Broušení je co? Technologie procesů

Broušení je jednou z nejběžnějších operací, založené na principech brusného zpracování. na tvrdé a křehké prostřednictvím dálkového drsným povrchem je nutné v různých oblastech, včetně uspořádání podlahových krytin v konstrukci nebo snížení výrobních struktur ve stavu, který odpovídá předpisům. V tradičním slova smyslu, broušení - je eliminace vnějšího povrchu vrstvy, aby to více esteticky příjemný vzhled. Kromě toho je tato operace spojena s vylepšením a vyrovnáváním, což je také spravedlivé.

Technologie operace

Všechny metody broušení v jedné nebo jiné formě předpokládají použití brusiva. Tento materiál, jehož struktura je jemné pískové nebo horninové částice, které jsou vypouštěny z hlavního povrchu zrna. Během broušení hrubý povrch ovlivňuje cílovou oblast, čímž je odstraněna nerovností a znečištěním. Obecně lze říci, že proces broušení může být v důsledku abrazivního mechanismu zobrazen jako mechanický účinek na pracovní plochu, což vede k získání nových vlastností povrchu. Může se jednat o čištění materiálu, vyrovnání jeho povrchu nebo odstranění celé vrstvy. Ve své nejjednodušší formě je broušení reprezentováno funkcí brusný papír, které lze použít pro vyrovnání okrajů dřevěné tyče. V tomto případě je tato technologie implementována ručně, ale existují také mechanizované stroje a přístroje, které automaticky poskytují účinek brusného působení.

Rozdíly v leštění

U některých parametrů pracovní operace se broušení a leštění protínají, ale hlavní úkoly pro ně jsou poněkud odlišné. Faktem je, že leštění je realizováno s cílem dosáhnout dekorativního efektu. To určuje zvláštnost technické organizace procesu. Lešticí opatření naznačují přesnější a jemnější dopad na materiál. V tomto případě může být zachován vysoký stupeň tuhosti při zpracování kovu nebo kamene, což umožňuje deformovat vnější vrstvy v hloubce mikronů. Další věc je, že mluvíme o minimální invazi struktury povrchu, která často vylučuje dokonce poškození ochranné vrstvy. Na druhé straně je broušení často hrubým odstraněním horní vrstvy, která je poskytována brusivy hrubé frakce. Dalším rozdílem je použití speciálních abrazivních past a tmelů v procesu leštění. Pomáhají efektivněji realizovat mechanický efekt na konstrukci materiálu, čímž zabraňuje riziku nadměrného poškození obrobku.

Odrůdy broušení

Existuje několik klasifikací, podle kterých se rozlišují technologie broušení. Nejprve se jedná o ruční a strojní operace. Stejné zacházení s brýlemi nebo brusnými kameny se týká ručních metod. Vliv stroje na povrch je produktivnější a efektivnější. V této skupině metod se rozlišují metody pásové, kotoučové a ploché broušení, které se liší v charakteristikách pracovního nástroje a ve způsobu, jakým je organizována síla. Například páskové stroje jsou provozovány elektromotorem a funkční zařízení je představováno pásy s abrazivními částicemi na povrchu. Diskové a ploché abrazivní prvky jsou také integrovány do nástrojů strojů s elektrickým pohonem a nezávisle provádějí úpravy povrchu. Uživatel musí pouze předem nastavit parametry brusné akce a směrovat jednotku do pracovního procesu.

Vlastnosti broušení bez středu

Tradičně uspořádání broušení zahrnuje centrální fixaci obrobku bez možnosti změny jeho polohy. Existuje však také metoda bezcenového zpracování, ve kterém je předmět rotující. Tento přístup se opírá o případy, kdy je nutné provádět zpracování kovových dílů s vysokou přesností. Ve skutečnosti je broušení technologií dynamické abrazivní dekorace povrchů obrobků. Obvykle se k zavedení této metody používají několik kruhů, které jsou fixovány na funkčním nástroji stroje. Samozřejmě, centerless obrábění je použitelná pouze v plném výrobním procesu, kdy operátoři mají možnost poskytnout nejen spolehlivou pozici obrobku, ale také, aby to točit.

Nástroje pro broušení

Broušení obsahuje ruční zařízení v systému formu souborů a brusné kameny a mechanizované stroje. Segment mechanizovaných prostředků si zaslouží největší pozornost. Jsou odlišné v konstrukci, způsobu ovlivňování a rozsahu použití. Ve stavebním průmyslu jsou například společné podlahové stroje, díky kterým jsou ošetřovány dřevěné povrchy. Tato technika poskytuje různé mlecí režimy, z nichž každá nastavuje speciální sadu provozních parametrů. Nastavení, zejména hodí k intenzitě expozice brusného hloubka řezu a rychlost pohybu pracovního zařízení. Jednodušší Circuit zařízení, ale s elektrickým náplní, často používán k léčbě určitých struktur a komponenty - takové brusky najít své místo v dílnách a v různých fázích výrobních cyklů, kde není proces automatizace.

Materiály pro broušení

Prakticky všechny operace broušení, bez ohledu na použitý nástroj, zahrnují použití abraziva. Jedná se o jediný kus nebo povrch, který je charakterizován drsností a zrnitostí. V praxi může tento prvek představovat jak brusnou hlavu v stroji, tak samostatnou homogenní tyč, která současně promítá rukojeť i obráběcí plochu. V tomto případě existují materiály přírodního a umělého původu, které by měly být posuzovány samostatně.

Přírodní a syntetické brusiva

Dnes jsou vlastnosti diamantových brusiv, které jsou přírodního původu, velmi ceněné. Drobky tohoto minerálu se používají při výrobě zpracovatelských kol různého stupně tvrdosti. Pomocí takového zařízení je realizováno broušení kovu a kamene. Také segment přírodních brusiv je pemza, granát, křemen a korund.

Umělé nebo syntetické abrazivní materiály také nedělají bez použití přírodních částic ve struktuře, ale jsou podrobeny vícestupňovému zpracování. K tomuto datu tento typ technologie broušení zahrnuje použití různých slitin, směsí a minerální strusky. Často se za účelem zachování výrobního procesu zabývají technici ve směsi brusiv a některých druhů průmyslových odpadů.

Dokončovací broušení

Je-li ošetření prováděno za účelem dosažení určitého estetického účinku, může být po hlavním odstraňování a vyrovnání provedeno dokončení kroku dokončení. Jeho úkolem je poskytnout optimálním indexům drsnosti povrch. Opět, na rozdíl od leštění, broušení je způsob, jak získat hladký a rovný povrch s tolerancí zákalu. Povrchová úprava tohoto typu je realizována povrchy, jejichž abrazivní materiál je určen k průměrnému odstranění hloubky 0,15-0,02 μm. A tento úkol může být univerzální brusky, jehož schopnosti je možné zpracovávat také s hrubým zametáním. Opět platí, že pro různé operace jsou použity příslušné režimy provozu zařízení.

Závěr

Brusné operace se používají v různých oblastech, ale vývojáři zařízení se zaměřují na funkci údržby dokončovacích ploch. Mohou to být klasické parkety a stěnové materiály ve formě omítek, stejně jako kovové a plastové paluby. Samozřejmě, broušení povrchu jedné části je zahrnuto v rozsahu výrobních operací. Technologie pro provádění tohoto typu práce je přesnější a flexibilnější v řízení. Manuální práce v této oblasti se prakticky nezabývá, a především stroje s programovatelnou regulací a ovládáním stále více vystupují.