Jaký je rozdíl mezi CNC obráběcím centrem a CNC?

Typické CNC obráběcí centrum s CNC je víceosé zařízení složité konstrukce, ve kterém je ovládání prováděno pomocí dvou řadičů: zodpovědných za souřadnice os a hlavního, které přímo provádějí program PLC.

Vlastnosti víceosých systémů

Obráběcí centrum pro kov s CNC je schopno současně obrábět díly z různých stran. Rychlost výroby se snížila o polovinu, ziskovost se zvýšila a náklady na pracovní sílu se snížily se stejnými náklady na produkt pro spotřebitele. Komplexní stroje mohou provádět obracení i frézování.

Obráběcí centrum pro kov s CNC je vybráno podle technického úkolu, což je desítky zaměstnanců. Zde zohledňujeme možnost stroje provádět nakládku, vykládku součásti v automatickém režimu, typ zpracování, chlazení. Rovněž je třeba vzít v úvahu druh materiálu obrobku a tuhost konstrukce stroje.

CNC obráběcí centrum s CNC může mít rozhraní pro zasílání zpráv do horní úrovně, schopnost vytvářet programy v jednom podnikovém prostředí a také zohledňuje způsob, jakým je obrobek držen. Takže u dlouhých součástí je instalováno antispindle a široké výrobky jsou upnuty do speciálních vaček.

Nezapomeňte na podávání součástí do stroje. Může to být souřadný robot nebo podavač pro speciální tyče. Často zvolené pro víceúčelové soustružení a frézování jsou verze zařízení s upevňovacími stoly, na kterých jsou instalovány univerzální upevňovací základny.

Klasifikace

Univerzální CNC obráběcí centra na kov jsou rozděleny na úroveň složitosti, na přítomnost antispindle uzlu. Mohou být také přidány centrum pohonu nebo přídavná osa, díky níž lze vyrobit těžko dosažitelné zářezy, drážky, otvory. Víceosé systémy jsou vybaveny kompletním softwarem pro návrh částí a vytváření strojních kódů.

Soustružnické a frézovací práce se provádějí s vysokou intenzitou a jakýkoli i malý dohled nad obsluhou může způsobit dlouhou dobu volnoběhu zařízení. Před provedením nejjednodušších řezacích cyklů je nutné, aby řidiči absolvovali školení. Všechny výpočetní operace jsou prováděny samotným strojem, avšak existují blokády, které má údržbářský personál během rekonfigurace právo vzít.

Nástroj

CNC obráběcí stroje pro kov jsou často vybaveny nářadí. Každá buňka je kalibrována před prováděním programu pomocí technologie řezání. Počítačová centra jsou schopna nezávisle vkládat potřebný nástroj do vřetena. Pořadí řazení je nastaveno přepínačem. Obchody mohou obsahovat 20, 40 nebo více položek pro každý typ zpracování dílů.

Zásobník pro nástroj je dodáván s vlastním regulátorem, který usnadňuje cestu mimo nouzové situace. Pro otáčení je zařízení vybaveno věžičkami s několika polohami pro frézy. Změna se objeví otočením disku hlavy.

Rozdíl od konvenčních strojů

CNC stroj pracuje v vícekanálovém režimu: několik nástrojů, samotná prodejna, palety vykládání a nakládání se pohybují současně. Taková organizace vám umožňuje provést celý proces nepřetržitý. Jedno středisko je schopno vyměnit až 5 konvenčních CNC obráběcích strojů díky své produktivitě.

Nahrazení několika strojů pro jeden výkonný stroj může být přínosem z hlediska úspory prostoru v kancelářských prostorách, což snižuje počet zaměstnanců. Koneckonců, může být komplexní stroj obsluhován jedním zaměstnancem. Hnací nástroj na hlavicích hlavy se otáčí z jednoho motoru díky přesné mechaniky. To zjednodušuje konstrukci stroje a pomáhá provádět obrovské množství operací v jedné zóně.

Druhy práce na strojírenských kompletech

Celý řetězec operací je nahrazen sadou příkazů z jednoho střediska zpracování. U nejjednodušších obráběcích strojů je někdy nemožné provádět určité typy práce s vysokou přesností. Takové práce zahrnují frézování součástí ze šnekových převodovek. Také bude těžké kliknout klikový hřídel.

Části převodovek nemají menší nároky na zpracování. V důsledku několika zásahů se provádí kompletní zpracování součásti ze všech stran. Kontrastní vřetena se používají pro zahloubení dílů o více než 30 mm, což pomáhá zabránit úderu nástroje a vzhledu vln na válcových plochách.

Aplikace

Jedno zpracovatelské středisko je schopno vyměnit všechna zařízení instalovaná v procesním řetězci. Všestrannost jeho použití umožňuje dosáhnout vyšší produktivitu v továrnách pro výrobu nábytku, v ohýbacích listech, v obranného průmyslu a v automobilovém průmyslu. Často se vyžadují obráběcí centra v případě výroby, kdy jsou pro malé série dílů nezbytné časté přechody.

Celý design stroje je umístěn na jednom svařovaném rámu, který má obrovskou váhu. Vyvažování se provádí díky několika konektorům. Přesnost se nastavuje během fáze instalace. Ve stadiu uvedení stroje do výroby je vyhodnocován stav každé osy. Odchylka přímosti nepřesahuje 0,02 mikronů, což umožňuje výrobu dílů i pro letecký průmysl. Ve všech fázích provozu je pozice nástroje vždy sledována snímači polohy.