Hydraulický systém: výpočet, obvod, zařízení. Typy hydraulických systémů. Opravy. Hydraulické a pneumatické systémy

Hydraulický systém je zařízení navržené k tomu, aby přeměnil malou sílu na významnou, pomocí nějaké tekutiny na přenos energie. Existuje mnoho typů uzlů fungujících podle tohoto principu. Popularita systémů tohoto typu je dána zejména vysokou efektivitou jejich práce, spolehlivostí a relativní jednoduchostí designu.

Rozsah použití

Byla nalezena široká aplikace tohoto typu systému:

1. V průmyslu. Velmi často hydraulika je prvek konstrukcí obráběcích strojů, zařízení určené pro přepravu zboží, jeho nakládání / vykládání, a tak dále. D.
2. V leteckém průmyslu. Podobné systémy se používají v různých typech ovládání a podvozku.
3. V zemědělství. Prostřednictvím hydrauliky je obvykle ovládána závěsná zařízení traktorů a buldozerů.
4. V oblasti nákladní dopravy. V automobilech je často instalován hydraulický brzdový systém.
5. V lodi. Hydraulika v tomto případě se používá v řízení, je součástí návrhu turbín.

Princip činnosti

Jakýkoli hydraulický systém pracuje na principu běžné páky kapaliny. Dodávané uvnitř sestavy, pracovní tekutina (ve většině případů olej) vytváří ve všech svých bodech stejný tlak. To znamená, že s malým úsilím na malé ploše můžete vydržet značnou zátěž na velké ploše.

Dále zvážit princip fungování takového zařízení pomocí příkladu takového uzlu jako hydraulického brzdový systém auto. Konstrukce druhého je poměrně jednoduchá. Jeho schéma zahrnuje několik válce (master master, naplněné kapalinou a pomocnými látkami). Všechny tyto prvky jsou vzájemně propojeny trubkami. Když řidič stiskne pedál, začne se píst v hlavním válci pohybovat. V důsledku toho se tekutina začne pohybovat trubkami a dostane se do pomocných válců umístěných vedle koleček. Poté se spustí brzdění.

Uspořádání průmyslových systémů

Hydraulická brzda automobilu - design, jak můžete vidět, je poměrně jednoduchý. V průmyslových strojích a mechanizmech jsou kapalná zařízení komplikovanější. Návrh, který mají, může být odlišný (v závislosti na rozsahu použití). Nicméně schematický diagram hydraulického systému průmyslový design je vždy stejná. Typicky obsahuje následující prvky:

1. Zásobník kapaliny s krkem a ventilátorem.
2. Hrubý filtr. Tento prvek je navržen tak, aby z přívodní kapaliny do systému odstraňoval různé druhy mechanických nečistot.
3. Čerpadlo.
4. Řídící systém.
5. Pracovní válec.
6. Dva jemné filtry (na přívodních a vratných potrubích).
7. Rozdělovací ventil. Tento prvek konstrukce je určen pro nasměrování kapaliny do válce nebo zpět do nádrže.
8. Zpětné a pojistné ventily.

Provoz hydraulického systému průmyslových zařízení je také založen na principu kapalinové páky. Pod vlivem gravitačního oleje v takovém systému vstoupí do čerpadla. Potom jde k řídicímu ventilu a pak k pístu válce, což vytváří tlak. Čerpadlo v takových systémech není navrženo tak, aby absorbovalo kapalinu, ale pouze pohybovalo objemem. To znamená, že tlak není vytvořen jako výsledek jeho provozu, ale pod zatížením z pístu. Níže je schematický diagram hydraulického systému.

Výhody a nevýhody hydraulických systémů

Zásluhy uzlů, které pracují na tomto principu, zahrnují:

• Schopnost přesouvat zatížení velkých rozměrů a hmotnosti s maximální přesností.
• Prakticky neomezený rozsah rychlostí.
• Hladkost práce.
• Spolehlivost a dlouhá životnost. Všechny jednotky takového zařízení lze snadno chránit před přetížením instalací jednoduchých tlakových ochranných ventilů.
• Ekonomický provoz a malá velikost.

