Spot Welder: Typy a aplikace
Stroj na svařování kontaktních bodů (nazývaný také spotter) je nepostradatelným nástrojem pro absolutně jakýkoli druh výroby.
Rozlišujte:
- Zařízení je bodové svařování vysokého výkonu, který má velké hmotnostní rozměry.
- Zařízení je malé svařovací bodové svařování, které má kompaktní kompaktní rozměry.
Takové jednotky jsou široce používány v továrnách vyrábějících různé díly, zejména ve výrobě automobilů.
Zařízení pro bodové svařování kompaktního typu může být použito při procesu vyrovnání různých panelů karoserie. V tomto případě je navíc instalováno několik nenahraditelných prvků, jako je upevňovací systém, zpětné kladivo a různé materiály spotřebované při výrobě dílů. Upevňovací systém se provádí pomocí smyček a vlnitého drátu. Takový rozšířený balíček je zařízením bodové svařování funkčnější a ekonomičtější.
Nákup této jednotky právě v tom, doplněném a vylepšeném, konfigurace pozitivně ovlivňuje technologický proces, umožňuje snížit současné výdaje o téměř 20 procent. Samozřejmě, jakékoliv další podrobnosti lze zakoupit v maloobchodních prodejnách, nicméně je mnohem jednodušší instalovat jedno zařízení než hledat místo pro tři, například.
Koupit takzvaného pozorovatele a použít ho jako obvykle zarovnání těla je to nevhodné, protože taková akce povede k nemožnosti operativního přepínání vyrovnávacích zařízení. Navíc nepochybnou nevýhodou použití této metody bude nepřijatelná velká velikost (což může výrazně snížit rychlost technologického procesu). Mnoho výrobních společností přišlo s následujícím řešením: dva typy jednotek jsou zakoupeny najednou: bodový svařovací stroj s velkým a nízkým výkonem. Kromě toho, každý ze strojů popsaných výše má požadovaný svazek, který může do značné míry zlepšení účinnosti a výkonnosti, a zvýšit rychlost průtažnosti konečného výrobku na tomto místě.
Například svařování panelů karoserie se provádí pomocí speciálních roztočů, které jsou instalovány na vysoce výkonných strojích, neboť podobná aplikace na nízkoenergetických elektrických strojích není schopna zajistit požadovanou úroveň kvality a spolehlivosti. Kromě toho jsou všechny možné ramena pro fixování klíšťat instalovány na vysokovýkonných jednotkách. Toto přidání musí být povinné. Méně než úzce souvisí s přítomností v základní konfiguraci elektrod a chladicího systému, která je potřebná, aby se zabránilo přehřátí a předčasné vypnutí svařovacího přístroje. Chladicí jednotky mohou být vyrobeny ve dvou variantách: voda a vzduch. Systém chlazení vody je výhodnější než možnost chlazení vzduchem. Nicméně, vysoce kvalitní bodové svařovací stroje mohou být vyrobeny s chladicí systémy vzduchu. Současně se dokonale vyrovnávají s úkoly, které jim byly přiděleny, čímž se zabrání nežádoucímu přehřátí.
Nakonec je třeba poznamenat, že spottery mohou být vyráběny při 220 V a 380 V. Nejsou zaznamenány žádné podstatné rozdíly v charakteristikách výkonu, kvality a funkčnosti.
- Stroj pro bodové svařování
- Typy svařování a jejich vlastnosti
- Hlavním spotřebním materiálem pro svařování je svařovací drát
- Shell - co to je? Výrobní proces
- Bodové svařování z mikrovlnné trouby s vlastními rukama: výrobní instrukce
- Je možné slepovat sami sebe?
- Svařování z nerezové oceli
- Plynové svařování a jeho aplikace v praxi.
- Bodové svařování: akvizice
- Kontaktní svařování sami
- Svařování střídačem
- Invertorové svařování - efektivní a spolehlivé
- Práškový drát. Aplikace
- Ruční svařování: funkce a klasifikace
- Automatické svařování: typy a výhody
- Poloautomatické svařování ve výrobě a domácnosti
- Svařování argonovým obloukem, jeho typy a vlastnosti
- Hlavní typy svařování
- TIG svařování: aplikační funkce
- Hliníkový vodič: typy a aplikace
- Svařování kovů, výhody a typy