Tepelné zpracování oceli

Tepelné zpracování oceli lze provádět různými způsoby. Odborníci rozlišují následující možnosti:

1. Pražení.

2. Normalizace.

3. Kalení.

4. Dovolená.

Tepelné zpracování oceli palba je zahřívání produktu na teplotu 840 až 900 stupňů. Při této teplotě se expozice udržuje po dobu nejméně dvou hodin, chlazení probíhá s pecí.

Zpracování oceli touto metodou se používá při výrobě produktů z již vytvrzených nebo v případě, kdy je nutné nové vytvrzení výrobku kvůli špatné minulosti. Na nepálených částech s následnými teplotními účinky se mohou vytvářet trhliny, které povedou k heterogenitě struktury kovu. To zase výrazně zhorší kvalitu produktu.

Pro spalování malých dílů se používají masivní vyhřívané ocelové štíty, se kterými jsou chlazeny. V některých případech se pro vytápění používá acetylenový hořák. Pro postupné chlazení produktu se hořák postupně odstraňuje.

Tepelné zpracování oceli normalizací je zahřívání dílů na požadovanou teplotu a jejich chlazení ve vzduchu.

Vytápění je topení a rychlé chlazení. Takové tepelné zpracování oceli se používá pro uhlík a některé jsou legované druhy kovů. V důsledku tohoto dopadu nastane změna. krystalová mřížka materiál - získává zvýšené vlastnosti koroze a tvrdosti. Při obsahu uhlíku až 0,3% se kalení nevykonává. Teplota ohřevu je zvolena v závislosti na druhu kovu. Překročení maximální přípustné teploty ("přežilo") povede ke ztrátě vlastností oceli. Výsledkem bude nenapravitelné manželství.

Aby nedošlo k vyhoření malých dílů, používá se předehřátý stojan (personál). Rychlé ochlazování produktu poskytuje tvrdé vytvrzení. V důsledku toho mohou vznikat významné vnitřní napětí, v některých případech dokonce praskliny. Při pomalém chlazení však nelze dosáhnout tvrdosti potřebné k vytvrzení.

Jako chladicí média se používá voda, olej, vodný roztok nebo vzduch. Sůl (obvykle), sodík nebo žíravina, přidaná do chladičů, může urychlit chlazení. Pro snížení rychlosti chlazení se k vodě přidá mýdlový roztok, kapalné sklo, olejová emulze, vápenné mléko a další složky.

Při následném vytvrzování několika produktů se používá velká nádoba nebo se často mění voda. V tomto případě je zajištěno rovnoměrné vytvrzení.

Dostatečně rychlé a rovnoměrné ochlazování oceli se vyskytuje v 8-12 let procent roztoku kuchyňské soli a vody, nebo hydroxidu sodného při teplotě 20 stupňů.

Nechte ohřívat součásti na určitou teplotu, stárnutí a rychlé chlazení. Tato metoda ošetření se používá po ochlazení produktů během vytvrzování, aby se snížila křehkost a částečná tvrdost. Jsou tři typ dovolené: vysoká, nízká a střední. Nejběžnější je typ nízkého zpracování. Při zahřátí na 170 stupňů je vnitřní napětí výrobku odstraněno bez změny tvrdosti materiálu.

Samostatným typem je chemicko-tepelné zpracování oceli. Tento proces kombinuje účinek teploty a povrchové nasycení kovu s jedním nebo druhým prvkem. Toto ošetření umožňuje změnit chemické složení, vlastnosti povrchových vrstev a mikrostrukturu materiálu.

Chemické a termické efekt zahrnují nitridování, cementace, Hliníkovací, cyanidation, silikonování a jiné metody.