Plazmová CNC plazma je nepostradatelným produkčním asistentem
CNC plasmoer pomáhá dostat součást s dokonale opracovanými hranami. Úplně žádné mechanické poškození v místě řezání a děrování otvorů. Tento typ zpracování se používá v řezném průmyslu z kovu a oceli.
Co je stroj?
Plazmový řezací stroj s CNC je podobný souřadnicový vyvrtávací stroj ale jeho pracovní části a řezná oblast jsou chráněny před ohněm a místo otočného řezače nebo řezačky se používá emitor. V jiných ohledech se princip činnosti ovládacích zařízení liší. Kroky vytvoření kontrolního programu jsou podobné.
Plazmové řezání je nejpřesnější metoda řezání kovu. Šířka švu se rovná desetinám milimetru, což snižuje spotřebu materiálu. Výhodou zpracování je absence čipů, proces je čistší ve srovnání se soustružením.
Po výběru plazmového řezu namísto tokary se cena produktů výrazně změnila. Kvalita zboží se stala vysoká, dokonce i vybíravý kupující si vybral výrobky vyráběné pomocí nové technologie. Švy se staly neviditelnými na kovových dveřích, grijích, karoseriích, regálech a výlohách.
Výhody
Ve srovnání s reléovými obvody pro realizaci automatického řezacího cyklu umožňuje CNC plazmový řezací stroj vyrábět velké šarže výrobků. Mechanika kvality vám umožňuje dosáhnout kosmické přesnosti při řezání kovu. Operátor může určit libovolnou formu pohybu pracovní části, která umožňuje vytvářet vzorované obrázky kov, desky, symbolismus.
CNC plazmový řezač spotřebovává málo energie tím, že eliminuje mechanický kontakt s ošetřovaným povrchem. Rychlost zpracování je pro dnešek nejvyšší. V ovládání stroje nebude mít žádné potíže pro osoby, které jsou seznámeny s jakýmkoliv strojem založeným na CNC systému. Při absenci zkušeností můžete dokončit trénink, který trvá déle než měsíc.
Konstrukce strojů
Cena plazmové řezačky závisí na typu chlazení pracovního prostoru, rozměrech stolu, délce a počtu os. Doplňkové vybavení není nutné. Stroj má vše, co potřebujete, abyste mohli začít. Vnější podmínky jsou tlak vzduchu a vyměnitelné příslušenství.
Cena plasmoresis závisí na typu zpracovávaného materiálu, jeho tloušťce a pohybuje se od 6000 rub. a vyšší. Stroj může řezat obrobky od 0,5 mm do 150,0 mm. Pro řezání, vhodný uhlík a neželezné kovy jsou také řezány nízkolegované oceli, aniž by došlo ke snížení čistoty švu.
Kromě CNC systému používá stroj i měnič napětí, stabilizátor výkonu. Všechny parametry jsou vypočteny ve dvojnásobném překročení hodnot požadovaných pro řez plánovaného materiálu. To se provádí pro zvýšení spolehlivosti provozu plazmového torusu během skoků v napájecí síti a změny teploty okolního vzduchu.
Pracovní podmínky stroje
Pokud jde o nenáročnou provoz zařízení, jsou zde dobré recenze. Plasmorez se podle spotřebitelů může chovat odlišně v závislosti na typu zpracovaného materiálu. Proto, řezání jsou zvoleny pro každý typ obrobku před zahájením práce. Častěji je hlavní charakteristikou práce rychlost pohybu stěrače a také síla oblouku.
Podle nastavovačů pro jeden průchod se doporučuje, aby se nepřijímaly více než 1 centimetr kovu. Při silnějších listů se používá několik řezacích cyklů. Navíc zvýšená síla oblouku vyžaduje další stabilizátor.
Silné předlitky jsou řezány silným a řízeným obloukem. Používá se výkonný zdroj proudu, a proto musí napájecí síť takových strojů splňovat požadavky na zatížení a jeho stabilitu. V opačném případě můžete zapomenout na kvalitu švu. Na okrajích okamžitě vzniknou roztavené usazeniny, váhy, geometrie výsledného listu se přeruší.
Typ směsí pro řezání
Hlavní spotřební materiály pro plasmoresis jsou hořlavé látky pro vytváření oblouku. V závislosti na druhu obrobku, který má být zpracován, je třeba zvolit vhodný typ směsi:
- Přísady argonu, dusíku a vodíku jsou vždy pokládány při zpracování materiálů z hliníku a jeho slitin.
- Měď se řeší výhradně vodíkovými směsmi.
- Mosaz a jeho složení by měly být řezány dusíkem a vodíkem.
Podle osvědčení zákazníků se při správném používání stroje spotřebovávají plastoměry podle platných předpisů. Pokud však výrobci odmítnou režimy, dojde k přečerpání materiálu a zbytečnému ohřevu zařízení. V souladu s tím silnější jednotka k nákupu má smysl pouze při plánování budoucí modernizace výroby a přechodu na větší šarži výrobků.
Některé modely
Na trhu je obrovský počet plazmových řezaček. Zde jsou jen některé z nich, nejoblíbenější:
- Společnost PlasmaCut - společnost "Unimash" zaujímá první linie v prodeji více než sedm let. Předložená řada má modely od slabých až po silné průmyslové verze obráběcích strojů. Automatický cyklus řezání je průběžně sledován systémem sledování výšky oblouku FOCUT.
- Produkty AMN jsou široce distribuovány v Asii a Evropě. Vyrábí řadu Powermax, PlasmaBox, PS2500, PB6000, PM3000.
Důstojnost plazmové řezání je absence potřeby měnit řezný nástroj při použití polotovarů z tvrdších slitin. Jeden paprsek účinně řeže jakýkoliv materiál. Model plazmoru s plazmou Hypertherm MAXPRO 200 je populární. Jedná se o nejnovější vývoj v oblasti bezkontaktního řezání kovů. Umožňuje 1 minutu řezání kovového měřidla o tloušťce 30 mm s proudovým zatížením 200 A.
- Soustružnický nástroj pro kov: součásti, klasifikace a účel.
- Moderní vrtačky
- Propanový řezač (pracovní funkce)
- Jak vybrat dřevořezný stroj?
- Technologie zpracování materiálů. Laserové řezání plexiskla
- Portálový tepelný řezací stroj. Průmyslová zařízení
- Laserový řezací a gravírovací stroj: popis, charakteristika, princip činnosti
- CNC plazmový řezací stroj. Stroje a zařízení
- CNC plazmové řezací stroje: technické specifikace
- Zařízení pro řezání kovu. Plazmový řezací stroj
- Řezání kovů plazmou. Kovoobráběcí zařízení
- Plazmové řezání kovů
- Zařízení pro plazmové řezání a svařování: nejlepší modely
- Laserové řezání dřeva: základ zpracování
- Zpracování kovů a desek pro elektroniku - souřadnicové vrtačky s numerickým řízením
- Acetylenový řezač: zařízení, princip činnosti, vlastnosti
- Vyvrtávací stroj: typy, specifikace a aplikace
- Proč potřebuji stroj na řezání drátů EDM?
- Jak se používá CNC plazmový řezací stroj
- Zpracování plechů: technologie a zařízení
- Plazmová hořák pro kov: účel, princip činnosti a přehled