Soustružnický nástroj pro kov: součásti, klasifikace a účel.

Jeden z nejoblíbenějších nástrojů pro obrábění kovů

Komponenty

Existuje obrovský počet velmi rozdílných řezáků, které se skládají ze dvou částí: držáku a pracovní části.

První je určena pro zajištění řezného nástroje v obráběcím stroji a druhá pro zpracování požadovaného povrchu.

V závislosti na typu rezetu mohou být integrální i prefabrikované. Z názvu je zřejmé, že ten není zcela litý a pracovní část nástroje má mechanické upevnění náhradní desky. Když je některá z břitů broušena, deska se odšroubuje a otočí. Je-li obráběcí frézka pevná pro kov, pak je třeba, když je břit ostří (tzv. Opotřebení) opraven nebo opraven.

Instalace a způsob práce

Je velmi důležité správně nainstalovat nástroj do držáku nástrojů, protože to určuje kvalitu výrobku a rychlost opotřebení nástroje. Musí být upevněn tak, aby se horní část nacházela na středové čáře stroje. Způsob práce soustružnického nástroje pro kov je poměrně jednoduchý - řeže potřebnou kovovou vrstvu. Za tímto účelem se fréza přivádí k části upevněné v kazetě a otáčí se požadovanou rychlostí. V důsledku toho se z odstraněné vrstvy vytvoří štěpky. Pro hrubování je povoleno zpracování mnohem více, než při dokončení. Kromě toho je třeba mít na paměti, že pokud je nabídka příliš vysoká, může být kvalita povrchu součásti výrazně snížena.

Klasifikace

Jak již bylo řečeno, existuje obrovský počet velmi rozdílných řezáků.

Jsou klasifikovány:

• Při objednání: pro broušení vnějších kuželových a válcových ploch - průchod, pro vrtání otvorů - vyvrtávání, pro řezání - řezání. Pomocí kovového soustružnického soustruhu lze řezat závity, brousit tvarované a přechodové plochy a navléknout obvodové drážky.
• Podle materiálu výroby. Věcí je, že řezná část nástroje musí mít zvýšenou tvrdost, vysokou viskozitu, odolnost proti opotřebení a červenou odolnost. Je to z toho důvodu, pro výrobu některých typů soustružnických nástrojů se používají takzvané rychlé rychlostí - vysokorychlostní ocele P9, P12, P6m5 a podobně. Další skupinou jsou slitiny wolframu a kobaltu VK8, VK6. Třetí skupina - nástrojová ocel U11A, U10A, U12A.
• Podle konstrukčních parametrů: pevná a prefabrikovaná, rovná a ohnutá, tažená a zakřivená.
• Ve tvaru sekce: kulatá, čtvercová, obdélníková.
• O kvalitě zpracování: drsné (cut-off), polotovary a dokončovací (přes).

Jmenování

Řezačky se používají na soustruzích, obrážení, hoblování, otočné a otočné stroje. Jejich konstrukce umožňuje celou řadu operací: soustružení, vrtání, řezání, řezání závitů a vnitřní závit, srážení hran, sekání, zpracování otvorů, atd. Další zajímavou skutečností, že prefabrikované čepele soustružení, deska je vyrobena z kovu karbidu, se může lišit v účelu. .

Je to velmi výhodné. Jeden a ten samý držák může střídavě připojovat různé řezné části a získat úplně jiný nástroj. Navíc jejich použití pomáhá vyhnout se takovým operacím, jako je pájení a ostření. To velmi usnadňuje práci a zvyšuje životnost nástroje. Aby bylo možné správně provést operaci pomocí nástroje, řezání pro každý průchod. Musí nutně zohlednit typ řezačky a jeho materiál. Z získaných výpočtů vyplývá, že řezná rychlost, množství krmení pro soustružení, vrtání a další operace s tímto řezacím nástrojem.