Jak svařovat kov s elektrickým svařováním nebo střídačem? Technologie svařování

Svařování kovů je nejběžnějším způsobem jejich kombinace v různých odvětvích ekonomiky (stavebnictví, strojírenství, pokládka potrubí atd.). V každodenním životě (doma, v zemi, v garáži) se také setkáváme s potřebou svařování kovů. Pro nespecialisty se tato práce jeví jako nepochopitelná, obtížná a tajemná. Navíc představuje určité riziko pro život.

Uvidíme, jestli je to tak. Jak svařovat kov s elektrickým svařováním?

V moderní obchodní síti existuje široká škála svařovacích strojů, střídačů, ochranných zařízení pro svařování. Jsou k dispozici všem, a proto zakoupením vhodného vybavení můžete nezávisle provádět tyto svařovací operace. Je třeba pouze pochopit, jaká je technologie svařování kovů, jaké jsou bezpečnostní požadavky. Navíc musíte získat potřebnou praxi svařování.

Druhy svařovacích kovů

V dnešní době existuje mnoho různých technologií vyvinutých pro svařování kovu. Můžete například použít elektronické a laserové záření, propojit produkty s plamenem a vařit ultrazvukem. Nejčastěji používaným zdrojem energie, jako je elektrický oblouk.

Jak svařovat kov? Svařování kovů pomocí elektrických svařovacích strojů nebo střídačů se týká obloukové svařování, při níž je dosažení vysoké teploty v oblasti svařování potřebné pro tavení kovu a vytvoření silného švu pomocí oblouku elektrického proudu (až 7000 ° C) schopného tavení jakéhokoliv kovu.

Požadavky na zabezpečení

První věc, o kterou se musíte starat, než řádně svařujete kov, je vaše vlastní bezpečnost při provádění práce. Je třeba připravit a nasadit ochranný oděv (pevné kalhoty, bundy, bezpečnostní obuv, semišové nebo kožené rukavice). Chrání vás před popáleninami s možným stříkaním roztaveného kovu. Také je třeba připravit speciální ochrannou masku nebo svařovací štít - to ochrání vaše oči před poškozením světlem obloukové svařování.

Také byste měli postarat o oheň - odstranit z místa svařování všech hořlavých materiálů a kapalin, připravovat k použití hasicími přístroji (v případě neexistence zvláštních prostředků přístupu i kbelík vody), s cílem zajistit větrání místnosti, kde bude provedena práce, a to zejména s přední a zadní straně svařovací stroj.

Ujistěte se, že jste si přečetli pokyny pro použití svařovacího stroje a dodržujte všechna doporučení.

Elektrická bezpečnost

Předtím, než se v praxi učíte, jak svařovat kov, je třeba se ujistit, že parametry elektrické sítě, ze které je svařovací stroj napájen, odpovídají jeho požadavkům. V opačném případě může dojít k poškození jiných elektrických spotřebičů připojených k síti, a to nejen od vás, ale také od sousedů. Platí to zejména pro svařovací stroje s transformátorem, které významně ovlivňují napájecí síť přítomností napěťových rázů během zahájení svařování a zvýšené spotřeby elektrického proudu, když elektroda přilepí na místě svařování. Kromě toho by měl být svařovací stroj umístěn tak, aby během práce nemohl spadnout, poškodit sám sebe nebo způsobit poškození okolních lidí a předmětů. Vodiče připojené k zařízení musí mít funkční izolaci, musí být narovnány. Je třeba se vyvarovat možnosti poškození.

Pořadí přípravy na práci

Jak svařovat kov? Místo, které se má svařit, musí být vyčištěno na kov, musí být suché. Je zakázáno provádět svařovací práce v mokrém počasí, v dešti a při nízkých teplotách vzduchu. Nedovolte, aby se svařovací stroj a elektrody namočily.

Jak svařovat kov s elektrickým svařováním?

Svařování se provádí při konstantním napětí nebo se střídavým napětím. Transformátorové svařovací stroje poskytují svařování s proměnlivým napětím.

Při svařování DC existují dvě možnosti pro připojení svářečky. Když připojíte plus k hmotnosti a mínus k elektrodě (to se nazývá přímá polarita), kov je ohříván více, tavicí zóna je vytvořena hluboká a úzká. Takové začlenění se používá při svařování tlustého kovu a vede k ekonomické spotřebě elektrod. Při opačném zařazení (reverzní polarita) se elektroda rychleji zahřívá a elektroda se spotřebovává rychleji, zóna tání je široká a mělká. Proto je obrácená polarita použita pouze pro svařování tenké plechy z kovu.

Významné vlastnosti střídačů

Jak správně vařit kov střídač? Invertorové svařovací stroje přeměňte střídavé napětí průmyslové sítě na impulsní vlak vyšší frekvence a pak vytvoří stejnosměrný proud. Díky elektronickým obvodům, které realizují tyto transformace, má střídač během provozu malý vliv na napájecí síť, má plynulejší nastavení výstupního napětí, vyznačuje se malou hmotností a rozměry. Kvalita svařovací švy Střídač není nižší než jiné podobné zařízení. Proto nedávno přijaly svařovací střídače, když ceny těchto zařízení klesly, je velmi rozšířené. Výhodou tohoto zařízení je relativně jednoduché použití při svařování.

