Druhá životnost kovu: pískování kovu

V moderním světě není pískování kovem posledním místem. To je skvělý způsob, jak připravit povrch pro budoucí malování, takže povlak bude trvat několikrát déle. Kromě toho se pískování používá k čištění výrobků od rezu, stupnice a skvrny. Je to také metoda obnovy starých vozů a motocyklů. Jinými slovy, pískování kovu je jenom všelékem pro kovové výrobky, dává jim šanci na druhé narození.

Vlastnosti metody

Při této metodě působí abrazivní částice na povrch, aby se odstranila veškerá nečistota. Je třeba poznamenat, že pískování mají schopnost nejen vyčistit, ale také odmastit produkty, čímž se prodlužuje jejich životnost.

Stupeň čištění je jiný. U domova je téměř nemožné hluboce vyčistit povrch. To vyžaduje drahé vybavení. Ačkoli stopy rezu nebo stupnice lze odstranit bez velkých obtíží. Proto při povrchové kontrole bude obrobek čistý.

Technologie pískování pro kov

Samotný proces má vyčistit povrch abrazivních částic. Přicházejí na povrch s velkou rychlostí pomocí vzduchu. Pískování kov je prostě nemožný bez silného tlaku čerstvého vzduchu. Stává se, že jeho rychlost dosahuje 730 metrů za sekundu! Proto je takové čištění tak účinné. Spravidla vzduch přichází z kompresoru a čerpá abrazivní částice. Jsou rozptýleny uvnitř a hozeny na povrch, který má být ošetřen. Kvůli obrovské rychlosti jsou brusiva uloženy v horní vrstvě kovu a odstraňují stopy staré barvy nebo rezu.

Zařízení pro pískování

Samozřejmě, že pro takovou lekci je zapotřebí vhodných úprav. Materiály pro pískování kovů jsou nejrůznější. Může se jednat o elektrokorund, ocelovou strusku nebo písek. Ten je považován za nejvíce přístupný. Ale musíte věnovat pozornost velikosti zrna. To přímo závisí na tloušťce zpracovaných výrobků. Pokud máte dostatečně podrobné detaily, je lepší použít frakce o velikosti nejméně 2-2,5 mm. V případě, že budete muset pracovat s tenkým kovem, stačí dostatek zrna o velikosti 1-1,5 mm.

Zařízení pro pískování kovů

Příslušné zařízení se používá k čištění kovů brusnými částicemi. To se liší jeho technickými vlastnostmi, výkonem a designem. K dnešnímu dni existují jak stacionární, tak mobilní zařízení. Mobil je výhodnější, protože s jejich pomocí je možné produkty zpracovávat přímo na webu. Pokud potřebujete pracovat s malými součástmi, musíte si zakoupit speciální kamery.

Taková činnost není možná bez použití pískování. Hlavní komponenty tohoto zařízení jsou:

• Zásobník, ve kterém je pohřben abrazivní materiál.
• Písková pistole.
• Kompresor pro přívod vzduchu.
• Hadice.

Typy zařízení

Všechno zařízení pro pískování je rozdělen do 2 typů:

1. Tlakové jednotky. Jejich práce je založena na výskytu nadměrného tlaku v abrazivní nádrži. Vzduch se mísí s částicemi abrazivního materiálu, který se pod tlakem vysokých otáček pohybuje hadicí a vysouvá se tryskou pískovací pistole na kovovém povrchu.
2. Vstřikovací zařízení. Zde je zcela odlišný princip akce. Vzduch se začne čerpat do kompresoru, pak prochází hadicí a mísí se s abrazivními částicemi. S velkou rychlostí je směs vytlačena z pistole, což poškozuje rez a nečistotu.

Navíc zařízení pro tuto práci může být otevřeno i uzavřeno. Nejdůležitější pro pískování je produktivita použitého stroje. Při nákupu této věci je třeba věnovat zvláštní pozornost. Při zpracování různých materiálů se používají různé tlaky. Takže za účelem vyčištění kovu by tento údaj měl být 5-7 kg / cm.

Výhody a nevýhody metody

Pískování kovu provádí několik funkcí. Nečistí pouze povrch, prodlužuje životnost produktu, ale může být také použit pro umělecké účely, například pro vzorování. Jedná se o tzv. Dekorativní rohož. Tato všestrannost činí metodu populární.

Ale pískování má několik nevýhod. Z hlavních lze rozlišit:

• Příliš abrazivní spotřeba.
• To je docela prašné práce, takže je můžete nosit pouze v ochranném obleku, leggings a speciální helmě. Kromě toho musí být v místnosti instalována klimatizace, jejíž úkolem je nastavit teplotu vzduchu.

Ať už to bylo cokoliv, ale dosud se tato technologie považuje za pokročilou a plně se ospravedlňuje.