PDM systémy: přehled, příklady, srovnání. Zavedení systémů PDM

Systémy PDM jsou použití softwaru pro správu údajů o produktech a procesních informací v jediném centrálním systému. Tyto informace zahrnují CAD data, modely, informace o dílech, pokyny k výrobě, požadavky, poznámky a dokumenty. Systém PDM poskytuje řešení pro bezpečné řízení dat, procesů a konfigurace.

PDM systémy: historie technologie

Systémy PDM pocházejí z tradičních návrhových činností, kdy byly vytvořeny výkresy a schémata produktů na papíře pomocí CAD nástrojů pro vytvoření dílčích seznamů. První PDM systém, jehož příklady byly papírové, pomocí PDM a data BOM v plánování podnikových zdrojů (ERP systém), aby koordinovaly všechny transakční operace společnosti (řízení zákaznických objednávek, nákupu, nákladového účetnictví, logistika).

Cíle implementace systémů PDM

Správa dat o produktu je použití softwaru nebo jiných nástrojů ke sledování a řízení dat spojených s konkrétním produktem. Sledované údaje obvykle obsahují specifikace produktu, specifikace pro výrobu a vývoj a druhy materiálů, které budou potřebné pro výrobu zboží.

Cíle pro správu údajů o produktech:

• obecné pochopení úkolu všemi stranami procesu;
• minimalizace chyb v projektu;
• dodržování vysokých standardů kontroly jakosti.

Správa dat o produktu umožňuje společnosti sledovat různé náklady spojené s tvorbou a provozem a používá se hlavně inženýři.

Zabezpečte správu dat

Systémy PDM zachycují a spravují informace o produktech a zajišťují, aby informace byly poskytovány uživatelům v průběhu celého životního cyklu produktu ve správném kontextu. Bezpečnostní a administrativní funkce chrání práva duševního vlastnictví prostřednictvím řízení založeného na rolích, ochrany založené na projektech a příslušných přístupových práv.

Systémy PDM umožňují společnostem optimalizovat následující obchodní procesy:

• rychlé vyhledávání správných dat;
• zvýšit produktivitu a zkrátit dobu cyklu;
• snížení chyb a nákladů na vývoj;
• zlepšení procesu tvorby hodnoty;
• dodržování obchodních a regulačních požadavků;
• optimalizace provozních zdrojů;
• podpora spolupráce mezi globálními týmy;
• zajištění viditelnosti potřebné k lepšímu přijímání obchodních rozhodnutí.

Správa konfigurace

Systém PDM poskytuje viditelnost potřebnou pro správu a prezentaci celého materiálu (specifikace). To usnadňuje sladění a synchronizaci všech datových zdrojů a fází životního cyklu.

Nejlepší PDM systémy jsou k dispozici pro několik aplikací a několik příkazů v organizaci a podporují specifické potřeby podniku. Výběr správného PDM softwaru může poskytnout společnosti v jakémkoli odvětví pevný základ, který lze snadno rozšířit na kompletní platformu pro správu životního cyklu produktu (PLM).

Vlastnosti a výhody

PDM se zaměřuje na správu a sledování tvorby, úpravy a archivace všech informací souvisejících s produktem. Informace uložené a spravované (na jednom nebo více souborových serverech) zahrnují technické údaje, jako je CAD systém, výkresy a související dokumenty.

Centrální databáze také spravuje metadata, jako je vlastník souboru a stav uvolňování komponent, a provádí následující funkce:

• kontrola údajů o produktu pro více uživatelů;
• řízení technických změn, odstraňování problémů a řešení problémů ve všech verzích;
• vytvoření a manipulace s kusovníkem pro montáž;
• Pomoc při konfiguraci správy možností produktu.

PDM umožňuje automaticky přijímat výkazy výdajů pro produkt a umožňuje společnostem, které vyrábějí složité produkty, distribuovat data produktu do celého procesu spouštění PLM. To značně zvyšuje efektivitu procesu spouštění.

Správa dat

PDM se používá jako centrální datový úložiště pro historii procesů a produktů a usnadňuje integraci a výměnu dat mezi všemi obchodními uživateli, včetně projektových manažerů, inženýrů, prodejců, kupujících a týmů zajišťujících kvalitu.

Správa dat o produktech je zaměřena na shromažďování a uchovávání informací o produktech a službách díky vývoji a životnosti. Typické informace spravované v modulu PDM zahrnují:

• číslo dílu;
• popis části;
• dodavatel / výrobce;
• počet a popis dodavatele;
• jednotka měření;
• základní náklady;
• schéma nebo výkres CAD;
• pas materiálu.

