Leštění je co? Podstata procesu, popis, typy

Leštění je proces, při kterém jsou veškeré nečistoty a nepravidelnosti odstraněny z povrchu kovu a znovu získává původní lesk.

Způsoby provedení

V současné době lze rozlišit několik typů broušení kovových povrchů:

• První a nejjednodušší a běžnou metodou je ruční leštění. Nejčastěji se tato metoda používá k opravám na webu.
• Další metoda je již profesionálnější a nazývá se polo-mechanické broušení. Tato metoda je implementována pomocí lešticí stroj, na které jsou kladeny speciální lešticí kolečka.
• Třetí metodou je metoda stroje. Používá se ve velkých průmyslových podnicích. Provádění všech operací pro broušení kovových výrobků probíhá v automatických strojích.
• Posledním druhem je broušení vodou na brusných strojích. Tato metoda se používá pouze v případě, že objem kovových výrobků, které je třeba zpracovat, je poměrně velký. Stojí za to dodat, že plazma, stejně jako chemicko-mechanické zpracování jsou prováděny na stejném principu.

Nástroje a metody leštění

Proces leštění je akce, která vyžaduje přítomnost určitých nástrojů. V závislosti na způsobu provádění této operace se také změní použitý inventář. Nejčastěji používané nástroje jsou:

• lešticí stroj;
• bruska;
• elektrický ořezávač;
• vrtačky se zámkem.

Stojí za to zdůraznit mechanickou metodu povrchové úpravy, protože má řadu výhod. Prvním plusem, který stojí za zmínku, je schopnost nastavit rychlost otáčení kol na stroji. To má pozitivní vliv na celý proces povrchové úpravy kovů. Leštění je velmi choulostivý proces, a proto například leštící stroje mohou být vybaveny řadou trysek. Materiál, ze kterého jsou tyto další prvky vyrobeny, může být vlna, kůže, tkanina.

Speciální metoda ošetření

Povrchové leštění lze provádět pomocí kombinovaných metod. Kombinace několika způsobů zpracování se nejčastěji vyžaduje, když kovový povrch není připraven k provozu a také se vyznačuje přítomností drsného povrchu. S takovými nedostatky většinu času předtím, než dojde k velmi leštění, provádějte dlouhý elektrolytický plazmový přípravek. Během této fáze se odstraní velké množství kovu.

Stojí za zmínku, že se jedná o způsob zpracování produktu v nejvíce extrémním případě, kdy je nutné obnovit lesk kovového povlaku ve velmi krátkém čase. Nevýhodou tohoto procesu zpracování je, že náklady na energii jsou v počátečním stádiu o 100% vyšší, než když jsou zpracovány jinými způsoby. Můžete dodat, že leštění probíhá ve dvou fázích: první povrch je odmaštěn, ale na druhém začne samotné broušení.

Leštění rukou

Dosud existují různé materiály pro leštění, které pomohou obnovit původní lesk kovového povrchu bez použití speciálních strojů. Existují tři skupiny takových látek.

První zahrnují vodní pasty. Takové látky neobsahují tuky v jejich složení, ale současně se vyrovnávají s úkoly čištění kovového povrchu před kontaminanty.

Druhou skupinou jsou organické látky. Složení těchto past je včetně parafínu a několika různých olejů. Kromě toho se tyto výrobky před použitím zředí jinými typy olejů nebo mastných kyselin.

Třetí skupinou jsou diamantové pasty, které se v současné době považují za revoluční řešení. Prostředky z této kategorie mohou rychle a efektivně vyčistit jakýkoli kovový povrch před jakýmkoli znečištěním.

Leštění diamantovou pastou

Diamantová pasta je vhodná například pro lešticí stroje. Aby bylo možné úspěšně dokončit operaci, je nutné mít zrna a několik trubiček z pasty. Chcete-li začít pracovat, je nutné aplikovat pastu rovnoměrně na hadru nebo na jakýkoli jiný pracovní povrch leštěného předmětu. Při provádění praktických zkoušek bylo zjištěno, že pro dosažení vyšší efektivity leštění je vhodné přidávat do diamantové pasty olivový nebo ricinový olej. Během stejných testů bylo zjištěno, že nejlepší poměr pasty a oleje by byl 40 a 60%. Po zředění směsi je nutné okamžitě nanést na povrch, který bude leštěn. Doporučení od odborníků naznačují, že je nejlepší začít pracovat s většími zrny a postupně se přesouvat na abrazivní látky.

Broušení nebo leštění?

V dnešní době mnoho lidí, když říkají "broušení" a "leštění", znamenají totéž. Nicméně tyto dvě operace mají mírně odlišné cíle, to znamená, že to neznamenají totéž.

Když mluvíme o broušení kovového povrchu, znamená to, že čistota povrchu a lesk bude dosaženo odstraněním tenké vrstvy kovu. Za tím účelem se nejčastěji používá hrubá metoda broušení. Prvek, který je předmětem této metody čištění, bude v důsledku toho skutečně čistý, ale v něm nebudete mít možnost vidět například odraz.

Leštící proces odstraňuje nejmenší povrchové nepravidelnosti, takže je dokonale hladký. V procesu realizace tohoto typu práce je odstraněno velmi malé množství kovu. Výsledek, který poskytne vysoce kvalitní leštění, bude tak brilantní, že bude prakticky nemožné si všimnout rozdílu mezi ním a použitím broušení.

Leštění chemickou metodou

Chemické leštění povrchu se provádí působením roztoku na kov. Tam se kombinuje s galvanickými páry, které na povrchu výrobku tvoří pasivující oxidový film. Výsledkem použití této metody je, že se můžete zbavit nejmenší mikrovolnosti na povrchu kovu a nechat ho lesknout. To se děje ve stejnou dobu, jak se rozpustí horní vrstva prvku.

Je důležité si uvědomit, že kvalita leštění touto metodou silně závisí na rychlosti, jakou se film vytváří a jakou rychlostí se rozpouští ve vodě. Nejlepší výsledek, tj. Nejlepší lesk kovového povrchu, lze dosáhnout, pokud se dosáhne minimální tloušťky filmu, a to by mělo být dostatečné k tomu, aby se zabránilo leptání kovu. K dosažení tohoto výsledku je nutné dosáhnout rovnováhy rychlostí tvorby a proplachování povrchu oxidu.

Elektrochemická metoda

Elektrochemické leštění je proces, jehož výsledkem je snížení povrchové drsnosti kovu a vznik zrcadlového lesku. K provedení tohoto procesu je nutné mít část, která je v této situaci anodou, umístěna do lázně s látkou nazývanou elektrolyt. Anoda znamená elektrodu, která se připojuje k kladnému pólu zdroje proudu. Vzhledem k tomu, že pro leštění je zapotřebí druhá elektroda, používají se jako katalyzátory z mědi katody.

Vzhledem k tomu, že složení elektrolytu je vybráno podle zvláštního schématu a podmínky pro tok celého procesu jsou také vytvořeny předem, je možné provádět elektrochemické leštění nerovnoměrným způsobem. To vám umožní nejprve rozpustit ta místa, která jsou nejsilnější. Díky tomu je možné eliminovat drsnost současně s vytvářením ideálního lesku na kovovém povrchu.