Oxidace kovů doma

Tento článek bude zaměřen na analýzu fenoménu oxidace kovů. Zde budeme uvažovat o obecné představě tohoto jevu, seznamovat se s některými odrůdami a studovat je s příkladem oceli. Také se čtenář naučí, jak tento proces dokončit sám.

Stanovení oxidace

Nejprve se zaměříme na koncept samotné oxidace. Jedná se o proces, při kterém se vytváří oxidový film na povrchu výrobku, stejně jako na obrobku. To je možné díky redoxním reakcím. Nejčastěji se tato opatření používají při oxidaci kovů, dekoračních prvků a vytváření dielektrické vrstvy. Mezi hlavní odrůdy patří: tepelná, plazmová, chemická a elektrochemická forma.

Rozmanitost druhů

Zastavením popisu výše uvedených druhů lze říci každému z nich, že:

• Tepelná oxidace může být provedena formu při zahřívání z článku nebo nástroj v atmosféře vodní páry nebo kyslíku. Pokud dochází k oxidaci kovů, například železa a nízkolegované oceli, pak se proces nazývá modrou barvou.
• Chemická forma oxidace se charakterizuje jako proces zpracování za použití tavenin nebo roztoků oxidantů. Mohou to být zástupci chromátů, dusičnanů atd. Nejčastěji se to dělá, aby byl výrobek chráněn proti korozi.
• Oxidace elektrochemického typu se vyznačuje tím, co se děje uvnitř elektrolytů. To je také nazýváno microarc oxidace.
• Plazmová forma oxidace může být realizována pouze za přítomnosti plazmy s nízkou teplotou. Musí obsahovat O2. Druhou podmínkou je přítomnost výboje stejnosměrného proudu, HF a / nebo mikrovln.

Obecná koncepce oxidace

Abychom lépe pochopili, co to je - oxidace kovu, je žádoucí, aby se dobře seznámili s obecným, stručný popis oxidaci.

Oxidace je proces chemické povahy, který je doprovázen zvýšeným stupněm atomové oxidace látky, která je vystavena tomuto jevu. To se děje přes přenos negativně nabitých částic - elektronů, z atomu, což je redukční činidlo. Může být také nazýván dárcem. Přenos elektronů se provádí s ohledem na oxidační atom, elektronový akceptor.

Někdy se během oxidace mohou molekuly výchozích sloučenin stávat nestabilní a rozpadat se na menší kompozitní fragmenty. V tomto případě budou některé atomy vytvořených molekulových částic mít vyšší stupeň oxidace než tytéž typy atomů, ale v původním počátečním stavu.

Na příkladu oxidace oceli

Co je to oxidace kovů? Odpověď na tuto otázku bude lépe zvážena příkladem, pro který použijeme tento postup s ocelí.

Při chemické oxidaci kovové oceli pochopíme proces provádění práce, při kterém je kovový povrch pokryt oxidovou vrstvou. Tato operace se provádí nejčastěji k vytvoření ochranného povlaku nebo k dodávání nového prvku dekorativnímu prvku, a to také k vytvoření dielektrických vrstev na ocelových produktech.

Když mluvíme o chemické oxidaci, je důležité vědět, že nejdříve je výrobek podroben zpracování některými slitinami nebo roztoky chromanů, dusičnanů nebo jiných oxidačních činidel. To poskytne kovovou ochranu proti účinkům koroze. Postup může být také prováděn za použití prostředků alkalické nebo kyselé povahy.

Chemická forma oxidace, prováděná s použitím zásad, by měla být prováděna při teplotě 30 až 180 ° C. U takových postupů je nutné používat zásady s příměsí malého množství oxidantů. Poté, co byla část ošetřena alkalickou sloučeninou, důkladně ji důkladně umyjte a vysušte. Někdy může být polotovar, který již prošel oxidačním postupem, navíc olejován.

Více o kyselé metodě

K použití metody kyselinových operací je nutné použít několik kyselin, častěji dva nebo tři. Hlavními látkami tohoto typu jsou kyselina chlorovodíková, kyselina ortofosforečná a kyselina dusičná. Jsou přidá malé množství manganových sloučenin, atd měnící se charakteristiky teplota, při které může dojít oxidace kovu. - ocel, za použití kyseliny jako metody, to je v rozmezí od 30 do 100 ° C,

Chemická oxidace, popsaná pro tyto dvě metody, dává člověku možnost získat jak ve výrobě, tak doma, film, který způsobuje dostatečně silnou ochranu produktu. Bude však důležité vědět, že ochrana oceli a jiných kovů bude spolehlivější, pokud bude použit elektrochemický postup. To je kvůli výhodám elektrochemie. metoda chemické oxidace, druhá se používá méně často s ohledem na ocelové předměty.

Anodická forma oxidace

Oxidace kovů může probíhat za použití anodového procesu. Nejčastěji se elektrochemický oxidační proces nazývá anodický. Provádí se v tloušťce elektrolytů pevného nebo kapalného agregátu. Aplikace této metody také umožní aplikaci objektu s vysokou kvalitou:

• Tloušťka vrstvy tenkého filmu je v rozmezí od 0,1 do 0,4 mikrometru.
• Zajištění elektrických izolací a vlastností odolných proti opotřebení je možné v případě, že tloušťka se pohybuje od dvou do tří až tří mikronů.
• Ochranný nátěr = 0,3 - 15 μm.
• Může být aplikován na vrstvy s vlastnostmi podobnými smaltu. Specialisté, jako je film, se často nazývají povrchovou vrstvou smaltu.