PDM-Systém může pomoci spravovat a sledovat všechny změny v údajích spojených s výrobkem, tráví méně času organizování a sledování, zvýšit produktivitu díky opětovnému použití návrhových dat, rozšířit spolupráci a používat vizuální kontroly.

Srovnání systémů PDM: specifikace a funkce

PDM systémy: přehled populárních a populárních řešení:

NX - komerční software CAD CAD CAM CAE PDM systém vyvinutý společností Siemens PLM Software. NX je široce používán ve strojírenství, zejména v automobilovém a leteckém průmyslu. NX se obvykle nazývá software 3D PLM. Produkt podporuje všechny fáze vývoje produktu od konceptualizace (CAID), designu (CAD) až po analýzu (CAE) a výrobu (CAM). NX kombinuje fáze životního cyklu produktu pomocí paralelního pracovního postupu, návrhů a nástrojů pro správu dat, které se používají ve všech funkčních oblastech.

CATIA (Computer trojrozměrný interaktivní aplikace) je multiplatformní komerční softwarové balíky CAD / CAM / CAE, vyvinutý francouzskou Dassault Systemes a prodávají po celém světě prostřednictvím IBM. Napsáno v programovacím jazyce C ++. Podporuje více stadií vývoje produktu (CAx): od pojmů, design (CAD), k výrobě (CAM) a analýzy (CAE). To je široce používán v strojírenství, obzvláště v automobilovém a leteckém průmyslu.

Software pro 3D modelování

Solid Edge je software pro modelování parametrického 3D modelu. Pracuje v systému Microsoft Windows a poskytuje spolehlivé modelování, montáž a vývoj pro strojírenské firmy. Díky aplikacím třetích stran má propojení s mnoha dalšími technologiemi správy životního cyklu produktů (PLM).

Rhinoceros (Rhino) je samostatný komerční software pro modelování modelu 3D NURBS, který vyvinul Robert McNeel Associates. Tento software je obvykle používají pro průmyslový design, architektura, námořní design, šperkařství, automobilového designu, CAD / CAM, rapid prototyping, reverzní inženýrství, produktový design a mediálního průmyslu a design.

Creo Elements / Pro (předtím Pro / ENGINEER) je standardem v návrhu 3D produktů, který představuje nejmodernější nástroje pro produktivitu, které přispívají k špičkovým technologiím metody designu, přičemž zajistí dodržování průmyslových a podnikových standardů. Integrované, parametrické 3D CAD / CAM / CAE řešení umožňují urychlit proces vývoje a maximalizovat inovace a kvalitu.

Systémy PDM / PLM: co je to?

Systémy řízení produktových dat (PDM) a systémy řízení životního cyklu produktů (PLM) jsou široce používány v moderních organizacích pro vývoj produktů. PDM systém je jednou ze součástí systému PLM.

Společné funkce jako PDM / PLM systémy:

• Správa dokumentů: CAD modely, výkresy produktů a metadata jsou uloženy buď v centrálním nebo distribuovaném úložišti. Jakmile data o produktu a další informace přejdou do úložiště, mohou být přístupné oprávněným uživatelům v předem definovaném formátu.
• Řízení procesů a pracovních postupů: Systémy PDM / PLM poskytují uživateli potřebná oprávnění a efektivně oznamují činnosti všem zúčastněným stranám.
• Řízení struktury produktu: Uživatelé mohou prostřednictvím těchto systémů snadno vidět alternativní součásti a jejich obchodní dopady.
• Řízení detailů: Systémy PDM a PLM zdůrazňují potřebu opětovného použití a standardizace součástí.

Rozdíly systémů:

• PLM má širší úroveň integrace v různých odděleních, používá různé CAD nástroje a pracuje se širokou škálou produktů. PDM funguje pouze s údaji o produktu týkajícím se CAD.
• PLM je vyvíjena na webové platformě, zatímco PDM systém nepoužívá web.
• Náklady na systém PLM jsou ve srovnání se systémem PDM velmi vysoké. Implementace PLM je oprávněná pouze u velkých vícebodových organizací.

Systém správy údajů o produktech (PDM) je podmnožinou systému PLM (Product Lifecycle Management). Systémy PDM zpracovávají především data o produktech souvisejících s CAD. Oddělení designu jsou poskytovateli vstupních dat pro systém PDM. Systém PLM vyžaduje účast na úrovni organizace a integrace dalších informačních systémů organizace.