Kontrola kvality svařovaných spojů

Svařování je velmi populární v případech, kdy je nutné spojit kovové prvky jakéhokoli provedení a výsledné spojení musí být jednodílné. Existuje mnoho odrůd tohoto technologického procesu, ale všechny jsou konvenčně rozděleny do dvou velkých kategorií. V prvním případě dochází k tavení základního kovu během vytváření švu, ve druhém - č. Ale jakoukoli metodu zvolíme, musí být nutně provedena kontrola kvality svařovaných spojů. To zaručí kvalitu a trvanlivost hotového výrobku

kontrola kvality svarů jsou vždy plně v souladu s předpisy, které v závislosti na návrhu aplikace jsou GOST nebo SNIP regulační požadavky na pořadí a sledu po současnost typ práce. Zpravidla se skládá ze dvou fází:

• Prevence vzniku možných defektů. V této fázi se řídí hlavní kov, všechny typy svařovacích materiálů, dodržování technologie přípravy dílů pro provádění svařovacích operací. Nejčastěji se zde používá metoda vizuální kontroly. Zkontroluje se také vybavení a kvalifikace svářeče. Zvláště v případech, kdy se provádí výroba kritických konstrukcí.
• Detekce závad. Tam se nejčastěji používá nedestruktivní metody testování, který umožní identifikovat všechny možné vady svaru bez narušení jeho celistvosti.

Poslední etapa bude zkoumána podrobněji. Je zřejmé, že kontrola kvality svařovaných spojů je prováděna za účelem zjištění vnějších, vnitřních a vadných vad. Za prvé, externí zkouškou se zjistí následující:

• Nerovnost vznikla v obou rovinách;
• nedostatečná penetrace, u které není žádná spojitost mezi částmi základního kovu, základny a vrstvy (nebo vrstev);
• neúplnost;
• vločky strusky;
• viditelné trhliny;
• podříznutí;
• velké póry.

Dokonce i když svarový švy zcela splňuje požadavky na požadavky, to znamená plynule do základního kovu nebo se melkocheshuychatuyu hladký povrch bez vady charakteristické, kontrola kvality svarových spojů podle vizuální kontroly hotového výrobku není dokončena. Hlavní nebezpečí může být skryto uvnitř švu. Tyto vady nelze vidět vizuálně, ale mohou se stát hlavní příčinou nečekaného poškození svařované konstrukce.

Vnitřní vady ve svarech mohou být identifikovány, například pomocí ultrazvuku nebo barevná chyba detekce. V prvním případě, speciálního zařízení, princip činnosti je založen emise ultrazvukových vln, který před dosažením trhliny nebo póry jsou zaznamenány a vytvářejí určitý obraz na obrazovce přístroje. Ve druhém případě se aplikuje látka, která proniká na opačnou stranu výrobku, když švál není dokonalý a projevuje se pomocí druhé látky. Tímto způsobem lze detekovat trhliny i velmi malých rozměrů.

Řízení jakosti svařovaných spojů lze také provést zkoušením kvality zkušebních vzorků vyrobených ze stejných materiálů jako hotové výrobky. V tomto případě jsou v laboratorních podmínkách testovány mechanické vlastnosti svařovaného svarového kovu, které musí splňovat určitá kritéria. Zejména, kromě pevnost v tahu, tvrdost a prodloužení, úhel ohybu a nárazovou pevnost. Rovněž jsou připraveny tenké průřezy, které umožňují dostatečně přesně stanovit kvalitu penetrace kořenů a odhalit vnitřní vady kloubu.