Charakteristickým rysem produktu, který byl eloxován, je přítomnost pozitivního potenciálu. Tento postup se doporučuje chránit součásti integrovaných obvodů, stejně jako při vytváření dielektrického povlaku na povrchu polovodičů, slitin a ocelí.

Proces oxidace typu kovy eloxovaného může v případě potřeby provádět jakoukoli osobu v obytných domů. Je však velmi důležité dodržovat všechny bezpečnostní podmínky a musí to být bezpodmínečně provedeno. To je způsobeno použitím velmi agresivních sloučenin v této metodě.

Jedním ze zvláštních případů eloxování je metoda mikrokardu oxidace. Umožňuje osobě získat řadu jedinečných povlaků s vysokými parametry dekorativních, tepelně odolných, ochranných, izolačních a antikorozních typů. Mikroarcovou formu procesu lze realizovat pouze pod vlivem střídavého nebo pulzního proudu v tloušťce elektrolytů majících mírně zásaditý charakter. Zvažovaná metoda umožňuje získat tloušťku povlaku 200 až 200 mikronů. Po provedení operace bude povrch vypadat jako keramika.

Proces modrování

Oxidace železných kovů v odborné terminologii se nazývá kvet.

Když už mluvíme o leštěné oceli, například oxidaci, nebo černění sinenii, můžeme říci, že se jedná o proces, při kterém na železa nebo nízkolegované oceli pro vytvoření vrstvy oxidu železa. Tloušťka takového filmu zpravidla leží v rozmezí od jednoho do deseti mikronů. Tloušťka vrstvy určuje přítomnost určité barvy poškození. V závislosti na zvýšení tloušťky filmu, barvy mohou být žluté, hnědé, cherry, fialová, modrá a šedá.

V současné době existuje několik typů modřin:

• Alkalický typ je charakterizován použitím vhodných roztoků s přidáním oxidantů při teplotách 135 až 150 stupňů Celsia.
• Kyselinový typ kvete používá kyselé roztoky a chemické nebo elektrochemické metody.
• Tepelná forma ošetření je charakterizována použitím dostatečně vysokých teplot (od 200 do 400 ° C). Proces probíhá v tloušťce atmosféry přehřáté vodní páry. Pokud se používá směs amoniak-alkohol, požadavky na teplotu se zvyšují na 880 ° C a v roztavených solích od 400 do 600 ° C. Použití vzdušné atmosféry vyžaduje předběžnou povrchovou úpravu dílů tenkou vrstvou laku, která musí být asfaltová nebo olejová.

Znalost tepelné oxidace

Tepelná oxidace kovů je technikou, při které se oxidová fólie aplikuje na oceli v atmosféře atmosféry vodní páry. Lze také použít jiné médium obsahující kyslík s dostatečně vysokými teplotami. Provádět tepelné ošetření doma je poměrně obtížné, a proto se zpravidla neprovádí. Pokud jde o plazmatický typ oxidace, je důležité vědět, že je téměř nemožné to udělat doma.

Samostatné provedení operace

Oxidace kovu doma může být provedena nezávisle. Nejjednodušší způsob, jak podrobit tuto úpravu výrobkům z oceli. Za tímto účelem je nejprve nutné vyčistit nebo vyčistit část, nad kterou se budou provádět oxidační práce. Dále odstraňte oxidy z povrchu pomocí roztoků 5% H2SO4 (kyselina sírová). Výrobek musí být uchováván v kapalině po dobu šedesáti sekund.

Další kroky

Po etapě umísťování části do kyselé lázně se musí vypláchnout pod teplou vodou a pracovat na pasivaci, nebo jinými slovy, vařit objekt na pět minut. K tomu použijte roztok vody z akvaduktu s padesáti gramy jednoduchého prádelního mýdla. Zde je výpočet pro 1 litr kapaliny. Po všech těchto činnostech jsme skončili oxidací. Chcete-li provést tento postup, potřebujete:

• Používejte kontejnery, které jsou náchylné k smaltu a na vnitřním povrchu nemají žetony nebo škrábance.
• Naplnit nádobu vodou a zředit vhodným množstvím hydroxidu sodného (s výpočtem 1 litr = 50 gramů).
• Přeneste nádobu vodou do sporáku a umístěte výrobek nahoře.
• Směs se zahřeje na teplotu přibližně 135 až 150 ° C.

Po 90 minutách je možné detaily vytáhnout a uvažovat o vlastní práci.

Některé údaje

Čtenář bude vědět, že v případě potřeby takové operace, ale při absenci dovedností nebo přání, může být taková žádost adresována různým odborníkům. Oxidace kovů v Moskvě, například, může provádět jak odborníci v různých sférách služeb, tak doma, lidé. Některé typy takových prostředků, které poskytují ochranu dílům, mohou být poměrně drahé. V hlavním městě Ruska bude anodizovaný typ oxidace poměrně drahý, ale bude poskytovat vysoký index spolehlivosti zařízení. Chcete-li v takovém případě nalézt odborníky, stačí zadat žádost o vyhledání Google, například: "Účinnost chemické oxidace v hellip- (určité město nebo region) ", nebo něco podobného.