Fosfátování kovu doma

Protože se lidé naučil vyrábět kov, lidstvo čelí akutnímu problému zajištění ochrany výrobků, které byly získány z poškození koroze. Rust je pro tento den hlavním nepřítelem jakéhokoli kovového povrchu. Dlouhodobé zdokonalování metod a prostředků určených k ochraně proti korozi nepochybně přineslo neuvěřitelné výsledky v boji proti přírodním chemickým procesům. Přesto není možné zaručit 100% nedodržení korozi.

Mohu kov zpracovat doma?

K dnešnímu dni patří k dostupným způsobům, jak chránit železné materiály před účinky destruktivních faktorů. Kov, po provedení vhodné chemické reakce, získává zvýšenou odolnost proti opotřebení, což umožňuje výrazně prodloužit dobu jeho přímého provozu.

Nejlepší ochranou železa před korozí a hnilobou je povlak jeho povrchu tenkým, sotva znatelným filmem. Doma se zdá, že fosfátování kovu je nejobtížnějším úkolem, který se týká kategorie nepraktičnosti. Ve skutečnosti, protože pouze v průmyslových obchodech existuje potřebné vybavení, požadované činidla. Ve skutečnosti, pokud budete postupovat podle pravidel a podmínek, bude mít každý, kdo nemá odborné technické vzdělání, dosažení požadovaného výsledku.

Reagenty, které budou potřebné pro fosfátování

Další výhodou domácího fosfátování je jeho všestrannost: na povrchu téměř všech slitin se vytváří silná ochranná fólie, s výjimkou vysoce legované oceli. Kromě toho povrchová vrstva dokonale padne se základnou železa. Jako materiály pro fosfátování kovů se používají:

• mangan;
• zinek;
• fosforečnanů železa.

Výhody fosfátové úpravy železa

Moderní technologie použití složení kyseliny fosforečné umožňují pokrýt kovové povrchy s minimální tloušťkou - ne více než 5 mikrometrů. Tento způsob zpracování železa zabraňuje jeho zničení a zajišťuje ochranu před vnějšími vlivy a zajišťuje další používání kovového výrobku za jakýchkoliv podmínek, včetně:

• při nadměrné vlhkosti;
• pod vlivem agresivních chemických rozpouštědel;
• v kontaktu s motorovými oleji;
• při vysokém elektrickém napětí;
• jako základ pod lakováním a lakem.

Fosfátování kovu pro lakování poskytne spolehlivou ochranu materiálu, avšak pokud se dostane do kyselého nebo zásaditého prostředí, výrobek zůstane zranitelný. Navíc, při natírání jakéhokoli povrchu železa, barvicí materiály pronikají mnohem hlouběji do vrstev ochranného filmu, který má vysokou úroveň pórovitosti. Zlepšení přilnavosti povrchu slitin je dalším pozitivním bodem, který umožňuje říct fosfátování před lakováním kovu.

Technologie a metody průmyslové fosfátování

Před zahájením nanášení vrstvy filmu je důležité pochopit složení média, ve kterém se železo umístí. Technologie fosfátování kovu s následným lakováním s lakem není vhodná pro domácí použití. S pomocí léku "Magef", jehož řešení je naplněno obrovskými kontejnery v podniku, je železo pokryto velmi tenkou, ale velmi trvanlivou a praktickou vrstvou. Kompletně umístěno do fosfátování kovové lázně produkt se zahřeje na extrémní teploty a vaří půl hodiny. Potom železo dostat film dává plně ztvrdnout, posílit povrchovou proces pokovovat end pomocí brusných nebo pískování zařízení.

Použití výše uvedené metody lze považovat za oprávněné pouze v případě zpracování velkých rozměrů. Podobné služby pro fosfátování kovů, poskytované v průmyslových válcovacích závodech, budou stát zákazníkovi slušné množství.

Způsob zpracování kovu doma: "studený" galvanický

Pro galvanizaci středně velkých výrobků je účelnější uchýlit se k základní technologii. Jedná se o otázku fosfátování kovu kyselinou orthofosforečnou, jejíž příprava je dostupná i doma. Pro úspěšnou reakci je třeba dodržet správnou koncentraci chemických prvků. Následující jsou složky roztoku v poměru množství látky (v gramech) na 1 litr vody:

• kyselina fosforečná - ne více než 40;
• zinek kyseliny dusičné - asi 200;
• oxid zinečnatý - 15;
• síran sodný - 8.

Postup netrvá dlouho - na přípravu roztoku a přímou chemickou reakci trvá půl hodiny. Jednou z hlavních požadavků, které je třeba dodržovat při zpracování železa, je správná koncentrace roztoku a jeho teplota (nejméně + 18 ° C a maximálně + 25 ° C). Tato metoda umožňuje získat za studena kovu fosfátování doma, ale je mnohem horší kvalita zpracování železa produkt z „Mazhef“ přípravek - maximální tloušťka výsledného filmu není obvykle větší než 5 mikrometrů.

Elektrochemické fosfátování železných částí

Většina technologií pro zpracování kovových výrobků, které si nezaslouží popularitu ve výrobě, byly úspěšně využity amatéry. Jedná se rovněž o elektrochemickou úpravu železa, což znamená, že povrchový povlak má spolehlivou fólii díky elektrolytické reakci a proudu. Princip této metody je založen na použití kyseliny fosforečné nebo "Magef".

Elektroda je umístěna na sloupku železa, který má být fosfátován. Struktura je spuštěna do koupelny s předem připraveným roztokem a zinkové tyče se používají jako anoda a musí být také dodávána elektřina. Pro kvalitní zpracování se kov nemusí nutně uchýlit k použití vysokonapěťové sítě, dostatečné napětí 25 V AC nebo stejnosměrného proudu.

