Pružinová ocel: vlastnosti, vlastnosti, stupně GOST. Výrobky z pružinové oceli

Začíná tím, že jiná pružina, pružina a další podobné prvky jsou provozovány za podmínek tuhé a konstantní elastické deformace. Navíc většina součástí je vystavena cyklickému zatížení. Z těchto důvodů je pružinové oceli vysoké požadavky na pružnost, mez kluzu, vytrvalost, houževnatost, a také důležité mít potřebnou odolnost proti křehkému lomu.

Složení

V složení oceli, který je vhodný pro výrobu pružin a pramenů, vstupuje od 0,5% do 0,75% uhlíku. Další požadavky na obsah legujících prvků během výroby:

• obsah křemíku v pružinové oceli je až 2,8%;
• obsah manganu až 1,2%;
• legování chromu dosáhne 1,2%;
• obsah vanadu je až 0,25%;
• slitina s volfrámem až 1,2%;
• obsah niklu je až 1,7%.

Je také důležité přidat, že kdy výroba oceli Proces zušlechťování zrna se provádí, což podporuje zvýšení odolnosti kovu vůči malým plastickým deformacím. To zase zvyšuje relaxační odolnost pružinového ocelového výrobku.

Aplikace

Docela široká aplikace ve vozidlech nalezla výrobky z takových ocelí jako 55С2, 60С2А, 70С3А. Zde však musíte vědět, že tento materiál je vystaven takovým vadám, jako je oduhličení nebo grafitizace. Tyto nevýhody jsou nebezpečné, protože značně snižují elasticitu a pevnost materiálu. Aby se předešlo těmto závadám a jejich negativnímu vlivu na pružinovou ocel, jsou k ní přidány výše uvedené prvky.

Nejlepší ukazatele, na rozdíl od křemičité odrůdy slitiny, jsou 50HFA. Tento druh materiálu se stal nejpoužívanějším výrobcem automobilových pružin. Také tento typ oceli se často používá pro výrobu ventilových pružin, protože to není předmětem dekarbonizaci. Ale tady stojí za to dodat, že má nízkou vytvrditelnost.

Provoz pružin

Zde je důležité si uvědomit, že práce jakékoliv pružiny, pružiny nebo jakékoliv jiné části pružinové oceli je charakterizována pouze tím, že se používají pouze elastické vlastnosti materiálu. Celková hodnota jejich elasticity je určena konstrukčními znaky. Rozhodujícím faktorem je počet závitů, jejich průměr a také délka samotného výrobku. Dalším důležitým bodem je plastická deformace. To je nejčastěji nepřípustné u pružin, a proto materiál používaný pro výrobu pružin nevyžaduje vysokou rázovou houževnatost ani index tažnosti. Hlavním požadavkem je parametr elasticity. Horní hranice této charakteristiky by měla být poměrně velká. Aby bylo dosaženo požadovaného parametru, ocel je potlačena pod vlivem vysokých teplot a pak je materiál temperován při teplotě 300-400 stupňů Celsia.

Vlastnosti

Hlavní vlastnost pružinová ocel - to je tekutost (elasticita). Maximální hodnota tohoto parametru je dosažena pouze při výše uvedených teplotách. Avšak pokud je materiál uvolněn v takových stupních, temperamentní křehkost konečného produktu bude v prvním pořadí. Jak již bylo řečeno, houževnatost nemá zásadní význam.

Další vlastnost oceli se týká jejího složení. Vyjadřuje se ve skutečnosti, že obsah uhlíku v něm je větší než u jiných slitin. I když je oproti nástrojové oceli stále menší.

Pro konvenční proces legování se používá mangan a křemík. Pro více kritických pružin nebo pramenů se jako přísady používá chróm a vanad. Tyto dva prvky jim dávají větší pružnost. Lze dodat, že k dosažení nejlepšího výkonu je oceli často ochlazena olejem nebo vodou.

Typy a stupně oceli

Známky z pružinové oceli jsou rozděleny do mnoha různých skupin. Existují obecné materiály. Patří sem značky 65, 70, 75, U9A. Tento výrobek vyrábí pružiny pro stroje s malým průřezem. Zvláštní vlastnosti těchto součástí zahrnují sníženou relaxační stabilitu.

stupně Křemičité oceli 55S2, 60S, 60S2 jsou použity k vytvoření prvků, jako jsou pružiny a listových pružin, které se používají v automobilovém průmyslu, automobilovém průmyslu, jakož i v železničním průmyslu. Zde je důležité dodat, že tyto prvky jsou náchylné k oduhličení. Pro tuto ocel nejsou žádné speciální vlastnosti.

Jiný typ oceli je složitá slitina. Tento výrobek je vyráběn pod značkami 50ХФА a 60С2ХФА. Použití tohoto materiálu je uchváceno, pokud je nutné vytvořit důležité pružné pružiny nebo pružiny. Odolnost proti tepelnému působení tohoto materiálu je až +300 stupňů Celsia.

Je také možné zvolit speciální ocel. K nim patří takové výrobky martensitické třídy 30X13, 40X13. Používají se k výrobě konvenčních pružin nebo pružin, ale mají zvláštní vlastnosti. Charakteristika pružinové oceli této značky je to, že má zvýšenou odolnost proti korozi, zvýšená tepelná odolnost (až do 550 ° C), a magnetické vlastnosti jsou vyjádřeny.

Požadavky podle GOST

U jarních ocelí, stejně jako u ostatních nejrůznějších výrobků, byla přijata GOST. Stanoví všechna pravidla týkající se materiálu. Například jsou popsány následující technické požadavky.

• Hmotnostní podíl takové látky, jako je měď, nesmí překročit 0,2%. Zbytkové množství niklu by nemělo být vyšší než 0,25%.
• Pro takový stupeň oceli jako 60C2G existuje samostatný požadavek, který uvádí, že celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměl být vyšší než 0,06%.
• Tento typ oceli, jako 51HAFA GOST, je určen pouze pro výrobu pružinového drátu.
• GOST pružinové oceli je nutné, aby přizpůsobené frakce spotřebitel hmotnosti obsažené v oceli manganu, může být snížena navzdory předpisů, které jsou uvedené v tabulce k dispozici ve stejném dokumentu. Za předpokladu, že slitina není vystavena dopingu chromem a niklem.

Korozivzdorná ocel

Jeden ze speciálních ocelí je charakterizován skutečností, že má zvýšenou odolnost proti korozi. Aby se maximalizovala odolnost materiálu proti škodlivým jeho procesu, se přidá a chrom a nikl v množství od 13 do 27% a od 9 do 12%, v tomto pořadí. Jinými slovy, tyto výrobky patří do skupiny vysoce legovaných ocelí.

Hlavním prvkem tvorby austenitu v takovém výrobku je nikl. Zatímco manganu, například, má vliv na tvorbu austenitu je nižší, účinek použití po téměř zdvojnásobil. V případě, že je třeba rozšířit ještě dále austenitické oblasti, je možno použít látky, jako je uhlík nebo dusík.