Vakuové sušení dřeva v sušicích komorách: technologie, vlastnosti a metody

Dnes stavebnictví zažívá aktivní fázi technologického vývoje, což se odráží v použitých nástrojů a na metodice opravy, montáže, provozu a samozřejmě na materiálu. V tomto případě, vzhledem k dostupnosti a nízké ceně stále udržet její význam tradičních materiálů včetně dřeva. Další věc je, že jej nelze použít ve své čisté podobě, protože i pevné skále již splňují stavební předpisy v ochranných vlastnostech. K překonání této bariéry umožňuje speciální operace přípravy, včetně sušáren řeziva - technologie, které zlepšuje řadu technických a fyzikálních vlastností materiálu.

Technologie sušení v komorách

Princip sušení ve vakuových komorách vychází ze zákonů odpařování a cirkulace vody. To znamená, že hlavními úkolem metody je zajistit optimální rychlé odstranění vlhkosti ze struktury stromu, ale bez negativních důsledků pro výkonnost. Tato technologie je zaměřena na tento proces. V praxi se provádí pomocí speciálních zařízení, které zajišťují cirkulaci vody dřevěnou konstrukcí ve směru od jádra k vnější části. Dále se voda odpaří z povrchu. Je však důležité si uvědomit, že odstranění vlhkosti není jediným úkolem, který je realizován sušením dřeva v sušicích komorách. Technologie také umožňuje eliminovat fyzické vady, ale pro to je použito další zařízení, jako jsou lisy. S ohledem na technickou realizaci procesu se obvykle provádí manuálním naplněním materiálu do příslušné komory. Dále díky vytápěcím deskám dochází k automatickému ohřevu na pozadí intenzivního odpařování.

Charakteristiky metody vakuového sušení

Ve srovnání s tradičními sušícími komorami umožňují nové technologie válcového vakuového sušení dosáhnout vysoké rychlosti zpracování. To není způsobeno tak zásadou vlivu na materiál, pokud jde o mechaniku nakládání a uspořádání polotovarů vzhledem k funkčním deskám. Tepelný efekt má však své vlastní vlastnosti. Vzhledem k tomu, dřevěný materiál je stlačen mezi deskami pod tlakem poskytnutých dopadů vysokou intenzitou na strukturu - v tomto pořadí, více vlhkosti se odpaří. Z hlediska spotřeby energie je také rozdíl mezi vysoušením dřeva ve vakuu. Technická charakteristika tohoto parametru je určena zvýšením teploty desek a optimalizací fyzického pohybu materiálu uvnitř komory. Proto s cílem dosáhnout stejných výsledků s alternativními způsoby sušení, tyto komory spotřebovávají méně energie.

Stupně sušení

Automatizované kamery umožňují provádět standardní sadu technologických kroků bez zásahu uživatele, který vypadá takto:

• Ohřátí materiálu. Primární tepelné zpracování, při kterém je dřevěná konstrukce připravena pro následující etapy.
• Přímé sušení. V této fázi se provádí kombinovaná operace hydratačního sušení, která umožní co nejvíce změkčit materiál k dalšímu vyschnutí.
• Chlazení. Ve skutečnosti je tato struktura stupeň krystalizace, přes které se stávají poddajné vzhledem k tepelné úpravě dřeva získává svůj optimální vlastnosti vztahující se k tvrdosti.

Jak bylo uvedeno výše, všechny stupně procesu sušení jsou monitorovány automatizací a obsluha sleduje indikátory bezpečnostních indikátorů. Ale ještě před zahájením akce musí uživatel nainstalovat optimální režim sušení. Stanoví zejména tlak a teplotu se zaměřením na vlastnosti materiálu. Například pro jehličnaté polotovary o tloušťce 2,5 cm je nutný tlak 500 kg / m2. Pokud jde o teplotní režim, v tomto případě může být 80 ° C.

