Mazací chladicí kapalina (chladivo): klasifikace, použití

Kovovýroba je neodmyslitelně spojena se silným třením, které vzniká mezi obrobkem a nástrojem. To platí zejména pro operace soustružení a frézování, když je řezačka velmi horká, s vytlačováním za studena, s vysokorychlostním vícestupňovým přistáním. Intenzivní tření přispívá k předčasnému opotřebení nástroje, plastické deformace

Klasifikační parametry řezných kapalin

Obecná klasifikace mazacích a chladicích kapalin se provádí podle několika základních parametrů:

• Podle původu součástí. Oleje jsou vyráběny na bázi ropných olejů, živočišných nebo rostlinných tuků.
• Prostřednictvím rozvržení. Emulsol - hotový produkt s dlouhou životností nebo technickou chladicí kapalinou, připravený bezprostředně před použitím z koncentrátu podle GOST.
• Průmyslové aplikace. Pro různé provozní podmínky jsou vyráběny různé typy chladicí kapaliny. Syntetická mazací chladicí kapalina pro operace plastická deformace, chladicí kapalina pro otáčení nebo frézky.
• Podle fyzikálních a mechanických vlastností - viskozita, číslo kyselosti, bod vzplanutí. Druhá charakteristika určuje použití olejových chladicích plynů pro lisování za tepla.

Klasifikace chladicí kapaliny podle složení

Složením jsou rozlišeny následující typy chladiva:

• Olejové složení složek, které se nemísí s vodou. Základem chladicích olejů jsou parafínové, minerální nebo olejové oleje (60-95%). Pro zvýšení účinnosti proti opotřebení, tření, korozi obsahuje kompozice různé přísady a inhibitory. Oleje mají vynikající mazací vlastnosti. Používá se pro měkké kovy za jednoduchých provozních podmínek.
• Minerál - základna je vyrobena z oleje katalytickou hydrogenací. Pro zvýšení účinnosti obsahuje kompozice aditiva z tuků, chloru, síry a sloučenin fosforu. Tyto sloučeniny se používají pro takové druhy kovoobrábění, jako jsou řezná ocel, hliník, mosaz, řezání závitů, frézování na legovaných ocelích.
• S vodou mísitelný - vodný roztok na minerální bázi. Tyto sloučeniny mají vynikající vlastnosti při ochlazování a nízkou toxicitu, ale mají nízkou charakteristiku maziva. Rozsah použití - jednoduchý a střední režim měděného a bronzového soustružení, frézování a vrtání všech druhů neželezných kovů, broušení a ražení oceli.
• Syntetický a polosyntetický - směs vody, povrchově aktivních látek, ve vodě rozpustných polymerů, protipěnivých a antibakteriálních aditiv, inhibitory koroze. Do syntetických kompozic se také zavádějí aditiva proti opotřebení pro zvýšení mazacích vlastností.
• Emulze jsou kompozice se zvýšenou koncentrací dispergovaných částic. Snižuje opotřebení nástrojů a zařízení téměř ve všech kovoobráběcích operacích.

Struktura a mechanismus působení chladiva

Široké použití chladicí kapaliny v procesech kovoobrábění je způsobeno účinným oddělením třecích ploch obrobku a nástroje a snížením jejich teploty. Nejúčinnější řezná kapalina může obsahovat následující součásti:

• Základ syntetických olejů nebo živočišných tuků.
• Přísady, které zvyšují antifrikci a extrémní tlak.
• Komponenty, které zabraňují stratifikaci formulace během skladování.
• Přísady, které zabraňují korozi a zlomeninám.
• Komponenty, které snižují pěnění a zlepšují smáčivost povrchů v kovoobrábění.

Použití chladicí kapaliny

Mazací a chladicí kapaliny se používají pro mazání a chlazení pracovního prostoru pro obrábění kovů. Vlastnosti chladicí kapaliny umožňují snížit tření v ošetřovací zóně, čímž se snižuje opotřebení nástroje, zvyšuje se kvalita výrobku, zvyšuje se intenzita procesu a v důsledku je celková produktivita práce.

