Klíč segmentu: definice, funkce, GOST a interakce

Klíče jsou speciální součásti určené k připojení hřídele a náboje, aby se mohl přenášet točivý moment. Takové prvky mohou mít klínovitý tvar s pravoúhlým průřezem, hranolovým nebo segmentovaným. Hlavní výhody klíčové připojení

Nejvíce trvanlivé takové sloučeniny jsou získány použitím segmentovaných klíčů, které jsou ve skutečnosti určitým druhem hranolů. Podrobnosti tohoto typu se liší tím, že mají nejhlubší přistání.

Hlavní výhodou těchto klíčů je proto to, že poskytují nejstabilnější spojení. Použití částí tohoto typu má však spíše vážnou nevýhodu. Vzhledem k velké hloubce drážky v těchto uzlech může být hřídel poněkud oslabena. Proto se segmentové klíče používají hlavně k zabezpečení pouze těch částí, které nejsou během provozu mechanismu příliš zatěžovány.

Co je klíč segmentu

Podrobnosti této verze jsou vyrobeny z kovového profilu. Představuje takový klíčový nízký válec, poměrně velký průměr, rozdělen na dvě stejné části. Je to segmentový klíč na výkresu níže a je uveden na vědomí našeho čtenáře.

Rozměry kláves

Rozměry části tohoto typu se mohou lišit. Při sestavování sestavy zvolte tento parametr v závislosti na průměru hřídele. Potřebné hodnoty jsou získány ze zvláštních tabulek. V technicky odůvodněných případech GOST dovoluje použití hmoždinek o průměru menším, než je stanoveno. Je to přípustné, když používáte hřídelovou sestavu pro sestavení:

• dutý;
• stoupal.

Při spojení s malým kroutícím momentem mohou být také použity hmoždinky o průměru menším než je uvedeno v tabulkách. Tuto metodu montáže nelze použít ve všech třech případech, pouze pokud je část namontována na konci hřídele.

Rozměry segmentovaných klíčů, jakož i jakýchkoli jiných podobných spojovacích prvků jsou samozřejmě standardizovány. Výška, šířka a délka součásti naleznete v následující tabulce.

Symbol pro klíč segmentu na výkresech obsahuje:

• slovo "klíč";
• rozměry - b * h (h1);
• označení výkonnosti;
• označení standardu.

Podle GOST existují mimo jiné přípustné odchylky v rozměrech klíče a drážky pod nimi v šachtě. Jsou určeny také speciálními kresbami a tabulkami.

Z jakého materiálu jsou vyrobeny

Proveďte segmentované klíče podle GOST 8786-68, z oceli, určené speciálně pro takové díly. Pro výrobu těchto prvků se někdy používají i jiné značky podobných materiálů. Takže v souladu s GOST pro výrobu takové množství klíčů mohou být použity výhradně střední uhlíkové oceli s časovým zpožděním nejméně [Sigma] ge MPa 600 mN / m². Může se jednat např. O nálepky 6, 45 nebo 50.

Takové standardy jsou při výrobě segmentových klínů bez problémů pozorovány. V tomto případě jsou polotovary určené pro výrobu takových dílů také obvykle podrobeny zlepšené tepelné úpravě. Při provádění tohoto postupu se mimo jiné bere v úvahu skutečnost, že tvrdost povrchu klíče musí být nakonec pod stejným parametrem spojovacích prvků samotného uzlu.

Pro obyčejné klíče jsou drážky v hřídech vyrobeny jednoduchými frézami. Pod segmentovými prvky jsou drážky řezány pomocí kotoučových nástrojů. Použijte pro drážky drážky výlučně mlýny vyrobené v souladu s určitými normami GOST.

Hlavní odrůdy

Pro připojení hřídelů a nábojů se používají segmentové klíče dvou typů:

• Normální, představující celý segment;
• Nízká, vyráběná ve formě řezaného segmentu.

Klíče druhého typu se používají zřídka při montáži dílů. Podle předpisů mohou být použity pouze po vzájemném souhlasu výrobce a spotřebitele. Řezné klíče se obvykle používají k jednoduchému upevnění součástí sestavy. To znamená, že se používají v kloubech s pevným přistáním, když se točivý moment přenáší pouze díky třecí síle.

Konjugace

Sestavy jsou sestaveny pomocí segmentových klíčů, přičemž se přihlédne k normám stanoveným v GOST 24071. Hlavním účelem tohoto typu prvků je zabránit otáčení součásti na hřídeli. Při konjugaci jsou zahrnuty tři povrchy:

• drážky na hřídeli;
• drážky v pouzdře;
• povrchu samotného klíče.

