Turbínové oleje: vlastnosti, klasifikace a aplikace

Turbínové oleje se běžně používají při mazání a chlazení ložisek v různých turbogenerátorech - parních a plynových turbínách, turbínách, turbodmychadlech. Používají se také jako pracovní tekutina v regulačních systémech turbínových jednotek a průmyslových zařízení.

Jaké vlastnosti má?

Turbína je složitý mechanismus, s nímž musí být zacházeno opatrně. Používané turbínové oleje musí splňovat řadu vlastností:

• mají antioxidační vlastnosti;
• chránit součásti před usazeninami;
• mají demulgační vlastnosti;
• být odolný proti korozi;
• mají nízkou pěnivost;
• být neutrální k detailům kovů a nekovů.

Všechny tyto charakteristiky turbínových olejů jsou dosaženy během výroby.

Výrobní funkce

Výroba turbínových olejů je vyrobena z vysoce čistých ropných destilátů, ve kterých jsou přidávány přísady. Díky antioxidačním, antikorozním a anti-opotřebitelným přísadám se zlepšují jejich výkonnostní charakteristiky. Vzhledem k těmto přísadám je důležité vybrat oleje v souladu s návodem k obsluze pro konkrétní jednotku a doporučeními výrobce. Pokud je turbínový olej špatně kvalitní, jednotka může jednoduše selhat. Pro dosažení vysoké kvality při výrobě kompozic se používají vysoce kvalitní oleje, při zpracování a zavádění aditivních kompozic se používá hluboké čištění. To vše v kombinaci může zlepšit antioxidační a antikorozní vlastnosti olejů.

Základní požadavky

Pravidla technického provozu různých čerpacích stanic a sítí ukazují, že turbínový olej by neměl obsahovat vodu, viditelnou suspenzi a mechanické nečistoty. Podle pokynů se také vyžaduje, aby byly ovládány vlastnosti antikorozní vlastnosti oleje - pro tento účel se používají speciální indikátory koroze umístěné v olejové nádrži parních turbín. Pokud se v oleji vyskytne koroze, je nutné použít zvláštní přísadu proti výskytu hrdze. Nabízíme přehled populárních značek turbínových olejů.

TP-46

Tento olej se používá k mazání ložisek a jiných mechanismů různých jednotek. Turbínový olej 46 vykazuje dobré antioxidační vlastnosti. Pro jeho vytvoření se používá sírový parafinický olej pro hluboké selektivní čištění. Kompozice lze použít na lodních parních elektrárnách a v jakémkoliv pomocném stroji. TP-46 slouží jako spolehlivá ochrana povrchů částí před korozí, vyznačuje se vysokou stabilitou proti oxidaci a při dlouhodobé činnosti turbín nevyzařuje usazeniny.

TP-30

Turbínový olej 30 je vyráběn na bázi minerálních základních olejů, kde jsou přidávány přísady pro zlepšení výkonnostních vlastností kompozice. Odborníci TP-30 doporučují používat v turbínách jakéhokoliv typu, včetně plynu a páry. Kromě toho je těžba ropy dostupná i za drsných klimatických podmínek. Mezi charakteristické rysy TP-30 lze poznamenat vynikající antioxidační kapacitu, dobrou úroveň ochrana proti korozi, minimální kavitace, vynikající tepelná stabilita.

T-46

Turbínové oleje T-46 jsou vyrobeny z nízkosírového, nízkosírového, vysoce kvalitního oleje bez přísad, který zajišťuje dostupnost svých nákladů při zachování všech provozních charakteristik. Kvalitní suroviny použité k výrobě umožňují dosažení určité úrovně viskozity oleje, což usnadňuje jeho čištění. Použití této kompozice je vhodné v lodních turbínách, v parních turbínových jednotkách.

TP-22S

Turbínový olej TP-22C umožňuje mazání a chlazení ložisek, pomocných mechanismů parních turbín, které pracují při vysokých otáčkách, a také může být použito jako hydraulická kapalina a těsnící médium v ​​těsnicích a řídících systémech. Mezi výhody tohoto oleje lze identifikovat:

• vynikající provozní vlastnosti díky hluboce vyčištěné minerální bázi a účinnému složení aditiv;
• vynikající demulgační vlastnosti;
• výborná oxidační stabilita;
• vysoká viskozita;
• minimální kavitace.

Tento olej se používá v turbínách pro různé účely - od parních a plynových turbín elektráren.

TP-22B

Turbínový olej TP-22B se vyrábí z parafinických olejů a čištění se provádí selektivními rozpouštědly. Díky přísadám, dobré odolnosti proti korozi a oxidaci je dosaženo. Porovnáme-li TP-22B s TP-22C, pak bývalý je méně kalů během provozu zařízení, je odolnější při používání. Jeho vlastnost v nepřítomnosti analogů mezi domácími odrůdami turbínových olejů.

"Lukoil Tornado T"

Tato řada nabízí velký výběr vysoce kvalitních turbínových olejů. Jsou založeny na základní oleje, Vyvinuto na základě speciální syntetické technologie s použitím vysoce účinných bezpopolových přísad. Oleje jsou vyvinuty v souladu s nejnovějšími požadavky na tyto kompozice. Doporučuje se používat je v páru a plynové turbíny s reduktory a bez nich. Vynikající antioxidační, antikorozní a antiosperační vlastnosti přispívají k minimální tvorbě usazenin. Olej je speciálně přizpůsoben pro moderní vysoce výkonné turbínové jednotky.