Vedle výhod existují samozřejmě hydraulické průmyslové systémy a určité nevýhody. Patří sem:

• Zvýšené riziko požáru během provozu. Většina kapalin používaných v hydraulických systémech je hořlavá.
• Citlivost zařízení na kontaminaci.
• Možnost úniku oleje, a tudíž nutnost eliminace.

Výpočet hydraulického systému

Při navrhování takových zařízení je zohledněno mnoho různých faktorů. K tomu je možné nést například kinematiku koeficient viskozity kapalina, její hustota, délka potrubí, průměry tyčí a tak dále.

Hlavní účely provádění výpočtů pro takové zařízení, jako je hydraulický systém, jsou nejčastěji definicí:

• Charakteristika čerpadla.
• Hodnoty zdvihu prutů.
• Pracovní tlak.
• Hydraulické vlastnosti dálnic, jiných prvků a celého systému jako celku.

Hydraulický systém se vypočítá pomocí různých druhů aritmetických vzorců. Například tlakové ztráty v potrubích jsou definovány takto:

1. Odhadovaná délka kmenů je dělena jejich průměrem.
2. Produkt hustoty použité kapaliny a čtverce průměrné rychlosti proudění se dělí na dvě.
3. Vynásobte získané hodnoty.
4. Vynásobte výsledek faktorem ztráty cesty.

Samotný vzorec vypadá takto:

• Δp_i = lambda-x l_{i (p):} d x pV² :2.

Obecně platí, že v tomto případě je výpočet ztráty ve vedení se provádí zhruba stejným způsobem jako v jednoduchých staveb, jako je hydraulický systém vytápění. Za účelem stanovení vlastností čerpadla, hodnoty zdvihu pístu, a tak dále. Se používají D. Další vzorce.

Typy hydraulických systémů

Všechna tato zařízení jsou rozdělena do dvou hlavních skupin: otevřeného a uzavřeného typu. Schematický diagram výše uvedeného hydraulického systému se týká první odrůdy. Otevřené zařízení jsou obvykle zařízení s nízkým a středním výkonem. U složitějších systémů uzavřeného typu se místo válce používá hydraulický motor. Tekutina vstoupí do čerpadla a pak se znovu vrátí do potrubí.

Jak opravit

Vzhledem k tomu, hydraulický systém u strojů hraje důležitou roli, jeho služby často spoléhají na vysoce kvalifikovaných odborníků zabývajících se právě tento druh podniků. Takové firmy obvykle poskytují celou řadu služeb souvisejících s opravou speciálních zařízení a hydrauliky.

Samozřejmě, v arzenálu těchto společností existuje veškeré vybavení nezbytné pro výrobu takových děl. Opravy hydraulických systémů se obvykle provádějí na místě. Před provedením se ve většině případů musí provést řada diagnostických opatření. Za tímto účelem společnosti zabývající se servisem hydrauliky používají speciální zařízení. Zaměstnanci těchto firem jsou také obvykle s sebou přivedeni, aby odstranili problémy.

Pneumatické systémy

Kromě hydraulických, pneumatických zařízení lze použít k řízení jednotek různých druhů. Pracují zhruba stejným způsobem. V tomto případě se však stlačený vzduch, a nikoli voda, přeměňuje na mechanickou energii. A hydraulické a pneumatické systémy poměrně efektivně zvládnou svůj úkol.

Výhodou zařízení druhého odrůdy se považuje za prvé není třeba se vrátit pracovní tekutiny zpět do kompresoru. Výhodou hydraulických systémů je ve srovnání s pneumatickým je, že médium v ​​nich není přehřátí nebo podchlazené, a proto nemusí obsahovat žádné další komponenty a díly obvodu.