Co je spojení pinem?

Stejně jako klíčové spojky jsou nejčastěji používány v uzlech k přenosu točivého momentu mezi hřídelem a obrobkem. Jejich hlavním rysem je, že umožňují instalovat položky s vysokou přesností. Připojení tohoto typu se provádí pomocí speciálních detailů - čepů.

Kde

Taková spojení se používají pouze k přenosu velmi malých zátěží. Někdy se špendlíky používají pro vzájemné upevňování součástí. K dispozici jsou také speciální uzavírací prvky tohoto typu, které se používají jako pojistky. Kromě uzlů s hřídelí se tyto výrobky často používají k připojení krytů a krytů.

Jiným účelem špendlíkových spojů je protetika v zubním lékařství. Při použití takových prvků jsou umělé zuby fixovány.

Odrůdy kolíků

Při sestavování různých druhů uzlů se používají dva hlavní typy podobných výrobků:

• válcové;

• kuželovitý.

Cylindrické kolíky mohou být:

• jarní řez;

• drážkovaná (s drážkami).

Dalšími prvky konstrukce pinů mohou být závitové otvory nebo výčnělky. Používají se k odstraňování výrobků z nevidomých otvorů.

Podle funkcí provedených v uzlu jsou rozlišeny tři skupiny kolíků:

• instalace;

• vodítka;

• 
  
  
  
  

  upevnění.

Pin připojení: GOST

Ve většině případů při montáži jsou používány standardní kolíky, které jsou vyráběny v souladu s normami GOST. Pro každý typ produktu jsou jejich vlastní. Výroba špiček jednoduchého tvaru je tedy regulována GOST 3128-70 (válcová) a GOST 3129-70 (kuželovitá). Tyto součásti jsou obvykle vyrobeny z oceli 45 stupňů, ale GOST dovoluje pro tento účel použití materiálů A12, 10 kip, 20 kp apod. pružinová ocel. Někdy jsou kolíky různých typů vyrobeny z neželezných kovů.

Samozřejmě, nominální velikosti těchto prvků jsou také upraveny standardy. Také GOST stanoví přípustné odchylky. Umožňuje vám přiřadit typické přistávací kolíky do otvorů průchodek, hřídelů, krytů a pouzder.

Symbol těchto produktů zahrnuje:

• slovo "pin";

• druh výrobku;

• jeho rozměry;

• označení standardu.

Typ je uveden pouze v případě, že je jednoznačně určen standardem. Pole "rozměry" označuje průměr výrobku a jeho délku. Někdy zde jsou nastavena toleranční pole.

Co je

Spojte sloučeniny této odrůdy s typem oddělitelných. Když jsou vytvořeny, jsou části sestavy nejdříve vyvrtány. Musí to být nutně společné. To znamená, že předběžné části se přidávají dohromady tak, že budou později umístěny v uzlu v jeho provozu. Poté se provede vrtání.

V přijatých dírách jsou samotné kolíky vloženy do dalšího kroku. Válcové prvky tohoto typu jsou instalovány velmi pevně. To znamená, že kolík má vždy o něco větší průměr než otvor připravený pro něj.

V případě, že je jednotka vystavena opakované montáži / demontáži během provozu, nejsou pro ni k dispozici válcové, ale kuželové kolíky. To vám umožní prodloužit životnost konstrukce. Vzhledem k tomu, že válcové kolíky jsou zasunuty do otvorů částí velmi těsně, po demontáži a montáži může sestava ztratit své vlastní vlastnosti. To znamená, že spojení nemusí být příliš silné.

Špendlíky pracují během provozu:

• na řezu (na rozhraní);

• k rozpadu.

Právě z těchto důvodů se provádějí výpočty o jejich vhodnosti pro použití v určitém uzlu. Pracovní povrch obou kolíků a spojených částí může být vystaven kolapsu.

Výhody a nevýhody

Při výrobě různých typů uzlů mohou být kromě pinového typu použity i klínové klouby, klíčové a drážkované. Všechny jsou typu rozděleny. Velmi často se závitové spoje této odrůdy používají také s použitím šroubů, šroubů a šroubů, profilů, terminálů. Každý z těchto typů má jak výhody, tak i nevýhody.

Výhody připojení pinů jsou především:

• jednoduchost designu;

• jednoduchost montáže / demontáže;

• přesné vystředění spojovaných částí.

Nevýhodou těchto spojení je v podstatě pouze jedna. Otvor vyvrtaný pod kolíkem bude v každém případě dále uvolňovat součástku. Například svorkové spoje nemají takové mínus.

