Brusné kotouče pro obnovu řezných vlastností
Při ostření kvality řezné nástroje Přímý vliv působí brusný kotouč, který pomáhá obnovit vlastnosti ztracené během provozu. V tomto případě je třeba vzít v úvahu několik vlastností, jako je zrnitost abrazivní materiál, tvar, tvrdost a tak dále. Velikost je určena především konstrukcí bruska. Odborníci doporučují používat výrobky s největším průměrem, protože to bude do značné míry záviset na výkonu a kvalitě následné práce, ale existují výjimky.
Pro práci s nástrojovými oceli se ve většině případů používá brusné kolo z bílého elektrokorunu s intenzivním samoostřením řezných zrn. Díky tomu je dosažena dostatečná produktivita a dobrá kvalita leštěných povrchů. Pro broušení řezných nástrojů vyrobených z drobné keramiky nebo tvrdé slitiny se však používá diamant nebo karbid křemíku.
V současné době diamant brusné kotouče Nejvíce tuhé, na rozdíl od výrobků vyrobených na základě zbytku abrazivní materiály, ale mají také svou vlastní slabost, vyjádřenou ve výrazné křehkosti. V tomto ohledu jsou určeny především pro konečné zpracování nástrojů z tvrdých slitin, pokud potřebujete odstranit nepatrnou vrstvu materiálu. To znamená, že by nemělo být silné nárazové zatížení na diamantové zrno.
Takové brusné kolo může být vyrobeno na kovové, keramické nebo organické vazbě. V prvním případě jsou poskytovány vysoké pevnostní vlastnosti a zvyšuje se také tepelná odolnost. Tak je životnost výrazně vylepšena a geometrický tvar je dokonale udržován. Produkty na organické vazby jsou ideální pro konečnou úpravu. Na rozdíl od výše uvedených analogů mají vyšší spotřebu abrazivního materiálu.
Produktivita broušení a čistota ošetřeného povrchu závisí také na velikosti zrna abraziva. V závislosti na tomto parametru jsou mikropračky, brusky a brusky izolovány. Z provedených zkoušek vyplynulo, že brusný kotouč o velikosti zrna 60 až 80 je nejlepší při broušení karbidových povrchů. Tyto výrobky umožňují při relativně nízkých nákladech odstranění významné vrstvy z tvrdé slitiny při zajištění dostatečné čistoty povrchu.
Značení brusných kotoučů se zpravidla provádí pomocí speciálních štítků, které nutně obsahují informace o výrobci, abrazivním materiálu, granularitě, tvrdosti a vazbě. Všechna uvedená data jsou umístěna v jednom řádku ve zkrácené podobě. Pokud jde o nástroje, které mají malou velikost, některé parametry nejsou povoleny. Kromě označení mohou být i produkty Hromadná hmotnost a strukturu, číslo šarže a další charakteristiky.
- Brusné kotouče: typy, funkce a aplikace
- Nůž na ostření nože - dokonale plochý nůž
- Nůž na ostření nožů: typy a kvalita
- Kruh řezání - nepostradatelný materiál
- Pila na dřevo. Správná volba a funkce přístroje
- Správné brusné řetězy pro řetězové pily: některé jemnosti
- Diamantová tužka: vlastnosti a rozsah použití
- Zázraky autokosmetiky: leštění brusiva
- Bruska na kov. Brusné kotouče pro obráběcí stroje
- Abrazivní materiál: charakteristika, aplikace
- Disk pro bulváry na dřevo a gumu. Disky pro broušení dřeva s bulharským
- Stroje na výrobu nápojů: popis, typy, funkce, pokyny a odkazy
- Bruska stolní deska. Strojní brousicí a brousicí stůl
- Domácí kotoučová ostřicí stroj: specifikace a schémata
- Povrchová bruska: technické charakteristiky
- Brusný kotouč diamant: přehled, popis, typy a recenze. Diamantové brusné kolo
- Omítky na broušení dřeva
- Brzy jsou to co?
- Karbid wolframu. Fyzikální vlastnosti, toxicita, aplikace
- Brusný papír a jeho odrůdy
- Jak se provádí ostření kotoučové pily?