Řezné režimy pro otáčení: popis, výběr a technologie

Aby se běžný obrobek stal vhodným dílem mechanismu, používejte stroje pro soustružení, frézování, broušení a další stroje. Je-li frézování nezbytné pro výrobu složitějších součástí, například ozubení, řezání, jsou soustruhy používány k vytvoření jednodušších dílů a dávají jim potřebný tvar (kužel, válce, koule). Řezné režimy pro otáčení jsou velmi důležité, protože například u křehkého kovu je nutné použít spodní rychlost vřetena, než u robustního kovu.

Vlastnosti soustružení

Pro vyřezávání určité části na soustruhu se obvykle používají nože. Přicházejí v různých modifikacích a jsou klasifikovány podle typu zpracování, směru krmiva a tvaru hlavy. Kromě toho jsou nářadí vyrobeny z různých materiálů: legovaná ocel, uhlík, nástroj, vysokorychlostní, wolfram, tvrdá slitina.

Výběr jednoho nebo druhého závisí na materiálu obrobku, jeho tvaru a způsobu broušení. Řezné režimy při otočení je nutné vzít v úvahu všechny tyto nuance. Při otáčení obrobku je ve vřetenu fixován, provádí hlavní otáčky. Nástroj je nainstalován v podpěře a posuvové pohyby jsou přímo k nim. V závislosti na použitém stroji je možné zpracovat jak malé, tak velké.

Základní prvky

Které prvky řezné režimy pro otáčení lze použít? Navzdory skutečnosti, že otáčení není vždy velmi snadné ovládání, jeho hlavními prvky jsou rychlost, rozteč, hloubka, šířka a tloušťka. Všechny tyto indikátory závisí především na materiálu obrobku a velikosti. Pro velmi malé části, například, řezné rychlosti zvolit nejmenší, protože dokonce 0,05 milimetrů, které jsou náhodně řezané, může vést ke sňatku celé části.

Navíc velmi důležité ukazatele, na kterých závisí výběr obráběcích režimů od otáčení, jsou fáze, ve kterých jsou vyráběny. Zvažte základní prvky a fáze řezání kovů podrobněji.

Hrubování, polotovary a konečná úprava

Otočení obrobku do potřebných detailů je komplexní a časově náročný proces. Je rozdělen na určité stupně: hrubování, polotovary a dokončovací práce. Je-li část jednoduchá, zpravidla se nepřihlíží k mezistupně (semifinálové). V prvním kroku (návrh) jsou podrobnosti uvedeny s požadovaným tvarem a přibližnými rozměry. Současně jsou nutně povoleny příspěvky pro následující etapy. Například obrobek je dán: D = 70 mm a L = 115 mm. Z toho musíte vyříznout část, jejíž první rozměr je D₁ = 65 mm, L₁ = 80 mm a druhý - D₂= 40 mm, L₂= 20 mm.

Hrubování bude následující:

1. Odřízněte tupo na 14 mm.
2. Protruďte průměr po celé délce o 66 mm
3. Chraňte druhý průměr D₂= 41 mm pro délku 20 mm.

V této fázi vidíme, že část nebyla zcela zpracována, ale co nejblíže jejímu tvaru a velikosti. A příspěvek na celkovou délku a pro každý z průměrů byl 1 mm.

Dokončení této části bude následující:

1. Ukončete zadní konec požadovanou drsností.
2. Chraňte v délce 80 mm v průměru 65 mm.
3. Proveďte dokončovací obrábění o délce 20 mm v průměru 40 mm.

Jak vidíme, dokončování vyžaduje maximální přesnost a z tohoto důvodu bude rychlost řezání menší.

Jak začít výpočet

Pro výpočet režimu řezání musí být nejdříve vybrán materiál řezného nástroje. Záleží na materiálu obrobku, typu a kroku zpracování. Navíc jsou praktičtější řezače, ve kterých je řezná část vyjímatelná. Jinými slovy je nutné zvolit pouze materiál břitu a upevnit ho řezný nástroj. Nejvýhodnějším režimem je ten, v němž budou náklady na vyrobenou část nejmenší. Proto pokud zvolíte špatný řezný nástroj, pravděpodobně se zlomí, což přinese ztráty. Jak tedy zjistíte potřebné nástroje a řezné režimy pro otáčení? Níže uvedená tabulka vám pomůže vybrat nejlepší frézu.

