Který obráběcí nástroj pro CNC zpracování dřeva?

Automatizovaný stroj pro zpracování dřeva s numerickým ovládáním (číselné programové řízení)

Typy strojů

Moderní frézky s CNC pro zpracování dřeva mají zvýšenou tuhost konstrukce díky použití kompozitních materiálů. Výrazně odlišný výkon od předchozích generací zařízení se softwarovým zpracováním. Víceosé systémy umožňují vytvářet 3D obrazy ve 3D.

Obráběcí stroj pro zpracování dřeva s CNC je nejen jeden typ - jsou klasifikovány podle účelu:

• průmyslové;
• portál;
• Zpracování 3d a 5d;
• stolní nebo přenosné.

Tyto skupiny budeme zvažovat podrobněji. Stroj na zpracování dřeva s CNC pro průmyslové použití je uspořádán ve formě počítačového centra. Tato instalace je schopna plného cyklu výroby dílů na zatíženém trojrozměrném tvaru. V technologii se monitoruje pozice všech os, typ nástroje a počet hotových výrobků. Všechny parametry jsou uloženy v samostatné paměti a jsou k dispozici při analýze poruch.

Portálové instalace jsou méně rozsáhlé a jsou vybrány pro specifické výrobní účely. Typ tabulky provádí mobilní úkoly pro vytváření malých 3D kusů malé velikosti. Multiosý stroj 5d produkuje trojrozměrné číslice v plném rozsahu. Víceosý systém vyžaduje použití rozšířené verze CNC řadiče, což výrazně zvyšuje náklady na zařízení.

Jak to funguje?

Stroj pro zpracování dřeva s CNC je hlavně frézovací typ. Nástroj odstraňuje vrstvu materiálu v důsledku momentu. Výroba konečných výrobků se provádí pomocí tří typů zpracování:

• řezání polotovarů;
• otvory pro vrtání;
• gravírování dojmu na povrchu.

Před spuštěním automatického režimu se kódy zařízení stáhnou prostřednictvím softwaru. 3D obraz je vytvořen standardními aplikacemi. Jádro je umístěno v CNC zařízení. Probíhá průběžné sledování řezné režimy, opotřebení nástroje, sledování stavu mechanických systémů.

Software se vyvíjí jednou. Sériová výroba součástí se provádí stisknutím tlačítka "START". Provozovatel provádí pouze korekční údaje o výsledcích měření rozměrů drážek, okrajů. Hlavní jednotkou stroje je vřeteno, jehož výkon ovlivňuje produktivitu. Fréza je zodpovědná za kvalitu výsledného vzoru, švu, otvorů.

Krokové motory zajišťují pohyb ložiska nástrojem na souřadnicovém systému. Stůl pro obrobek je opatřen upínacím zařízením. Může poskytnout kruhový pohyb pro další instalační funkce.

Kritéria výběru

Můžete sestavit CNC stroje pro zpracování dřeva doma připojením běžného počítače k ​​řídící jednotce. K zajištění kondicionování signálu je však nutná expanzní deska. Z vlastního úsilí jsou zakoupené součásti zařízení sestaveny. Sériová nastavení jsou pro určité úlohy podkopána stejnými nastaveními, což zjednodušuje výběr.

Výrobci již vzali v úvahu typické chyby v sestavě, vypočítaly požadovanou tuhost uzlů. V domácnosti jsou všechny problémy nouzových situací zřídka řešeny. Výběr začíná typem materiálu, rozměry polotovarů.

Vezměte v úvahu potřebu ochlazovat pracovní plochu, přítomnost odsávacích čipů. Upínací síla se vypočítává, když je část vložena do vřetena.

Možnosti instalace

Stroje s CNC pro obrábění dřeva mají řadu parametrů, které je třeba vzít v úvahu při umístění do dílny pro určité úkoly:

• Výkon jednotky vřetena jako nejnákladnějšího prvku, stejně jako jeho typ.
• Rozměry tabulky, délka os.
• Metoda řízení technologického procesu, obrazovky pro zobrazování informací v reálném čase.
• Výkon linky, rychlost os.
• Spolehlivost uzlů.

Při upnutí obrobku ve vřetenu se doporučuje věnovat pozornost přesnosti polohování osy. Toto kritérium je důležité při aplikaci vzorku na válcový povrch.