Co je to radiografická kontrola? Radiografická kontrola svarů. Radiografické vyšetření: GOST

V jádru radiační regulace

Kondenzační ionizující záření

Alfa záření se objevuje po rozpadu těžkých jader hélia. Vyzařené částice se skládají z dvojice protonů a páru neutronů. Mají velkou hmotnost a nízkou rychlost. To je způsobeno jejich hlavními charakteristickými vlastnostmi: malou pronikavou schopností a silnou energií.

Neutronové záření se skládá z neutronového toku. Tyto částice nemají vlastní elektrický náboj. Pouze tehdy, když neutrony interakci s jádrech ozářeného materiálu nabité ionty jsou vytvořeny, tak za neutronového záření generované sekundární indukované radioaktivity v ozářené objektu.

Během reakcí uvnitř jádra prvku dochází k beta-záření. Jedná se o transformaci protonu na neutron nebo naopak. V tomto případě jsou emitovány elektrony nebo jejich antipartikuly, pozitrony. Tyto částice mají malou hmotnost a extrémně vysokou rychlost. Jejich schopnost ionizovat hmotu je malá ve srovnání s částicemi alfa.

Ionizující záření kvantové povahy

Gama záření doprovází výše uvedené procesy emise alfa a beta částic v rozpadu atomu izotopu. Vysouvá se fotonový tok, kterým je elektromagnetické záření. Stejně jako světlo je záření gama vlnové povahy. Částice gama se pohybují rychlostí světla, resp. Mají vysokou pronikavost.

Rentgenové záření je také založeno na elektromagnetických vlnách, takže je velmi podobné záření gama. To je také nazýváno bremsstrahlung. Jeho pronikající síla přímo závisí na hustotě ozářeného materiálu. Stejně jako světelný paprsek zanechává na filmu negativní skvrny. Tato funkce rentgenu je široce používána v různých oborech průmyslu a medicíny.

V radiografické metodě nedestruktivního testování se používají především záření gama a rentgenové záření, které mají charakter elektromagnetické vlny a také neutronové záření. Pro výrobu záření pomocí speciálních přístrojů a zařízení.

Rentgenové stroje

Rentgenové záření se získává pomocí Rentgenové trubice. Jedná se o skleněný nebo cermetový svařovaný válec, ze kterého se čerpá vzduch, aby se urychlil pohyb elektronů. Na obou stranách jsou k němu připojeny elektrody s protilehlými náboji.

Katoda je spirála wolframového vlákna, která směruje tenký paprsek elektronů na anodu. Ta je obvykle vyrobena z mědi, má šikmý řez s úhlem sklonu od 40 do 70 stupňů. V jeho středu je talíř s volfrámem, tzv. Ohniskem anody. Na katodu se aplikuje střídavý proud 50 Hz, čímž se vytvoří potenciální rozdíl na pólech. Tok elektronů ve formě paprsku dopadá přímo na wolframovou desku anody, ze které částice drasticky zpomalují pohyb a elektromagnetické oscilace vznikají. Proto je rentgen také nazýván inhibičními paprsky. Radiografické sledování využívá především rentgenové záření.

Gama a neutronové radiátory

Neutronové radiátory se provádějí podobným způsobem, pouze využívají energii neutronového toku.

Radiografie

Podle metody detekce výsledků se rozlišuje radiochemické, radiometrické a radiografické sledování. Druhá metoda je odlišná v tom, že grafické výsledky jsou zaznamenány na speciální fólii nebo desce. Radiografické monitorování probíhá aplikací záření na tloušťku monitorovaného objektu. V níže objekt ovládacího detektor obraz se zobrazí na které skvrny a pruhy objevit případné vady (dutiny, póry, praskliny) skládající se z dutin naplněných vzduchem, protože ionizace různých látek, kdy dochází k ozářené hustota nehomogenně.

Pro detekci jsou používány desky speciálních materiálů, filmy, rentgenový papír.

Výhodou ovládání svarových švů radiografickou metodou a jejími nevýhodami

Při kontrole kvality svařování, magnetických, radiografických a ultrazvukové testování. V ropném a plynárenském průmyslu jsou zvláště pečlivě zkontrolovány svarové spoje potrubí. V těchto průmyslových odvětvích je radiografická metoda kontroly nejvyhledávanější vzhledem k nepochybným výhodám oproti ostatním kontrolním metodám. Nejprve se to považuje za nejviditelnější: na detektoru vidíte přesnou fotokopii vnitřního stavu hmoty s místy defektů a jejich obrysů.

Další důstojnost je její jedinečná přesnost. Při provádění ultrazvukových nebo ferroprocesorových řízení existuje vždy možnost spuštění falešného detektoru v důsledku kontaktu hledajícího s nerovností svařovaného švu. Při bezkontaktní radiografické prohlídce je to vyloučeno, tj. Nerovnoměrnost nebo nepřístupnost povrchu není problém.

Zatřetí, metoda umožňuje řízení různých materiálů, včetně nemagnetických materiálů.

A konečně metoda je vhodná pro práci v náročných podmínkách počasí a technických podmínkách. Rádiová kontrola ropovodů a plynovodů zůstává zde jediným možným. Magnetické a ultrazvukové zařízení často nefungují kvůli nízkým teplotám nebo konstrukčním prvkům.

Má však i řadu nevýhod:

• radiografická metoda pro sledování svařovaných spojů je založena na používání drahého zařízení a spotřebního materiálu;
• je vyžadován speciálně vyškolený personál;
• práce s radioaktivním zářením je nebezpečná pro zdraví.

