Výrobní cyklus: trvání výrobního cyklu, komponenty, výpočet

Provádění ekonomická analýza, relevantní podnikové služby organizace výroby z různých úhlů. To vám umožní vytvořit skutečný obraz procesů, které se na místě objevují. Na základě analýzy lze vyvodit závěr o účelnosti činnosti společnosti. Také informace získané během výzkumu umožňují prognózu vývoje v budoucnu.

Při provádění této analýzy je zohledněn výrobní cyklus. Délka výrobního cyklu je důležitou ekonomickou kategorií. Umožňuje vyvodit závěry o ekonomické činnosti společnosti a vypracovat opatření ke zlepšení ukazatele v plánovacím období. Předložená kategorie ekonomických analýz si proto zaslouží podrobné posouzení.

Obecná koncepce výrobního cyklu

Jedním z nejdůležitějších ukazatelů činnosti společnosti je výrobní cyklus. Délka výrobního cyklu je považována za základ pro výpočet mnoha dalších kategorií analýza hospodářské činnosti organizace. Takže můžete v budoucnu zlepšit celý systém technických a ekonomických ukazatelů.

Výrobní cyklus je časové období, které se vypočítává v kalendářních dnech, pro které prochází výrobní šarže nebo výrobek ve všech fázích jeho výroby. Výroba detailů tak končí s fází, na které může být zaslána celá jejich sada při realizaci. Toto jsou hotové výrobky.

Doba trvání výrobního procesu měřeno od prvního až po poslední operaci procesu. V závislosti na typu produktu je tento parametr zobrazen v minutách, hodinách nebo dnech.

Nutnost hodnocení

Výpočet výrobních cyklů je v ekonomické analýze velmi důležitý. Tento přístup při hodnocení ekonomické aktivity je považován za výchozí bod. Na základě toho se zvažuje mnoho dalších ukazatelů.

S jeho pomocí je stanoveno načasování uvedení nového produktu do výroby. Toto zohledňuje dobu trvání jeho vytvoření. Také výrobní cyklus umožňuje posoudit kapacitu divizí společnosti. Na tomto základě se jedná o hlasitost probíhající práce.

Spousta plánovacích a technologických posouzení se provádí s přihlédnutím k trvání výrobního cyklu. Proto je nutné znát metodiku jejího vymezení a interpretace.

Součásti cyklu

Výrobní proces je sled některých technologických operací, které vedou k pohybu objekty práce. Současně se mění jejich tvar, vlastnosti a velikosti.

Výrobní cyklus se skládá z několika částí. Ty zahrnují pracovní dobu, období přirozených procesů (například sušení barvy), přestávky. Každý prvek se vezme v úvahu při výpočtu doby cyklu. Pracovní doba se skládá z technologických a netechnologických operací. Přerušení může být vzájemně zaměnitelná a vzniká i během používání zařízení. To zahrnuje očekávání strany. Existují také pauzy způsobené iracionální organizací výrobního procesu. Technika může mimo jiné dočasně zastavit kvůli nepředvídaným okolnostem. Při výpočtu trvání cyklu se berou v úvahu všechny přestávky, kromě těch, které byly způsobeny neuspokojivou výrobní organizací a náhodnými nehodami.

Co ovlivňuje cyklus?

Mnoho faktorů ovlivňuje výrobní cyklus. Vliv na ně můžete sledovat efektivitu organizace. Za prvé, délka cyklu je ovlivněna intenzitou práce. Vyvinuto z technického hlediska standardy. Určují dobu, po kterou obdrželi hotový výrobek.

Také velikost šarže ovlivňuje dobu cyklu. Čas je také důležitý pro netechnologické operace, přestávky. Jeden z důležitých ukazatelů ovlivňujících hodnotu doby cyklu je typ pohybu objektu zpracování v procesu jeho vytvoření.

Manažeři, ekonomové, manažeři podniku v procesu analýzy trvání výroby hotových výrobků by měli věnovat pozornost omezením. Jejich eliminaci zvyšuje efektivitu společnosti.

Propagace detailů

V závislosti na principu pohybu součástí, prvky v procesu výroby konečného výrobku rozlišují několik typů cyklů. To je vzato v úvahu při analýze, plánování budoucích aktivit společnosti.

Typy výrobních cyklů jsou v závislosti na podmínkách pohybu částí rozděleny na paralelní, sekvenční a smíšené. To je důležitá vlastnost organizace celého technologického procesu.

Při následném pohybu se celá šarže objektů práce dostane do další fáze výroby až po dokončení předchozího zpracování. Každá fáze výroby je autonomní, plně dokončena.

Při paralelním zpracování se každá část okamžitě přenese do další fáze zpracování. V tomto případě je výrobní doba značně snížena. Se smíšeným pohybem objektů práce jsou části částečně zpracovány v jediné technologické fázi a jsou dodávány do další fáze v dávkách. Současně neexistují žádné přestávky a žádné přestávky.

Výpočet po sobě jdoucího cyklu

Výrobní proces je normalizovanou kategorií. Na základě toho je možné vypočítat hodnotu každého cyklu. To vám umožní porovnat délku trvání několika procesů. S důsledným pohybem objektů práce do jejich konečné podoby lze cyklus vypočítat docela jednoduše.

Předpokládejme, že podnik vyrábí výrobky, jejichž šarže se skládá ze 3 produktů. V tomto případě jsou prováděny 4 po sobě jdoucí procesy. První fáze trvá 10 minut, druhá - 30 minut, třetí - 20 minut a čtvrtá - 10 minut. Čas v tomto případě je uveden normativní (vypočítává se technickými specialisty). Plánovaný čas cyklu bude:

T = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 min.