Zařízení sušicí komory

Moderní kamery jsou vyrobeny ve tvaru rovnoběžnosti nebo válce. Výstupní strana konstrukce je opatřena víkem, kterým se provádějí operace nakládky / vykládky materiálu. A struktura krytu zahrnuje pryžovou vrstvu upevněnou na kovovém rámu - toto řešení umožňuje vytvořit téměř dokonalé vakuum se zvýšeným těsněním. Každá vrstva řeziva je položena s topnými deskami, které jsou obvykle vyrobeny z tepelně vodivých hliníkových slitin. Pro provedení pohybu jsou desky opatřeny válečkovými mechanismy. Díky pohybu ohřívačů je zajištěno vyvážené sušení dřeva v sušárnách. Technologie výroby komor také zajišťuje připojení obvodů s cirkulační vodou. Kotle s kapalinou jsou umístěny odděleně a zajišťují vlastní vytápění. K udržení stabilního vakua uvnitř komory je umístěno speciální čerpadlo.

Aplikace hydraulického lisu

Již bylo řečeno, že během sušení se struktura dřeva změkčuje a stává se pružnou. Tento stav je součástí procesu sušení, je vedlejší a nadměrný. Ve skutečnosti k odstranění těchto důsledků se předpokládá konečná fáze chlazení. Nicméně, změkčený materiál struktura může být podroben hydraulického lisu, která zmírní obrobek fyzické vady - alespoň zajistit jeho rovnání. Takové lisy se zavádějí do společného komplexu kapacit, kde se provádí sušení dřeva v sušicích komorách. Lisovací technologie naopak odstraňuje možné závady, které materiál v komoře dosáhl. Konečný polotovar bude "správně" deformován parametry, které jsou potřebné pro pracovní řez.

Metody sušení

V současné době se vývoj technologie liší třemi hlavními způsoby sušení ve vakuu. První dvě metody již byly zváženy - jedná se o přímou sušení a přítlačnou vakuovou přípravu materiálu. Existuje ale také způsob zpracování páry ve vakuové komoře. Jeho význam je vzhledem k možnosti odstranění komory konstrukce topných desek, jako horká pára pokrývá celý prostor, nevyžadující zvláštní směry proudění v některých částech předlisků. Tento přístup poskytuje mnoho výhod, které poskytují způsoby ohřevu páry pro sušení dřeva. Sušicí komory například umožňují provádět zatížení nejen ruční metodou náročnou na práci, ale také vysokozdvižnými vozíky.

Jaký účinek poskytuje sušení?

Samotné sušení jako proces optimalizace hygroskopické vlastnosti dává dřevu poměrně vysokou pevnost. To stačí k tomu, aby materiál splňoval základní požadavky stavebních předpisů. Velké provozy na zpracování dřeva však používají výše popsané technologie a metody sušení dřeva pouze jako přípravnou fázi pro další zpracování materiálu. Zvláště pro impregnace, které navíc dodávají obrobkům kvalitu odolnosti proti ohni, odolnosti proti vlhkosti, odolnosti proti mrazu apod.

Sušení vlastních rukou

Chcete-li, aby vaše vlastní sušička k dispozici znamená především, že potřebujete oddělený pokoj. Ve velikosti může odpovídat malým místnostem nebo bloku domácnosti. Struktura by měla být s výhodou z cihel nebo betonu a vnitřní plochy by měly být izolovány a izolovány vrstvami pěny s fóliovým povlakem. Nakonec se ukázalo, i když ne vakuum, ale tlaková sušička na desky. Jak vyrobit prvky vystavení teplu? K tomu je třeba zajistit několik konvektorů nebo radiátorů - jejich počet bude určen konstrukčními schopnostmi místnosti a požadavky na sušení. Vytápění zařízení a poskytne účinek odpařování. Pro větší účinnost je možné doplňovat funkci tepelného působení ventilátory.

Závěr

Během stavebních a opravárenských prací se často jedná o výběr mezi různými materiály. Omezené finanční příležitosti často nezahrnují slitiny kovů a plasty s vysokou pevností, aniž by opouštěly dřevo. Toto řešení se však v mnoha případech ospravedlňuje technickými vlastnostmi, pokud se u řeziva používá sušicí komora. Vlastních rukou, aniž by náklady na takové kamery není levné radiátory, nedokázala hrát, ale v dlouhodobém používání investic odůvodněné. Jak praxe ukazuje provoz struktur na základě řádně vysušeného dřeva, může se materiál i za drsných podmínek, slouží pro let bez ztráty své původní vlastnosti. Další věc je, že hodně bude záviset na typu stromu, který je plánován pro takové účely.