Jak zvolit střídač

Důležitým parametrem střídače je doba zátěže (DC) zdroje proudu. Tato hodnota, která charakterizuje účinnost měniče, ukazuje poměr doby svařování k době volnoběhu. Domácí spotřebiče nepřetržitě pracují. Měly by se pravidelně ochlazovat. Hodnota PV 30% střídače znamená, že po každých 3 minutách svařování budete muset počkat 7 minut, dokud se zdroj nezchladí. Pokud se pokoušíte pokračovat v práci bez přerušení, může přístroj spálit. Nebo bude ochrana fungovat a vypne se. Proto je nutné zvolit střídač s napětím nejméně 60% a maximálním proudem nejméně 140 - 160 A.

Začínáme s měničem

Abyste získali zkušenosti s vhodným svařováním kovového střídače, nejprve se doporučuje pracovat s kovem o tloušťce nejméně 2-3 mm a používat elektrody 3 mm. Elektrody je lepší koupit nové. Starý, přetrvávající, zapůjčený od ostatních, s vysokou pravděpodobností bude vlhký a nevhodný pro práci.

Jak svařovat kov? Pokud je to vaše první zkušenost, nejprve se pokuste vytvořit šev na povrchu jednoho kusu kovu, ne svařovat s jiným kusem.

Zvažte pořadí díla.

Za prvé, je nutné připojit elektrodu k jejímu držáku a zemnicí vodič ke svařovanému obrobku pomocí terminálu. Ostatní konce vodičů musí být připojeny k výstupům měniče v přímé polaritě.

Za druhé, musíte zapnout stroj a nastavit jeho výstupní parametry podle doporučení v závislosti na tloušťce materiálu, který má být svařen, a zvolené velikosti elektrody.

svařování kovů technika poskytuje, že pro zahřívání kovu na požadovanou teplotu pro získání kvalitního svaru, je třeba vzít v odpovídající tloušťce materiálu elektrody. Čím silnější je, tím více vrstev kovu se může zahřát a více proudů musí být instalováno na měniči, aby vytvořil elektrický oblouk. Současně, čím rychleji proudí, tím rychleji se kov roztaví a čím rychleji se spotřebuje elektroda. Pro tenkou vrstvu kovu při vysokém proudu a tlusté elektrodě se často vytvářejí otvory, materiál hoří. Je-li proud příliš nízký nebo nevstoupí elektrický oblouk, nebo, když k tomu dojde, získává nekvalitní šev, tzv. bez drážky.

Třetí věcí, kterou byste měli věnovat pozornost, je vytvoření elektrického oblouku. K tomu potřebujeme udeřit hrot elektrody na místě, jež má být svařena, jako zápas boxu, bez demontáže hrotu elektrody z kovu. Když vznikne oblouk na kovu, vytvoří se červená skvrna. Ale to ještě není roztavený kov, ale jen tok, který se tvoří, když se práškový povlak elektrody taví. Musí čekat, zatímco drží konec elektrody ve vzdálenosti 1-4 mm od povrchu kovu, pokud je kov oblouku nezahřívá k tvorbě tzv svarová lázeň - kapek roztaveného kovu, vyznačující se tím, jasně oranžové barvy a chvěním průtoku proudu.

Za čtvrté, je nutné posunout směrem švu vykonávaného jeden až dva milimetry konci elektrody, znovu ji udržuje ve stanovené vzdálenosti od kovu. Opět platí, že čekat na tvorbě kapek, a tak dále, se pohybuje podél svaru provedena. Při dotyku elektroda kovový povrch vytváří zkrat, oblouk zhasne, měnič odpojí proud. Z tohoto důvodu je třeba se snažit udržovat konstantní vzdálenost mezi špičkou elektrody a povrchem kovu, když svar, čímž se elektrody postupně k němu jako jeho spalování. Spíše je elektroda není spáleno a roztavení kovu ve svarovém bazénu je tvořen především z kovového jádra elektrody. S práškovým nástřikem Povrch elektrody, tvoří tok a tavení plyny brání kyslíku z okolního vzduchu do svarového kovu a oxidaci, jakož i pomoci procesu tváření vysoce kvalitního svaru.

Při svařování se doporučuje držet elektrodu v úhlu přibližně 30 stupňů od kolmice k obrobku tak, aby se vytvořila kompaktní svařovací lázeň a místo pro svařování je pro vás jasně viditelné. Čím více elektrody je při svařování nakloněna k části, tím více podlouhlým v opačném směru bude bod vyhřívaného kovového povrchu a čím více se svařovací lázeň vytvoří se stejnou proudovou pevností. Nejužší bod tavného kovu je dosažen, když je elektroda kolmá na povrch kovu. Ale v tomto případě je pro svářeč obtížné sledovat svařovací proces. Proto se tato poloha používá pouze při svařování na těžko dostupných místech.

Jak správně svařovat kovový měnič?

Poté trénoval v provedení jednoduchého svaru na povrchu může začít míchat kovových dílů. Proces je podobný, rozdíl spočívá v tom, že svařovaný předmět musí být nejprve pevně na svém místě pomocí svorky nebo jiným způsobem, a aby se na konec elektrody není přímo podél švu, a cikcak pohyby společného středu, když svarové lázně ve směru první pak druhé detaily, které se postupně pohybují podél švu a spojují je tímto způsobem.

Hlavní věc je, že úspěch přichází se zkušenostmi. Získáte ji, místo toho můžete využít služeb odborníků z řad třetích stran (za spoustu peněz), abyste se naučili, jak provádět svařovací práce s vlastními rukama. Úspěšné školení a práce!