Připojené segmentované klíče tvoří nedůstojné. Současně pracují stejně jako obvyklé hranolové postranní obličeje. Segmentové prvky se nejčastěji používají ve fixních připojeních. Ty mohou být:

• normální;
• hustá.

GOST také umožňuje volné připojení segmentového klíče s pouzdrem a hřídelí. Tyto části se obvykle používají pouze v uzlech s malým průměrem spojky až do 38 mm.

Klíčový výpočet

Spojení se segmentovým klíčem se samozřejmě provádí v souladu s normami GOST. Při sestavování sestav se nejdříve zkontrolují podrobnosti o rozdrcení. Navíc jsou provedeny výpočty a samotné připojení - na řez. Vzorce pro kontrolu klíčů a konjugace používejte následující:

• Q cm = 4T / d * h * l < [Q cv];
• r = 2T / d * l * b <= [r].

Zde T - točivý moment hřídele, měřeno v Nmm, h - výška jazýčku, d - průměr hřídele, l - délka klíče, b - šířka jazýčku v milimetrech, [R] - přípustné namáhání ve smyku.

Hodnoty získané v důsledku použití vzorců se porovnávají s povolenými hodnotami. V případě, že pevnost spoje není dostatečná, jsou po délce náboje na hřídeli instalovány dva nebo dokonce tři hmoždinky. Samozřejmě, tento uzel umožňuje vytvořit poměrně spolehlivý a funkční. Nicméně, s touto metodou, z pochopitelných důvodů, hřídel je poněkud oslabena. Klíčová spojení v takových uzlech jsou proto někdy nahrazena ozubenými koly. To snižuje riziko poruch.

Instalace více dílů

Rozměry klíčové části jsou podle GOST zvoleny, jak již bylo uvedeno, podle průměru hřídele. Délka prvku závisí na délce náboje. Někdy se segmentované klíče instalují na hřídele s rozdílem v průměru kroků. V tomto případě se pro jednotlivé části stejné části použijí hmoždinky o stejné velikosti. Současně je podle GOST stanoven krokový prvek nejmenšího průměru.

Jak vybrat přípustné napětí

Tento parametr závisí především na povaze zatížení a na provozních podmínkách připojení. Při použití ocelových hřídelů bude přípustné napětí:

• pro ocelové náboje v pevném spojení - 130 ... 200 MPa;
• pro náboje z litiny nebo lité oceli v pevných spojích - 80 ... 100 MPa;
• v mobilních chmelových přípojkách pro náboje z oceli - 20 ... 40 MPa.

Při konstantním zatížení jsou zohledněny velké hodnoty při sestavování uzlů. Při nárazu nebo proměnné jsou jako základ založeny menší parametry. Při reverzibilním zatížení se přípustná hodnota sníží o 1,5krát. Na stejném konci klíče jsou mezní hodnoty napětí 70 ... 100 MPa. V tomto případě, stejně jako v prvním případě, s konstantním zatížením, je jako základ použito větší parametr.

Frézy pro segmentové klíče

Pro vyfrézování drážky pro součást tohoto typu se používají nástroje vyrobené s ohledem na normy stanovené v GOST 66-4879. Vytvořte drážky pro segmentové klíče pomocí mlynářů s rovnými i vícesměrnými zuby. V tomto případě lze použít nástroje s válcovou stopkou:

• s vyrovnáním;
• hladké.

Frézy pro štěrbinové drážky jsou vyrobeny z rychlořezné oceli (GOST 19265). Přístroje s průměrem větším než 13 mm jsou svařovány. Stopkové mlýny jsou vyráběny v souladu s GOST 4543 z oceli 40X nebo podle GOST 1050 z materiálu třídy 50 nebo 40.

Při montáži nástrojů této odrůdy dodržujte následující pravidla:

• Na pracovní ploše hotového řezačky by neměly být umístěny žádné místa se sníženou tvrdostí ani oduhličená vrstva;
• parametry drsnosti povrchu řezaček musí odpovídat normě GOST 2789;
• tolerance radiálního házení okrajů sousedních zubů vůči stopce by neměla přesáhnout 0,03 mm, naopak - 0,05 mm;
• nesmí být vůle konečného bitu okrajů větší než 0,02 mm.

Při označování řezačů pro segmentované klíče uvádí GOST, že značka výrobce a jakost oceli používaná pro řezací část by měla být vyznačena na krku nebo stopce. Také by měl být výrobci poskytnut informace o šířce drážky s označením toleranční oblasti a jeho jmenovitým průměrem.