Tepelně odolné oceli v turbínové výrobě. Hlavní charakteristiky materiálu

Tepelně odolné oceli a slitiny jako zvláštní typ konstrukčních materiálů se začaly intenzivně využívat v souvislosti s vývojem stavebního průmyslu turbín. Turbíny ve formě konvertoru nebo zdroje energie se používají v zařízeních s tepelnou energií, v letadlech a lodních motorech. Více nedávno, plynová turbína struktury pro pozemní kolejových vozidel (nákladní automobily, lokomotivy).

Jak se zvyšuje teplota plynu na vstupu, snižuje se specifická spotřeba paliva na jednotku výkonu. V této souvislosti se žáruvzdorné oceli objevily v poměrně krátké době. Dnes tyto materiály v konstrukcích turbín tvoří až 50% celkové hmotnosti.

Tepelně odolná ocel je materiál, který funguje nejen při vyšších teplotách. Je použitelná v podmínkách komplexního stresu po určitou dobu. Hlavní charakteristikou, která určuje funkčnost tohoto materiálu, je tepelná odolnost.

Touto kvalitou se rozumí stres, který nevede ke zničení daného kmene, který je schopen odolat kovovému materiálu v určité struktuře při dané teplotě po určitý časový interval. Když je určen čas a napětí, charakteristika se nazývá konečná pevnost (dlouhá). Pokud se určí deformace, čas a stres, pak se kvalita nazývá hranicí tečení.

Tepelně odolné oceli mají kromě pevnosti také plasticitu, která musí být udržována až do konce provozu. Spolehlivost kovu je odhadnuta z množství plasticity.

Důležitou vlastností materiálu je citlivost na zářez. Tato kvalita je určena ve formě poměru uplynulého času před destrukcí hladké a zubaté vzorky testované při stejné teplotě napětí. Žáruvzdorné oceli se považují za necitlivé na řez v poměru rovném nebo větším než jeden.

Vzhledem k tomu, že nárůst provozní teploty nastává v průběhu času, zatímco začátek práce zpravidla odpovídá vnější teplotě, věnuje se velká pozornost hodnotám pružnosti a pevnosti. Je důležité, aby hodnoty, které má materiál při pokojové teplotě, byly dostatečně vysoké.

Vzhledem k tomu, že žáruvzdorné oceli pracují za podmínek složitého namáhání, které se vyznačují neustálou změnou značky a velikostí zatížení, je rovněž důležitý vysoký index únavové odolnosti.

Dnešní použití komplexních technických řešení při konstrukci staveb vyžaduje nutnost mít kovové materiály s vysokými technologickými vlastnostmi. Tak, při výrobě čepelí v motory s plynovou turbínou kování, přesné lisování, broušení, obrábění hotových výrobků a tyčí, přesné lití, leštění. Výroba spalovacích komor z tepelně odolných plechů se provádí lisováním, děrováním za studena, bodové svařování a dalších technologií. Nejčastějšími technologiemi jsou svařování elektrodami, tření, difuzní svařování, pájecí výrobky. Všechny tyto manipulace vyžadují vysoce kvalitní vlastnosti použitého materiálu.

Vysokoteplotní slitiny a stal se v podstatě schopné udržovat zvýšené hodnoty pevnosti, jak pro pracovníky a procesní teploty. To zase, ukládá konkrétní značku na celé technologie kov redistribuční použitý s deformací ingotu a před konečnou operací dokončovacích, produkty na požadovanou hladkost povrchu a požadovaných rozměrů.