Elektrochemická koroze

Elektrochemická koroze je nejčastějším typem porušení integrity kovové konstrukce. Není nutné ponořit součást do elektrolytu. Často stačí mít tenký film na povrchu materiálu.

Elektrochemický korozi kovů se vyskytuje ve větší míře v důsledku rozsáhlé aplikace technické a sůl pro domácnost (chlorid draselný) a sodíku). Nejčastěji se tyto látky používají v zimě pro rychlé odstranění ledu a sněhu z městských ulic. Většina, jak ukazuje praxe, způsobuje škody na podzemních komunikacích a pozemní dopravě.

Galvanická koroze dochází na části strojů, konstrukcí zařízení, které jsou v půdních podmínkách, půdě, vodě (mořské nebo říční), atmosféra v roztocích technického určení, pod vlivem mazání, chlazení výrobků.

Zničení může vyvolat bludné proudy, ke kterým dochází, když část proudu uniká z elektrického okruhu do půdy nebo vody a odtud ke konstrukčním prvkům. Tam, kde dochází k opačnému výstupu (z kovů do půdy nebo vody), dochází ke zničení částí - elektrochemické korozi. Nejčastěji bludnými proudy jsou tvořeny v místech, kde se pozemní doprava pohybuje (tramvaje, železniční lokomotivy na elektrickou trakci). V tomto případě, jak ukazují studie, 1 ampér za rok může rozpouštět 33,4 kg olova, 10,7 kg zinku a 9,1 kg železa.

Často ve vývoji ničení zahrnuje několik faktorů.

Elektrochemická koroze je speciální proces. Slitina (nebo nezávislý materiál) ztrácí některé dostupné atomy. Tyto (atomy) procházejí ve formě iontů do elektrolytického roztoku. Namísto částeček ztracených kovem se objevují elektrony, které nabíjejí materiál záporným nábojem. V tomto případě má elektrolyt kladný náboj. Elektrochemická koroze tedy tvoří galvanický pár. Heterogenita v chemické struktuře materiálu přispívá k oxidačním redukčním reakcím. Přitěžující faktory tvorbě anod a katod jsou části a trvalá deformace homogenita v nepřítomnosti kovového povlaku ochranné fólie.

Můžete pozorovat zničení částí v domě. To bude vyžadovat tři hřebíky, tři sklenice fyziologického roztoku (sůl rozpuštěné ve vodě), malý kus zinku, měděný drát (izolace by měla být odstraněna).

První hřebík je spuštěn do sklenice se směsí soli. Druhá vrstva by měla být našroubovaná na drátu a také umístěna do roztoku (ve druhém skle). Třetí hřeb je spuštěn do třetího kontejneru. Nechte dva nebo tři dny. Po tomto období budou všechny tři nehty zrezivělé. Nicméně v nejhorším stavu bude hřebík s drátem, nejlépe - se zinkem. Tento rozdíl je způsoben různou schopností kovů dát elektronům.

Pro ochranu materiálu je použita metoda změny jeho potenciálu. Je třeba poznamenat, že technika není spojena s izolací. Jako ochranu se používá katodické (anodické) metody.

Takto chráněné konstrukce znevýhodněn (například půdy) média, připojené k katodě (záporně nabitá elektroda) elektrického zdroje. Část se tak stává katodou. Ve stejném prostředí je umístěna stará část, která je připojena k anodě z externího zdroje. Žíravý proces vede ke zničení starého kovu, který se stává anodou.

Existuje také ochranný typ ochrany. Na rozdíl od výše uvedeného popisuje tato možnost použití speciální anody - chrániče. Ve své kvalitě je použit aktivnější kov než chráněná struktura. V procesu poškozování žáru chrání chránič před úkolem anody (kladná elektroda) a při selhání chrání proti narušení integrity chráněné části.