Výrobní cyklus
V průběhu své hospodářské činnosti provádí každý podnik určitý výrobní proces, ve kterém dochází k účelné přeměně materiálů a surovin na hotové výrobky vhodné pro další zpracování nebo spotřebu. Výrobní proces je vždy zaměřena na dosažení minimálního výrobního cyklu. Jaký je výrobní cyklus?
Tento termín znamená úplný rozsah všech operací prováděných při výrobě výrobků, časový interval od začátku až do konce výrobního procesu. Vzhledem k tomu, že se vyskytuje v prostoru a čase, může být výrobní cyklus měřen délkou dráhy výrobku a všech jeho součástí a časem nezbytným pro průchod všech stupňů zpracování produktu. Tento cyklus je doba pobytu věcí práce (materiálů, surovin) ve výrobním procesu od samého počátku výroby až po konečné uvolnění hotového obchodovatelných produktů.
Měření tohoto cyklu pomocí délky dráhy se provádí z původního pracoviště, kde začalo zpracování výrobku a všech jeho součástí až do posledního. Délka výrobního cyklu se nepovažuje za linku, ale za prostor místnosti, kde jsou umístěna zařízení, stroje a zařízení používané pro výrobu výrobků. Ideální je situace, kdy se výrobní cyklus maximálně snižuje a ve kterých usnadňuje komunikační a dopravní spojení mezi sebou. Jinými slovy, čím je kratší celá cesta výrobního hnutí během výrobního procesu, tím nižší je jeho přepravní náklady mezi jednotlivými operacemi, potřeba oblastí a mnohem méně času na zpracování.
Výrobní cyklus má vlastní trvání, měřeno v dnech, hodinách a minutách. Podniky rozlišují cyklus prefabrikovaných jednotek, cyklus výrobku jako celku, jednotlivé části a výkonnost jednotlivých i homogenních operací.
Výrobní cyklus a jeho struktura jsou jedním z důležitých technických a ekonomických ukazatelů ekonomické aktivity. Na jejich základě výrobních zařízení, výstupy, objemy probíhající práce a mnoho dalších plánovacích a výrobních ukazatelů.
Struktura výroby Cyklus se skládá z doby spuštění hlavního (obrábění, montáže, nákupu) a pomocné (kontrola, vozidla), operace, jakož i přerušení (součinnost, intermenstrual, režimových). Načasování výše uvedených hlavních akcí je technologický cyklus. Během toho objekty práce nepřímý a přímý dopad zaměstnanců podniku.
Přerušení jsou rozděleny do 2 skupin:
- souvisejících přímo s pracovním režimem (nepracující posuny a dny, vzájemné přesuny k odpočinku, oběd a přestávky na mezipřistání);
- související s organizačními a technickými aspekty výroby (čekání na montáž dílů a součástí, nedostatek energie, vozidla, suroviny a materiály).
Při výpočtu doby výrobního cyklu v úvahu pouze ty časové náklady, které se nepřekrývají technologické operace (čas na kontrolu, přepravu nákladu). Přerušení, která jsou spojena s organizačními a technickými problémy při výpočtu plánovaného trvání tohoto cyklu, se nezohledňují. Při výpočtu jeho trvání je třeba vzít v úvahu rysy pohybů objektů práce. Obvykle se používá jeden ze tří typů: paralelní, sériový nebo paralelní sériový. Předpokládá se, že výrobní cyklus s paralelním pohybem je výrazně snížen. Jeho trvání je ovlivněno ekonomickými, organizačními a technologickými faktory.
- Řízení oběžných aktiv podniku na základě mikrologického modelu
- Revolvingový fond je racionální rozdělení zdrojů podniku
- Účtování probíhajících prací a jejich typů
- Výrobní cyklus: trvání výrobního cyklu, komponenty, výpočet
- Druhy výrobních procesů. Klasifikace.
- Výrobní proces
- Realizovaná výroba je ... Cena a objem prodané produkce
- Pracovní kapitál podniku
- Výrobní logistika a její funkce
- Kvalitní smyčkou
- Řízení pracovního kapitálu
- Moderní komoditní politika podniku
- Materiální náklady podniku
- Metody kontroly kvality výrobků
- Principy organizace výrobního procesu
- Materiální zdroje
- Revolvingové fondy
- Technologické procesy
- Funkce organizace
- Kapacita výroby
- Výrobní prostředky - součást výrobního procesu