Pálení oceli
Otryskávání oceli je chemický proces, který se používá k výrobě tenkých vrstev ochranný film oxidy železa Fe3O4. Jméno pochází z charakteristických barevných částí po zpracování (modro-černý, Raven), také známý jako „zčernání“ nebo „sinenie“ obecně, bez ohledu na barvu - „oxidace“. Výsledná fólie pasivuje povrch a chrání součást před atmosférickou korozí a účinky jiných korozivních látek.
Před provedením leštění detail ocel předem připravený, purifikován od rzi mechanicky leštěný, odmaštěný a nakládané v kyselém roztoku. Odmastit může být tenčí nebo alkohol. Leptání je nezbytné k odstranění přebytečných oxidů z povrchu, což zanechá holý kov.
Nejjednodušším způsobem je ohně oleje na olej. Existují různé metody, ale jejich význam je jednoduchý: na součást se aplikuje tenká vrstva oleje, po které se musí zahřát na 300 až 350 ° C. Olej, hořící, opouští oxidový film na povrchu. Od prvního okamžiku není dosaženo jednotného povlaku, takže proces se opakuje, dokud se nedosáhne požadovaného výsledku. Je důležité dosáhnout rovnoměrného ohřevu, jinak by se film znečistil a nepřehřívá se, protože může být deformován nebo uvolněn. Mnozí dělají chybu a snižují vyhřívanou část oleje, je to špatné. Je třeba přesně obrátit: první rozmazání, pak teplé. Olej je používán každým, od slunečnice k přenosu nebo stroje. Toto otryskávání oceli má nízkou pevnost. Je vhodný pouze pro dekorativní ochranné účely.
Hoření oceli pomocí železo vitriol, železo chloridem a kyselinou dusičnou
K tomu musí být na litr vody rozpuštěno 15 g železa, 30 g vitriolu a 10 g kyseliny. Na výrobek, který klesl do roztoku, vznikne rezavý povlak, musí být pravidelně odstraňován štětcem a pokračovat v ponoření, dokud nebude dosaženo požadované barvy oxidu. Nyní prakticky v každém městě je obchod prodávající chemické reagencie, takže je poměrně snadné je získat.
Pálení oceli s použitím chromu (dichroman draselný). K tomu je litr vody zředěn 200 gramů chromového prášku a ponořen do roztoku části po dobu 20-30 minut. Po vyjmutí z roztoku je nutné ho vysušit při vysoké teplotě (v troubě nebo přes uhlí). Proces by měl být opakován, dokud nebude získána jednotná modročerná barva. Poté je část utírána olejem. Hrompik - činidlo je velmi běžné, používá se v kožedělném průmyslu.
Chcete-li ohněm kmeny zbraní, mícháme zahříváním 1 hmotnostní díl chloridu antimonu se 3 díly olivového oleje. Pak se směs aplikuje na část a ponechá se po dobu jednoho dne. Postup se opakuje 10 až 12krát, po kterém se hlaveň umyje, vysuší a vyleští. Barva se změní na zeleno-hnědou.
Jak je patrné z výše uvedeného, bělení oceli doma je velmi proveditelný a nekomplikovaný proces. Může být použita pro všechny výrobky z oceli v případech jiných metod ochrana proti korozi, například barva, nejsou použitelné.
- Těstoviny GOI a její aplikace
- Ocel je nepostradatelným materiálem
- Části chromu. Části chromu v Moskvě. Chromování v Petrohradě
- Jak správně anodizovat hliník
- Koroze: druhy koroze, metody ochrany
- Co vařit nerezovou ocel? Svařovací technika, zařízení
- Co je to polymerní nátěr? Polymerní povlak kovu
- Olej na dřevo pro vnitřní práce: výhody, vlastnosti použití
- Zinkování: technologie a metody
- Barva je pozinkovaná. Stručná charakteristika a vlastnosti povlaku
- Půdní koroze: příčiny. Metody ochrany kovů proti korozi
- Leštění je co? Podstata procesu, popis, typy
- Oxid zinečnatý. Vlastnosti a aplikace
- Oxidace kovů doma
- Kalení oceli - stará technologie pro moderní materiály
- Vlastní leštící stroje doma
- Svařování z nerezové oceli
- Moderní ocelové plechy: minulé a současné
- Co je vyrobeno z ropy a oceli
- Konvertor tuhosti na farmě
- Damašková ocel - historie a výroba