o průměru až 180 mm. Jsou vyrobeny z nerezové oceli, poměrně jednoduché ovládání a jsou vybaveny přesunutím přebytečného mletého masa z špiček klobásy. Jsou vybaveny především ovládacím panelem, brzdou pro plášť, počítadlem porce, rozvaděčem spon.