Poté se tímto ukazatelem porovná skutečný čas výroby. V případě potřeby identifikujte a odstraňte omezení.

Výpočet trvání paralelního cyklu

Výrobní díly, které se vyskytují paralelně, trvá méně času. Pokud technologie umožňuje použití takového pohybu objektů práce, je to mnohem výhodnější. Vzorec pro výpočet doby cyklu v tomto případě je následující:

T = T / C + (n-p) tmax / Cmax, kde p - velikost šarže, t - doba trvání jednotlivých operací, C - počet pracovních míst, tmax - nejdelší provoz, Cmax - maximální počet pracovních míst posun.

Pokud budete mít data z předchozího příkladu výpočtu, vezměte velikost šarže jako 1, cyklus bude následující:

T = (10 + 20 + 30 + 10) + (3-1) 30 = 130 min.

Je to 80 minut. rychleji než v následujícím cyklu.

Účinek na zisk

Čím rychleji se vyrábí dávka výrobků, tím lépe. Jeho kvalita by se však neměla zhoršovat. Snížení výrobního cyklu vede ke zvýšení zisku z prodeje. Tento ukazatel je součástí cyklu pracovního kapitálu. Z tohoto koeficientu závisí, kolikrát ročně bude společnost schopna realizovat dávku hotových výrobků.

Pokud se obrat zvýší, totéž se stane s výnosy z prodeje. Proto je důležité zkrátit dobu, po kterou jsou výrobky vyráběny. Pokud se cykly pracovního kapitálu urychlí, uvolní se prostředky na rozšíření a modernizaci.

Také se snižují objemy probíhající práce. Společnost uvolňuje likvidní materiální zdroje. Proto je nesmírně důležité plně naplnit výrobní kapacitu.

Vlastnosti indikátoru v různých sektorech

Délka a součásti výrobního cyklu závisí na mnoha faktorech. Patří sem typ odvětví národní ekonomiky, úroveň mechanizace, organizace procesu výroby výrobků atd.

Pro průmysl s vysokým podílem mechanizace (strojírenství, hornictví, chemický průmysl atd.) Je velmi důležité zrychlit cyklus. Se sníženým počtem technologických operací je pozorován trvalý pozitivní účinek. Všechna opatření zaměřená na zvýšení objemu výrobních produktů se však vyvíjejí s přihlédnutím k technologickým požadavkům na organizaci procesu. Zkrácení operací, urychlení propagace objektů práce nebude účelné bez zachování vysoké úrovně kvality. Pouze úmyslné, vypočítané akce ke kompresi výrobního cyklu mohou být provedeny v praxi.

Kroky k urychlení cyklu

Organizace výrobního cyklu se provádí podle zákonů a požadavků schválených technologií. Existují však 3 možné směry ke zvýšení rychlosti obratu. Oni jsou drženi současně.

Tím se snižuje čas, práci a přírodních procesů, a zcela odstraněna nebo snížena na minimální dobu trvání všech přestávek. To je možné s modernizací výrobních technologií a zařízení.

Návrh produktů může také procházet změnami. Tím se sníží počet a trvání technologických operací. Některé procesy zpracování v důsledku moderního vědeckého vývoje mohou výrazně urychlit. To vyžaduje investování kapitálu. Bez tohoto je extrémně obtížné vytvořit konkurenční produkt. Správně promyšlený návrh hotového výrobku vám umožňuje zavádět místo následného paralelního postupu.

Zrychlení dalších operací

Zlepšit ekonomických ukazatelů práce podniku v plánovacím období, je zpočátku nutné stanovit výrobní cyklus ve vykazovaném roce. Po jeho analýze se vyvíjejí opatření ke zrychlení obratu.

Kromě zlepšení základních operací byste měli věnovat pozornost dalším procesům. Patří mezi ně kontrola a doprava. Pro urychlení dodávky prvků výrobků se pro zpracování předmětů používá nové zařízení pro zpracování. Může to být moderní dopravníky, výtahy, vysokozdvižné vozíky a tak dále. D. To vám umožní uplatňovat zásadu přímého toku kontinuitu dopravy.

Kontrolní stupeň lze také urychlit automatizací, mechanizací. A to je možné při kombinaci této operace s technickou fází zpracování.

Intenzifikace výroby

Efektivitu činnosti společnosti ovlivňuje kompetentně organizovaný výrobní cyklus. Délka výrobního cyklu se zrychluje zesílením výroby. To vám umožní maximalizovat zatížení. Současně se sníží podíl vnitropodnikových a meziprodukčních nákladů. Náklady na hotové výrobky také klesají.

Proto musí vedení organizace najít rezervy, které zkracují dobu cyklu. To je možné díky zlepšení zařízení a technologií, prohloubení spolupráce a specializace, zavedení nejnovějších vědeckých poznatků. Pouze rozumná organizace celého výrobního procesu přináší pozitivní výsledek a vede ke zvýšení zisku.

Po seznámení s výpočtovým postupem a zvláštnostmi interpretace mohou kontrolní služby správně stanovit normativní a skutečný výrobní cyklus. Trvání výrobního cyklu se snižuje různými způsoby. Po chytře vyvinutých opatřeních k jejímu snížení může společnost v aktuálním období získat větší zisk než v předchozím roce.