V takovém případě je třeba zvedáky pro kolíky zpracovat velmi opatrně. V opačném případě se výrobek může ohýbat. Potřeba přesného zpracování otvorů zvyšuje náklady na výrobu dílů.

Vlastnosti použití válcových čepů

Montáž čepových spojů na upevnění součástí stroje se obvykle provádí pomocí hladkých výrobků. Stejným způsobem se obvykle provádí obvyklé upevnění prvků konstrukce stroje během jeho provozu. V tomto případě jsou nejčastěji používány dva hladké kolíky.

Pro upevnění polohy dílů je také možné použít řezací přípravky tohoto typu. Jejich hlavní výhodou v porovnání s hladkým je to, že nevyžadují skenovací otvory. Pokud žádné další spojovací takových prvků je také mnohem spolehlivější, pokud jde o ztráty. Stejně jako v případě kužele, při použití drážkovaných válcových čepů montáž / demontáž sloučeniny může následně provést během provozu opakovaně.

Při statických přípojkách jsou válcové výrobky instalovány s rušením. Při pohybu se montují s povinným nýtováním konců. Pružinové válcové kolíky se obvykle montují v nízko zatížených přípojkách. Napětí při jejich použití je vytvořeno zmenšením průměru otvoru. Montážní typy kolíků ve spojích jsou opatřeny rušením z jedné části. Na druhé straně jsou namontovány s přistáním H7 / h6 nebo H7 / js6.

Kónické výrobky

Kolíky této odrůdy jsou vyrobeny s konicitou 1:50. To zajistí v budoucnu jejich vlastní expanzi v uzlech. Tyto výrobky se používají k přenosu točivého momentu a spojování víček s tělesy téměř stejně často jako válcové.

Jednoduché kuželovité kolíky jsou obvykle instalovány v průchozích otvorech. V tomto případě jsou během instalace jednoduše poháněny z opačné strany připojení. Pokud není průchod průchozí, je opatřen kuželovým kolíkem se závitem pro vytažení.

Předlitky tohoto typu se používají v takových spojích, které mohou být během provozu mechanismu vystaveny rázům a nárazům. Kromě toho jsou instalovány v těch uzlech, ve kterých se části pohybují velmi vysokou rychlostí. Konce těchto čepů se obvykle po instalaci zvedají.

Vlastnosti instalace v uzlu

V sestavě vyvrtejte díly pro připojení pinů, jak již bylo uvedeno. V některých případech jsou tyto prvky dodatečně fixovány, aby nedošlo k jejich vypadnutí. Tak je tomu například při montáži demontovatelných spojů. Dodatečná fixace je v tomto případě opatřena prstencem o průměru 0,5-0,8 mm.

U neoddělitelných kloubů jsou kolíky obvykle zalité. V některých případech se však mohou používat i výrobky s vrtáním. Po montáži jsou tyto kolíky rozšířeny.

Při použití kónických výrobků v některých případech nemusí být splněna podmínka odmítnutí. Stává se tak často, například v uzlech vystavených vibracím nebo v podmínkách, kdy se teplota náhle mění. V takových přípojkách je třeba dodatečně upevnit kuželové kolíky.

Výběr a výpočet připojení pinů

Rozměry výrobků používaných k přenosu točivého momentu závisí především na průměru hřídele (uvnitř) d ks.<0,3 d). Pro smykovou pevnost se vybírá pin podle následujícího vzorce:

• t sr = 4T / dxd2.<[t cp].

Zde T je točivý moment, [t cp] je přípustné střihové napětí. Poslední parametr je vyhledáván ve zvláštních tabulkách. Pro drcení s tenkým nábojem je spoj kontrolován podle vzorce:

• Q cr = 2T / d (D-d) d ks.<[Q cp].

Zde / d (D-d) d ks. - podmíněná srážecí plocha, [Q σр] - přípustné napětí při drcení na ocel.

Opravy

Vedle rozdrcení nebo střihu v kloubech tohoto typu mohou nastat také defekty jako opotřebení otvorů a vzhled trhlin v samotných součástech. Pokračujte v práci s uzly, pokud se objeví kterýkoli ze čtyř problémů, není povoleno. Oprava sestavy musí být provedena nutně. Uzel s vadou nebude fungovat příliš dlouho.

Ve skutečnosti se opravy šroubových spojů samozřejmě provádějí v souladu s určitými standardy. Ve většině případů jsou poškozené kolíky odstraněny a nahrazeny novými. GOST však stále umožňuje například rozšíření opotřebovaných otvorů o jiný kolík větší velikosti. Je také dovoleno vařit staré díry a vyvrtat nové.