Vlastnosti kompozice

Moderní turbínové oleje jsou vytvářeny na základě speciálních olejů parafinických, které mají určité viskozitní a teplotní charakteristiky, stejně jako antioxidanty a inhibitory koroze. Pokud má být olej použit na turbínách s ozubenými koly, musí mít vysokou únosnost, a proto se ke směsi přidávají přísady.

Pro základní oleje používané extrakce nebo hydrogenace, hydrogenace a čištění a vysokého tlaku může dosáhnout takové vlastnosti turbínové oleje jsou oxidační stabilitu, oddělování vody, odvzdušnění, což zase vliv na cenu.

Pro turbíny různých typů

Pro moderní plynové a parní turbíny se používají turbínové oleje (GOST ISO 6743-5 a ISO / CD 8068). Klasifikace těchto materiálů v závislosti na obecném účelu může být uvedena následovně:

• U parních turbín (včetně převodovek za normálního zatížení). Tyto maziva jsou založeny na rafinovaných minerálních olejích, které jsou doplněny antioxidanty a inhibitory koroze. Používání olejů se doporučuje u průmyslových a námořních pohonů.
• U parních turbín s vysokým zatížením. Takové turbínové oleje mají navíc extrémní tlakové vlastnosti, které zajišťují mazání převodových stupňů během provozu zařízení.
• Pro plynové turbíny: takové oleje jsou vyráběny z rafinovaných minerálních sloučenin, kde jsou přidávány antioxidanty, inhibitory koroze.

Vlastnosti čištění

Vnitřní části jakéhokoli mechanismu se nakonec stanou nepoužitelnými kvůli přirozenému opotřebení. Podle toho se v mazacím oleji rovněž používají mechanické nečistoty ve formě vody, prachu, třísek a abrazivních látek. Zajistěte plné a delší provoz zařízení a je to trvalé ovládání a čištění turbínového oleje, aby se z něj odstranily mechanické nečistoty.

Mějte na paměti, že moderní oleje umožňují optimalizovat a zvýšit efektivitu výrobního procesu díky plné ochraně dílů a součástí. Kvalitní čištění turbínového oleje je zárukou spolehlivého provozu turbodmychadel po dlouhou dobu bez poruch a poruch samotného zařízení. Používáte-li nízkokvalitní olej, funkční spolehlivost zařízení bude sporná, což znamená, že dojde k předčasnému opotřebení.

Po vyčištění může být olej znovu použit. Proto je vhodné používat metody kontinuálního čištění, protože v tomto případě je možné prodloužit životnost oleje, aniž byste jej museli doplňovat. Turbínové oleje lze čistit různými způsoby: fyzikálními, fyzikálními, chemickými a chemickými. Všechny metody popisují podrobněji.

Fyzické

Tyto metody čistí turbínový olej bez narušení jeho chemických vlastností. Mezi nejoblíbenější metody čištění patří:

• Odkapávání: olej se čistí z kalu, vody, mechanických nečistot pomocí speciálních usazovacích nádrží. Jako sediment lze použít olejovou nádrž. Nevýhodou tohoto způsobu je nízká produktivita, což je vysvětleno dlouhým stupněm delaminace.
• Separace: čištění oleje z vody a nečistot se provádí ve speciálním odstředivém separačním bubnu.
• Filtrace: touto metodou je olej odstraněn nečistotami, které v něm nelze rozpustit. K tomu se olej prochází porézním povrchem filtru filtrační papír, kartonu, plsti nebo pytloviny.
• Hydrodynamické čištění: tato metoda umožňuje vyčistit nejen olej, ale veškeré zařízení. Během provozu zůstává mezi kovem a olejem integrální olejový film, na povrchu kovu se nevyskytuje koroze.

Fyzikálně-chemické

Při použití těchto způsobů čištění se chemické složení oleje mění, ale nevýznamně. Tyto metody naznačují:

• Adsorpční čištění, když jsou látky obsažené v oleji absorbovány pevnými, vysoce porézními materiály - adsorbenty. V této funkci se používají oxid hlinitý, smalt s bělicím účinkem, silikagel.
• Oplachování kondenzátem: tato metoda se používá, pokud složení oleje obsahuje nízkomolekulární kyseliny rozpustné ve vodě. Po promytí se zlepší výkonové vlastnosti oleje.

Chemické metody

Čištění chemickými metodami zahrnuje použití kyselin, zásad. Alkalické čištění se používá, pokud je olej špatně opotřebovaný a zbývající metody čištění nefungují. Alkálie ovlivňují neutralizaci organických kyselin, zbytků kyseliny sírové, odstranění etherů a dalších sloučenin. Čištění se provádí ve zvláštním odlučovači pod vlivem horkého kondenzátu.

Nejefektivnější způsob čištění turbínových olejů využívá kombinované jednotky. Předpokládají přečištění pomocí speciálně navrženého schématu. V průmyslových podmínkách je možné použít univerzální instalace, díky čemuž lze čištění provádět samostatným způsobem. Bez ohledu na způsob čištění je důležité, aby konečná kvalita oleje byla v nadmořské výšce. A tím se prodlouží doba stabilního provozu samotného zařízení.