Antikorozní ochrana: popis, funkce, typy a recenze

Ochrana před poškozením hrdlem je povinným opatřením před uvedením konstrukcí a jednotlivých dílů do provozu. Vývoj korozi často nejen poškozuje kovové povrchy, ale také negativně ovlivňuje vlastnosti sousedních materiálů - plastové nebo dřevěné. Často se ve fázi výroby továrny zvolí způsob, podle kterého bude tento druh ochrany prováděn. Antikorozní plášť může být také vytvořen v domácím prostředí pomocí speciálních prostředků.

Obecné informace o antikorozním ošetření

Většina protikorozní ochrany je aplikována na povrch materiálu, který vytváří povlak, který je odolný vůči vývoji negativních procesů. Obvykle se toto ošetření vystavuje výrobkům a strukturám, které jsou v těsném kontaktu s vlhkostí, půdou a chemikáliemi. Nejčastěji antikorozní ochrana je multifunkční. To znamená, že kromě toho, aby se zabránilo stejné rzi, povlak může zvýšit tepelně izolační vlastnosti objektu, čímž se dosáhne snížení hluku.

Každý nástroj má vlastní zdroj činnosti a během provozu je také zničen. Tato nuance zahrnuje technologa při výběru způsobu zpracování. Navíc samotná antikorozní ochrana může být aktivní chemikálie. U různých kovů a slitin jsou z hlediska vzájemného ovlivňování zvoleny nejpříznivější ochranné nátěry.

Vlastnosti ochranných prostředků proti korozi

Práce s kovem při aplikaci ochranných povlaků vyžaduje pečlivou přípravu. Zpravidla se hlavní práce zabývá touto konkrétní fází. Také na rozdíl od metod zpracování jiných materiálů vytváření bariéry před korozí pro kovy často zajišťuje dodatečnou aplikaci sloučeniny. Proto je v komplexu již vytvořena antikorozní ochrana s účinkem elektrické izolace.

Specifičnost použití různých typů ochrany proti korozi je také podmíněna rozsahem použití cílového objektu. Pokud se plánuje použití v podzemí, jako u vodovodních potrubí nebo plynovodů, byly vyvinuty recepty pro vícevrstvé povlaky, které zajišťují a posilují mechanickou ochranu. Jiné požadavky jsou kladeny na materiály, které přicházejí do styku se vzduchem a vodou. V tomto případě je třeba věnovat zvláštní pozornost ochranné izolaci proti vlhkosti, páření a mrazu. Za tímto účelem se do prostředků přidávají vhodné přísady a plastifikátory.

Odrůdy metod

Tradiční způsob, jak chránit kov před korozí, je použít nátěrové barvy, předcházení korozi. Mohou to být kompozice z běžných dekorativních kompozic, které také vykonávají estetickou funkci. Další technologické metody ochrany jsou tepelné zpracování a legování. Při takových metodách se mění struktura materiálu v horní vrstvě.

Například, legování kovové slitiny umožňuje přenos z aktivního do pasivního stavu. Z tohoto důvodu, ochrana proti korozi materiály přirozeně vytvoří film, který je překážkou před rezivění na pozadí elektrochemického zpracování. Tento způsob je, že účinně působí nejen železem snadno koroduje kovy, ale také materiály z ušlechtilé oceli, které mohou být deformovány v korozním prostředí.

To je nejoblíbenější způsob, jak chránit kov před hrdlem. Oceňuje se za dostupnou cenu, poměrně vysokou účinnost a flexibilitu při jeho aplikaci. Nicméně v dlouhodobém horizontu se antikorozní ochrana proti barvám a lakům nevykazuje tím nejlepším způsobem. Jako uživatelé takto zpracovávaných struktur je nutno počítat s plnohodnotnou funkcí izolace po dobu maximálně 7-8 let. Dále musíme aktualizovat nátěr, často obnovující povrch cílových materiálů.

Existují další nedostatky, které jsou zaznamenány uživateli antikorozních nátěrových hmot a laků. Například omezení z hlediska použití. Tato možnost není vhodná pro zpevnění potrubí, které budou položeny pod vodou nebo do země. Pokud by antikorozní ochrana měla sloužit více než 10 let bez obnovy, pak má smysl používat jiné metody.

Tato metoda platí také pro tradiční metody. Často se používá v průmyslu a stavebnictví. Podle mnoha odborníků je to nejlepší volba pro zpracování struktur určených pro dlouhodobou činnost. Účinně chrání kov před korozí a dalšími ničivými procesy. Měli bychom také pamatovat na to, že antikorozní ochrana konstrukcí galvanickým způsobem je nákladná, vyžaduje profesionální přístup k implementaci a sama o sobě je operace náročná na práci.

Ve skutečnosti se jedná o způsob galvanizace, který zahrnuje i předběžnou přípravu kovového povrchu. Uživatel si všimne obtíží, s nimiž se setkává při výkonu pískování a leptání. V domácích podmínkách je tato metoda nevhodná. I když galvanické pokovování mnohem účinněji se projevuje v provozu než lak a lak.

To je jeden způsob cílení změna struktury materiálu k utěsnění molekuly. Tepelná ochrana proti korozi potrubí, například, nejen umožňuje ochránit kov před korozí, ale také odstranit konstrukční napětí, pokud je umístěn v podzemí.

Podle uživatelů této techniky vykazuje při nejtěžších provozních podmínkách vysoké ochranné vlastnosti. Toto zpracování je však možné realizovat pouze za použití speciálních průmyslových zařízení. Pecové komory pro pečení a kryogenní procesy nejsou drahé, což vysvětluje nízkou popularitu této ochrany.