Oddělovač BIS 100: specifikace, zařízení a recenze

Separátor pro čištění zrna BIS 100 je jednou z nejlepších značek zařízení, která se v současnosti používá k čištění zrna z odpadních látek.

Obecný popis

Po sklizni zrna je nutné vyčistit sběr surovin. Účelem této operace je oddělení plodin od nepotřebných nečistot. Nejčastěji se postup provádí v několika etapách. Existují tři faktory, které ovlivňují proces čištění obilné kultury. První je druh zpracovaných surovin, druhý je složení a třetí faktor jsou vlastnosti nečistot.

K dnešnímu dni existuje mnoho různých způsobů čištění. Jedním z nich byla separace sít, pro kterou je navržen separátor BIS 100. Mělo by být poznamenáno, že tato metoda může být použita jak pro zpracování malých odrůd obilovin, tak i pro velké odrůdy. To bylo možné díky skutečnosti, že tato úprava zohledňuje vlastnosti surovin: feromagnetické a aerodynamické.

Provozní charakteristiky

Mezi technickými vlastnostmi separátoru BIS 100 můžeme rozlišit:

• technická produktivita stroje dosahuje 100 t / h za předpokladu, že zpracovávanou surovinou je pšenice, jejíž obsah vlhkosti je nejvýše 15% a kontaminace je 3%;
• účinnost čištění odděleného plevele není menší než 40%;
• poloměr kmitání kruhového síta pro separátor BIS 100 je 9 mm, + - 2 mm více;
• Množství vzduchu potřebné k provádění operací, jako je odsávání nebo oddělování vzduchu je 8500 m³/ h;
• aerodynamický odpor tohoto stroje není větší než 350 Pa;
• Rozměry této jednotky v délce, šířce a výšce jsou - 2600, 2520, 1510 mm.

Zde je třeba dodat, že existuje také značka A1 BIS 12, která je vyráběna z továrny v kompletní sadě s horizontálními cyklony, stejně jako s hradlovými branami. Ale oddělovače A1 BIS 100 nemají tato zařízení v jejich kompletní sadě.

Tělo klece

Existuje několik základních detailů, které tvoří základ separátoru. K těmto prvkům je možné nosit mřížkové těleso, které je zavěšeno na rámu. Na tuto část je připevněna elastická podložka. Dalším hlavním prvkem je blok, který obsahuje dva pneumatické oddělovací kanály. Všechny ostatní součásti tohoto přístroje jsou součástí výše uvedených částí.

Pružné tělo odlučovače BIS 100 obsahuje dvě části, které běží navzájem paralelně. Také v každém z těchto úseků existují další dvě vrstvy zasouvatelných sítí. Pokud budeme brát v úvahu model přístroje A1 LSI 100, je zde dvoustupňový rám, který je při montáži v těle spojen pomocí háků. Protože tyto zahnuté části vyčnívají do rohů a lamel. Dále je třeba poznamenat, že každý rám sít je rozdělen na buňky pomocí podélných a příčných tyčí. Každá buňka má vlastní gumovou kuličku, jejíž průměr je 11 mm, a je určen k vyčištění sít, z přilepených částic uvnitř.

Návrh zařízení

Ke spodním rovinám stejných rámů sít jsou přiloženy síťové vazby. Samotné rámy, které jsou již namontovány v úsecích, jsou vloženy mezi boky těla po vodících rozích.

Vzhledem k tomu, že při sestupu a zastavení stroje jsou možné nárazy rámu separátoru A1 BIS 100 na karoserii vozidla, jsou spodní články regálu opatřeny připojenými zádržnými prvky, které mají gumové tlumiče kroužků. Také toto zařízení má zásobníky, které jsou určeny k odstranění velkých a malých nečistot. Za účelem oddělení malých nečistot od kultivací zrn se používají pneumatické oddělovací kanály. Při montáži separátoru A1 BIS 100 jsou dva pneumatické oddělovací kanály. Surovina pro zpracování vstupuje do každého kanálu odděleně od odpovídajícího úseku síta.

Komponenty

Tato jednotka má také síto, ze kterého se surovina přivádí do podávacího boxu. Po vstupu do tohoto oddělení se zrno přenese do vibračního skluzu. Tento prvek je zavěšen na stěnách pneumatického dělicího kanálu gumovými přívěsky a pružinami. Objekt neustále provádí oscilační pohyby v horizontální rovině od elektrického vibrátoru.

Pneumatický oddělovací kanál uvnitř se skládá z pohyblivé stěny. Tento detail je velmi důležitý, protože jeho poloha určuje přesnost, s jakou stroj může odstranit lehké nečistoty z obilí. Aby byl zajištěn pohyb tohoto objektu uvnitř kanálu, má jednotka rukojeti. Aby bylo snazší a pohodlnější nastavit přívod vzduchu do pneumatického dělicího kanálu, je nutné změnit polohu škrtící klapky. Chcete-li zajistit jeho pohyb může být otáčením speciální rukojeť.

Technologický proces

Vzhledem k charakteristikám odlučovače BIS 100 a jeho dílů je technologický proces v tomto stroji prováděn následovně.

Zrno, které se má vyčistit, je přiváděno do dvou úseků tělesa síta pomocí dvou paralelních toků. Oddělení každého toku surovin do dvou dalších proudů se provádí pomocí dvou rozdělovačů, které jsou součástí sady separačních zařízení a jsou instalovány na jeho přijímacích potrubích. Jinými slovy, čtyři proudy zrnové kultury jsou přiváděny do separátoru. Dvě proudy napájení jsou přiváděny do jednotlivých sekcí jednotky. Následující popis principu fungování tohoto zařízení bude považován na příkladu jednoho oddělovacího kanálu, protože druhý funguje zcela identickým způsobem.

Princip kanálu

Když hovoříme o modelu zařízení oddělovače A1 BIS 100, potom je princip práce následující. Ze sacího potrubí se do třídícího síta zavádí směs zrna. V sítu je surovina rovnoměrně rozložena po celé její ploše. Tato operace se provádí v důsledku provozu ventilu. Tam je také část nazvaná zástěra, která snižuje riziko, že dobré zrno spadne do oddělení odpadu. Odstranění velkých nečistot z odlučovače se provádí pomocí podnosu, ale suroviny s malými nečistotami procházejí dále, které klesají na síto. Výstup jemných nečistot se provádí na dně těla, kde také vstupují do podnosu, který je vyvede ze zařízení.

Po zčištění zrna na sítech malých a velkých nečistot vstupuje do zásobní skříně pneumatického odlučovacího ventilu a vibrační desky. Mělo by být poznamenáno, že výška hladiny zrna, která se nachází v napájecí skříni, může být regulována pomocí pružin. Dále se pod vlivem velké hmotnosti obilninových plodin objeví štěrbina mezi vibrační deskou a stěnou napájecí skříně. Prostřednictvím této štěrbiny vstupuje obilí do oblasti působení proudění vzduchu. Model oddělovače pracuje s různými druhy zemědělských plodin.

Na závěr

Cena oddělovače BIS 100 je v rozmezí od 400 do 900-950 tisíc rublů. Zde však stojí za to věnovat pozornost tomu, že toto zařízení funguje nejlépe s ostatními jednotkami. To potvrzují názory těch lidí, kteří již tento stroj zakoupili. Někteří majitelé tvrdili, že je nejlepší použít BIS 100 pouze pro sekundární zpracování zrna a primární použití jiného modelu. Existují lidé, kteří tvrdí, že náklady na soubor jednotek, který zahrnuje i oddělovač BIS 100, bude stát 5-10 milionů rublů.