Kvůli svým mazacím vlastnostem chladicí kapalina snižuje třecí sílu mezi povrchem obrobku a okrajem řezného nástroje a vnitřním třením v řezané kovové vrstvě. Některé technické maziva mají chemické vlastnosti, které pomáhají snížit nejen třecí sílu, ale i řeznou sílu. Většina chladicích látek jsou povrchově aktivní látky s vysokými adsorpčními vlastnostmi. Jsou schopné vytvořit na povrchu kovu stabilní film, který výrazně snižuje tření. Některé speciální povrchově aktivní přísady mají "klínový" účinek na kov. Prodloužené molekuly takových přísad spadají do mikrotrhlin na povrchu kovu, jako klín, čímž se oslabuje vazba mezi částicemi materiálu. Chladicí kapalina tak pomáhá pracovnímu nástroji stříhat vrstvu ze základního kovu.

Nejběžnější kompozice chladicí kapaliny pro obráběcí stroje

Pro obrábění kovů na soustruzích a frézkách jsou vyráběny následující typy kapalin:

• Emulze na bázi minerálních a ropných olejů.
• Emulgátory se syntetickými mastnými kyselinami.
• Soustružnické a frézovací práce zajišťující vysokorychlostní zpracování nerezových a legovaných ocelí jsou prováděny v souladu s normou GOST 38.01445-88. Pro tyto účely se poskytují syntetické sloučeniny na bázi talového oleje, alkoholů s vysokým obsahem alkoholu, triethanolaminu.
• Sulfofrezoly jsou směsi vysoce čistých olejů a sloučenin obsahujících síru. Neobsahuje vodu, alkálie, kyseliny. Takové chladicí kapaliny pro obráběcí stroje účinně snižují tření, nezpůsobují koroze.

Aplikace chladicí kapaliny pro tváření kovů tlakem

Tento způsob obrábění kovu je doprovázen značnými specifickými silami a relativním sklouznutím mezi obrobkem a nástrojem. Chladicí kapalina použitá v těchto procesech musí mít výrazně vyšší viskozitu. Charakteristické znaky kompozic pro zpracování kovů s tlakem jsou:

• Dostatečná viskozita.
• Odolnost proti zlomeninám a delaminaci při vysokých teplotách.
• Používají se mokré grafitové formulace se zahrnutím tenkého stupnice grafitu na bázi olejové suspenze.

Vlastnosti použití řezných kapalin

Pro efektivnější používání chladicí kapaliny je třeba zvážit několik jednoduchých pravidel.

• Minimální průtok bez ohledu na to, zda je vodný roztok nebo emulze - 10-15 l / min.
• Je velmi důležité, aby dodávka chladicí kapaliny byla prováděna na místě vzniku maximálního množství tepla. Při otáčení - to je oblast, kde jsou žetony odděleny od obrobku.
• Dodávka chladicí kapaliny musí být provedena okamžitě. Po přiložení chladicí kapaliny se hoblík ostře otevírá, což vede k tvorbě prasklin.
• Mazací chladicí kapalina se nepoužívá otáčení křehké kovy (bronz, litina atd.). Při obrábění těchto materiálů se vytvářejí malé štěpky, které při míchání s chladící kapalinou mohou ucpat pracovní jednotky stroje (vozík, třmen, průvodce rám), což vede k předčasnému opotřebení a zlomení těchto sestav.

Výroba a skladování mazacích a chladicích kapalin

Kromě dlouhé skladování hotových kompozic, koncentrátů, a vyrobené komponenty pro přípravu kapalin, přizpůsobené podmínkách konkrétního podniku. Chladicí kapalina, chladicí kapaliny, jejichž cena je závislá především na složení, odpovídající konkrétní druh práce v dnešním trhu je realizována pro 70-160 rublů / l pro hotových kompozic domácích výrobců a 105-290 rublů / litr zahraniční výroby. Průměrná cena koncentrátu je 240 r / litr. Před aplikací kapaliny jsou prováděny následující postupy:

• Míchání složek se provádí při teplotách stanovených na struktuře a značce (60-110 ° C).
• Analýza kompozice pro shodu s GOST.
• Připravené kompozice jsou skladovány ve specializovaných nádobách, které umožňují periodické zahřátí a míchání.
• Při přípravě chladicí kapaliny je možné zavádět přísady, které se provádějí při vibrační regulaci jemné emulze.
• Plnění kontinuálních podavačů.
• Během používání jsou formulace kontaminovány. Systémy pro čištění chladicí kapaliny z reziduálního kovu se předpokládají. Odpadní produkty, které nelze efektivně vyčistit, musí být zlikvidovány.