Příprava na kontrolu

Příprava. Radiátory jsou rentgenové přístroje nebo detektory poškození gama. Před zahájením radiografické kontroly svařovaných spár, čištění povrchu, vizuální prohlídky za účelem odhalení vad viditelných okem, provedení inspekčního předmětu na úsecích a jejich označení. Pracovní kapacita zařízení je kontrolována.

Kontrola úrovně citlivosti. V oblastech jsou stanoveny normy pro testování citlivosti:

• drát - na švu sám, kolmo na něj;
• drážkování - odchýlené od švu ne méně než 0,5 cm, směr drážky je kolmý ke švu;
• lamelární - pokud se od ševu odchylují ne méně než 0,5 cm nebo na šev, značení na normě by nemělo být vidět na obrázku.

Ovládací prvky

Technologie a schémata radiografického řízení svařovaných švů jsou vyvíjeny na základě tloušťky, tvaru, konstrukčních vlastností výrobků, které mají být kontrolovány, v souladu se standardní dokumentací. Maximální přípustná vzdálenost od objektu sledování k rentgenovému filmu je 150 mm.

Úhel mezi směrem paprsku a normálem k filmu by měl být menší než 45 °.

Vzdálenost od zdroje záření k monitorovanému povrchu je vypočtena podle NTD pro různé typy svarů a tloušťku materiálu.

Hodnocení výsledků. Kvalita radiografického řízení závisí přímo na použitém detektoru. Při použití radiografického filmu je třeba před použitím zkontrolovat shodu s požadovanými parametry. Reagenty pro zpracování obrazu jsou také testovány na vhodnost v souladu s normativním dokumentem. Příprava filmu pro kontrolu a zpracování hotových obrazů by se měla provádět na zvláštním zatemnělém místě. Dokončené snímky by měly být čisté, bez zbytečných skvrn, emulzní vrstva by neměla být narušena. Obrazy standardů a značení by měly být dobře vidět.

Chcete-li vyhodnotit výsledky sledování, měřit velikost zjištěných vad použijte speciální šablony, lupy, pravítka.

Na základě výsledků kontroly se dospěje k závěru o vhodnosti, opravě nebo odmítnutí, které je zdokumentováno v časopisech stanoveného formuláře k normativnímu dokumentu.

Aplikace detektorů bez filmu

Dnes se digitální technologie stále častěji zavádějí do průmyslové výroby, a to i v radiografické metodě nedestruktivního testování. Existuje mnoho původních vývojů domácích společností.

V systému digitálního zpracování dat se při radiografické prohlídce používají opakovaně použitelné ohebné desky z fosforu nebo akrylu. Rentgenové paprsky spadnou na desku, poté je skenovány pomocí laseru a obraz je převeden na monitor. Při kontrole umístění desky jsou podobné detektory filmu.

Tato metoda má řadu nesporných výhod ve srovnání s filmovou radiografií:

• není zapotřebí dlouhého procesu zpracování filmu a vybavení zvláštní místnosti;
• Nemusíte kupovat film a činidla;
• Proces expozice trvá jen málo času;
• okamžité získávání obrazu v digitální kvalitě;
• rychlá archivace a ukládání dat na elektronických nosičích;
• možnost použití desek mnohokrát;
• může být ozařovaná energie pod kontrolou snížena o polovinu a hloubka průniku se zvyšuje.

To znamená, že dochází k úsporám peněz, času a snížení úrovně záření, a tím i nebezpečí pro zaměstnance.

Bezpečnost při radiografické prohlídce

Aby se minimalizoval negativní dopad radioaktivních paprsků na zdraví pracovníka, je nutné při provádění všech fází radiografické kontroly svařovaných spojů přísně dodržovat bezpečnostní opatření. Základní bezpečnostní pravidla:

• všechna zařízení musí být použitelná, musí mít potřebnou dokumentaci, umělci - požadovanou úroveň výcviku;
• V kontrolní zóně nesmí zůstat osoby, které nesouvisí s výrobou;
• při provozu radiátoru musí být operátor instalace na straně opačné ke směru záření minimálně 20 m;
• zdroj záření musí být vybaven ochranným sítem, který zabraňuje rozptylu paprsků v prostoru;
• Je zakázáno zůstat v zóně možného ozáření více než maximální přípustná norma;
• Úroveň radiace v oblasti přítomnosti lidí musí být neustále sledována pomocí dozimetrů;
• Místo by mělo být vybaveno ochrannými prostředky proti penetračním účinkům radiace, jako jsou plechy olova.

Normativní a technická dokumentace, GOST

Radiografická kontrola svařovaných spojů se provádí v souladu s normou GOST 3242-79. Základní dokumenty pro provádění radiografické prohlídky jsou GOST 7512-82, RDI 38.18.020-95. Velikost značek musí odpovídat GOST 15843-79. Typ a výkon zdrojů záření se volí v závislosti na tloušťce a hustotě ozářené látky v souladu s normou GOST 20426-82.

Třída citlivosti a typ normy jsou regulovány normami GOST 23055-78 a GOST 7512-82. Zpracování radiografických obrazů se provádí v souladu s normou GOST 8433-81.

Při práci se zdroji záření by se měla řídit ustanoveními spolkového zákona „o radiační bezpečnost obyvatel“, JV 2.6.1.2612-10 „základních pravidel sanitárních pro radiační bezpečnost“, SanPiN 2.6.1.2523-09.