"Magef" - nejlepší kompozice pro nátěr kovů před lakováním

Postup fosfátování netrvá dlouho - v průměru, až půl hodiny. Tato technika je ideální pro zpracování přímých středně velkých výrobků. U objektů s komplikovanější geometrickou konstrukcí by měl být vybrán jiný způsob fosfátování železa, aby se zabránilo nerovnoměrnému rozložení galvanizačního filmu. Jak se používá v průmyslu a domácí „Mazhef“ je vysoce kvalitní složení půdy mají všechny certifikáty a odpovídající GOST. fosfátování kovové automobilový tělo - jeden z nejčastějších důvodů pro používání látek. K ochraně automobilu před korozí, „Mazhef“ uplatnit i v těch místech, kde je notoricky známá, bude barva nevydrží dlouho (například v dolní části vozu).

Zahájení zpracování kovů, nečistot, prachu, bitů bitumenu a důkladné odmaštění z povrchu. Pracovní směs může být připravena nezávisle, ale šetří čas a rovnoměrně rozloží složení aerosolové uvolňovací formy. V tomto případě se některé reagencie aplikují na ošetřené železo štětcem. Tento způsob distribuce však není vhodný při absenci zkušeností s povrchovou úpravou - je velmi důležité sledovat jednotnost aplikace fosfátové kompozice.

Doporučení pro použití fosfátových přípravků

Při zpracování malých kovových částí s "Mage" se stává možným a horkým způsobem vrstvení ochranného filmu. Alternativou k získané kompozici lze považovat směs kyseliny dusičné a kyseliny fosforečné. Během přípravy hmoty nelze na okamžik zapomenout na opatrnost a základní bezpečnostní techniky:

• Doporučujeme používat ochranné brýle.
• Aby nedošlo k otravě uvolněnými páry, pracujte venku nebo ve větraném prostoru.
• Na konci procedury byste měli důkladně umýt ruce, aby se chemické částice nedostaly na sliznici očí a úst.

Dokončovací zpracování po fosfátování součástí

Zpravidla není fosfátování kovu doma konečnou fází léčby přípravku. Vzhledem k tomu, že poréznost galvanického ochranného filmu může ovlivnit jeho další funkční a výkonnostní vlastnosti, je kovový povrch pasivován. Jako roztoky zajišťující hladkost a rovnoměrnost nátěru se používá dichroman draselný nebo dichroman sodný. Při procesu konečného zpracování kovů je nesmírně důležité, aby se neztrácely ukazatele teploty: objekty s fosfátovými filmy jsou ponořeny do 80 stupňových roztoků a musí je stát alespoň 20 minut. Po pasivaci se produkty ošetřují strojním olejem, po kterém se použije roztok benzínu a silikonové kapaliny v poměru 1:10.

Jak zkontrolovat kvalitu ochranného filmu na kovu?

Indikace, že výsledný povlak odpovídá uvedených vlastností, to je považováno za jemnozrnnou strukturu a minimální počet pórů. Výroba také vzít v úvahu specifické hmotnosti nanesené vrstvy: hmotnost filmu by neměla překročit tři gramy na 1 čtvereční. metr. Průměrná fosfátování (ošetření kovu nastává při teplotě bodu varu), umožňuje získat silný povlak, jehož tloušťka může dosáhnout 7 mikronů a studené nárazového typu zinkování vrstva jde menší tloušťku, a tím má špatnou kvalitu.

Několik tipů na fosfátování: co potřebujete vědět?

K úspěšnému fosfátování kovu mimo výrobní prostory je důležité dbát na následující body:

• Nejjednodušší způsob přípravy fosfátovací pasty, které mohou být použity k léčbě vertikálních úseků, a to následovně: mix „Mazhef“ nebo provizorní roztoku kyseliny fosforečné a dusičnanu zinečnatého s neutrální plniva - prášku talku, kaolin. Home - držet podíl (3 díly roztoku na 2 drobivou látku).
• Ve fosfátových roztocích mohou být přidávány odmašťovací složky - ušetří to síly v přípravku na fosfátování kovu. K tomu je třeba v 1 litru vody přidat 45 gramů dusičnanu sodného a monofosfátu sodného, ​​stejně jako poloviční lžíci pracího prostředku. Čas nalezení části fosfátovací lázně by se měl zdvojnásobit.
• K odstranění hrdze z povrchu kovu je nutné přidávat komplexní polyfosforečnany do kyseliny fosforečné. Zvýšení účinnosti připraveného roztoku pomůže speciální smáčedlo - vyčistí povrch žehličky.
• Urychlovač fosfátování je látka přidaná do kompozice pro povrchovou úpravu. Při tom celý proces trvá minimálně.

Fosforečnanová úprava železných konstrukcí z jakékoliv slitiny

Vzhledem k tomu, že současné holding několika kovů fosfátovacích procesů je významná výhoda nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě, to odvětví se může stát potenciální prostor pro zlepšení stávajícího galvanické technologie. Kromě finančních úspor, které se projevují při fosfátování domů, má tato úprava železa řadu dalších výhod. Například fosfátové přípravky mohou chránit před ničením nejen černé, ale také barevné slitiny (měď, kadmium, hliník atd.).

K ochraně kovu před korozí, způsobeným vnějšími faktory, klimatickými podmínkami, se zpracovává okamžitě po zakoupení. žádné nebezpečí na kov, nemůže konat, ale v praxi se často získává dekorativní hodnotu - v případě umístění zpracovaných železných výrobků v místnosti s nadměrnou vlhkostí namodralou plak může tvořit na povrchu.