Acetylenový řezač: zařízení, princip činnosti, vlastnosti

Jedním z nejoblíbenějších nástrojů pro zpracování kovů je řezačka plynu,

Ve velkých průmyslových objektů, zejména oblíbené autogenem, který je schopen snížit ocelových plechů a válcovaných kovu tloušťku produktu 300 mm nebo více. Současně se zvyšuje produktivita podniku, zlepšuje se kvalita výrobků a zrychluje se výrobní proces.

Zařízení acetylenových hořáků

Každá řezačka plynu a kyslíku se skládá ze tří hlavních částí - plynových válců, hlaveň a špičky. Hlavně je rukojeť s bradavky, které slouží k připojení plynových hadic s kyslíkem a acetylenem. Hlavní těleso má tři ventily, které jsou ovládány prostřednictvím přívodu kyslíku předehřívání a řezání, a pracovní plyn (acetylen).

Jedním z hlavních prvků obsažených v řezači acetylenu je vstřikovač - urychlovač nabitých částic. Na ni je okamžitě připojena mísicí komora, ve které je vytvořena hořlavá směs acetylenu a chemicky čistého kyslíku. Míchací komora proudí hladce do přívodní trubky ohřívacího kyslíku.

Těsně před injektorem na hlave je větev - trubka řezacího kyslíku. Má ventil, který reguluje dodávku chemicky čistého kyslíku. Konce přívodních trubek topné směsi a řezacího kyslíku jsou připojeny k hrotu. Skládá se z vnitřních a vnějších náustků, které jsou umístěny ve speciální hlavě řezačky.

Princip činnosti acetylenového hořáku

Podobně jako jiné kyslíkaté nože řezačky acetylenu procesy zámečnické současného působení vysoké teploty a kyslíku tryskou směřuje. Po připojení plynových hadic k bradavkám je kyslík poslán ve dvou směrech. Jedna část plynu, přes speciální větev, se dostane do trubky řezání kyslíkem a druhá do injektoru.

Při výstupu z injektoru se kyslík vyvíjí vysokou rychlostí a vytváří v mísící komoře oblast vakua. Kvůli rozdílu v tlaku začne acetylen "nasát" komoru, která se rovnoměrně mísí s O₂. Výsledná směs plynů při vysokých otáčkách se dále pohybuje a protíná mezeru mezi vnitřními a vnějšími náustkami při současném zapálení.

Tím je vytvořen ohřívací plamen, který přivádí materiál do amorfního (polotekutého / polotuhého) stavu. Prostřednictvím soupravy na acetylenovém hořáku se také vytáčí tryskový řezací kyslík, který při vysokých rychlostech "odfoukne" roztavený kov.

Vlastnosti acetylenového hořáku

Všechny vlastnosti acetylenového hořáku jsou způsobeny pracovním plynem - acetylenem. Na rozdíl od jiných druhů paliva je schopen ohřívat až na teplotu asi 3100 stupňů Celsia. To je díky tomu:

1. Nejvyšší produktivita - pomocí nýtu acetylenového plynu a kyslíku je možné řezat materiál o tloušťce větší než 300 mm.
2. Nízký podíl oxidačních procesů - strukturní vazby v molekulách jsou okamžitě zničeny bez tvorby sloučenin s kyslíkem.
3. Vysoce kvalitní řezání.

Acetylenový řezací hořák "Mayak" je na trhu v širokém sortimentu. Modely se liší hlavně buď v konstrukci kufru nebo v jeho vyměnitelné části - náustku, na němž závisí intenzita, stejně jako velikost trysky plynu.

Univerzální řezačky

V některých případech je použití řezačky acetylenu z ekonomického hlediska neúčinné. Současně je nepřiměřené mít dva frézy pracující na různých typech paliva. Proto jsou ve velkých výrobních zařízeních velmi populární univerzální plynové kyslíkové nože. Jejich hlavním rysem je schopnost pracovat s různými druhy paliva.Velká většina univerzálních jednotek se používá pro ruční řezání nelegovaných výrobků nebo ocelí s nízkým podílem uhlíku v jejich složení. Nejrozšířenější propan / acetylenový hořák. První typ plynu se používá pro zpracování materiálů o tloušťce až 200 mm a druhé - přes 300 mm.