Hodnocení kvality výrobků

By kvalitu výrobků Podle GOST 15467-79 je třeba porozumět součtu jeho vlastností, díky čemuž je schopen v souladu se svým účelem uspokojit určité potřeby.

Termín „přípravek“ podle GOST P ISO 9000-08 (odstavec 3.4.2), je zde považován za výsledek procesu, což je soubor různých druhů činnosti vzájemně propojeny a interakci a konverzi vstupy na výstupy (bod 3.4.1 téhož host). Definice kvality výrobku by se proto měla provádět v oblastech hodnocení:

• jeho splnění požadavků (očekávání nebo potřeby, které jsou stanoveny a jsou povinné nebo předpokládané - definice vyplývá z bodu 3.1.2 GOST 9000-08);
• schopnost uspokojit potřeby, tj. stanovit soubor nebo úroveň požadovaných vlastností a jeho užitečnost.

V oddíle 4 normy GOST 15467-79 se uvádí, že hodnocení kvality výrobku by mělo být provedeno použitím následujících metod:

• diferenciál založený na jednotlivých ukazatelích kvality, z nichž každá charakterizuje jednu vlastnost produktu (např. tvrdost vody charakterizuje obsah solí Ca a Mg schopných vytvářet usazeniny nebo měřit v zařízeních;
• Komplex - používá komplexní ukazatele kvality (například pro povrchové vody 1., 2., 3., 4. nebo 5. kvalitě vhodné informovat, že voda je podmíněně čistá, lehce znečištěná znečištěná znečištěná nebo Extrémně špinavá);
• smíšený - vyhodnocení se provádí za použití jednoho a komplexní ukazatele (pro vodní zdroje v povrchu jsou upraveny a individuální výkon, jako je tvrdost, a komplex -, jako je kvalita třídy);
• statistické - aplikujte matematické statistiky (pořadí použití v kontrola kvality reguluje řadu GOSTs P 50779).

Ověření splnění stanovených požadavků se provádí pro každé opatření kvality před odesláním výrobku spotřebiteli. Tento postup se nazývá přijetí pro externí nebo provozní kontrolu pro interního spotřebitele.

Ovládání hlasitosti, včetně metod hodnocení kvality výrobků, jako diferenciál, komplexní nebo smíšené, která provedla zkoušky předepsané v technických specifikacích nebo smlouvy (dohoda). Pokud specifikace neodráží skutečný požadavek na kvalitu, nemůže být zaručena. Například, pro plavidla, pracující za vysokých tlaku předpisů by měl regulovat nejen materiálu, ze kterého je prostředek vyroben, jeho design a rozměry, ale také operace, jako je výroba, montáž, nastavení, diagnostiku údržby, údržby a oprav. To znamená, že všechny požadavky, jejichž povinné dodržování zaručuje spolehlivost a bezpečnost nádoby pracující pod tlakem.

Schopnost (v souladu se svým účelem) uspokojit určité potřeby může být zvážena na příkladu povinných požadavků na kvalitu chemicky vyčištěné vody určené k výrobě páry. Taková voda v technologické dokumentaci se obvykle nazývá chemicky (odsolenou) nebo živinou (přiváděnou do kotlů, ve kterých je produkována pára).

Hodnocení kvality výrobku se provádí podle určitých ukazatelů: požadavky jsou nastaveny v závislosti na parametrech páry (nízký, vysoký nebo střední tlak). Například, pro kotle s pracovním tlakem 9 kgf / cm, 18 kgf / cm a 50 kgf / cm, tvrdost napájecí vody by neměla být větší než 70 mikromolů / kg, 15 mmol / kg a 5 pmol / kg. Sloučeniny mědi, počítáno jako Cu, v prvních dvou případech není regulována, a pro kotle s pracovním tlakem 50 kgf / cm jejich obsah v napájecí vody by neměla přesáhnout 20 mg / kg.

Hodnocení kvality výrobků provádějí příslušné laboratoře, jejichž obecné požadavky jsou stanoveny v normě GOST R ISO / IEC 17025-09. Norma stanovuje 15 požadavků na řízení kvality v zkušebním nebo kalibračním laboratoři a 10 technických požadavcích. Pouze při jejich implementaci může být laboratoř certifikována v rámci QMS působícího v organizaci nebo akreditovaného nezávislého subjektu. Poslední možnost potvrzení kompetence je samozřejmě závažnější.

Systém správy odkazuje na strukturu organizace používanou k řízení procesů nebo činností, které převádějí vstupy zdrojů do produktu nebo služby, které splňují cíle organizace. Například spokojenost s požadavky zákazníka, dodržování bezpečnostních pravidel nebo dosažení environmentálních cílů.

Hodnocení kvality výrobků v mnoha zahraničních firmách vychází ze statistického řízení procesu založeného na metodě Six Sigma. U statisticky řízených procesů je pravděpodobnost neočekávaného selhání omezena na šest standardní odchylky z normálního rozdělení, tedy méně než 4/1000000000. Zavedení této metody umožňuje zaručit vysokou a stabilní kvalitu výrobků.