Tloušťka řezané vrstvy

Jak již bylo dříve uvedeno, každá z fází zpracování vyžaduje jednu nebo jinou přesnost. Tyto indikátory jsou velmi důležité při výpočtu tloušťky řezané vrstvy. Řezné režimy při otáčení umožňují výběr nejoptimálnějších hodnot broušení dílů. Pokud jsou zanedbáváni a neprovádějí výpočty, můžete rozbíjet řezný nástroj i samotnou součást.

Takže nejprve je třeba zvolit tloušťku řezané vrstvy. Když fréza prochází kovem, řeže určitou část. Tloušťka nebo hloubka řezu (t) je vzdálenost, kterou řezačka učiní jedním průchodem. Je důležité vzít v úvahu, že pro každé následné zpracování je nutné provést výpočet řezného režimu. Například vnější otáčení obrobku D= 33,5 mm na průměr D₁= 30,2 mm a vnitřní vyvrtání otvoru d = 3,2 mm na d₂ = 2 mm.

Pro každou operaci je výpočet řezných režimů pro otáčení individuální. Aby bylo možné vypočítat hloubku řezu, je nutné po zpracování počítat průměr obrobku od průměru a rozdělit na dva. V našem příkladu získáváme:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

Pokud mají průměry příliš velký rozdíl, například 40 mm, pak je zpravidla třeba rozdělit na 2 a výsledné číslo bude počet průchodů a hloubka bude odpovídat dvěma milimetrem. Při hrubování můžete zvolit hloubku řezu od 1 do 3 mm a pro dokončení - od 0,5 do 1 mm. Pokud je koncová plocha oříznuta, bude tloušťka materiálu, který se má odstranit, hloubka řezu.

Přiřazení množství krmení

Výpočet řezných režimů při otáčení nelze představit bez pohybu pohybu řezného nástroje při jedné otáčce dílčího podávání (S). Volba závisí na požadované drsnosti a stupni přesnosti obrobku, pokud se jedná o dokončovací operaci. Při hrubování je přípustné použití maximální rychlosti posuvu na základě pevnosti materiálu a tuhosti jeho instalace. Požadovaný posuv můžete vybrat pomocí následující tabulky.

Po výběru položky S musí být uvedeno v cestovním pasu stroje.

Řezná rychlost

Rychlost řezání (v) a rychlost otáčení vřetena (n) jsou velmi důležité hodnoty, které ovlivňují režimy řezání během otáčení. Pro výpočet první hodnoty použijte následující vzorec:

V = (p-x D x n) / 1000,

kde pi- - číslo Pi se rovná 3.12;

D je maximální průměr dílu;

n je rychlost vřetena.

Pokud poslední hodnota zůstane nezměněná, pak bude rychlost otáčení větší, čím větší je průměr obrobku. Tento vzorec je vhodný, pokud je známá rychlost otáčení vřetena, jinak je třeba použít vzorec:

v = (C_v x K_v) / (T_m x t x S),

kde t a S jsou vypočtená hloubka řezu a posuvu a C_v, K_v, T - koeficienty, v závislosti na mechanických vlastnostech a struktuře materiálu. Jejich hodnoty lze uvést v tabulkách řezných režimů.

Kalkulačka režimů řezání

Kdo může pomoci při výpočtu řezných režimů pro otáčení? Online programy na mnoha internetových zdrojích s tímto úkolem nejsou horší než člověk.

Nástroje lze používat jak na stolním počítači, tak v telefonu. Jsou velmi pohodlné a nevyžadují speciální dovednosti. V polích musíte zadat požadované hodnoty: posuv, hloubku řezu, materiál obrobku a řezný nástroj, stejně jako všechny potřebné rozměry. To poskytne komplexní a rychlý výpočet všech potřebných dat.