Písková komora: typy zařízení a použité brusivo

Písková komora jako základ její práce má princip ošetření předmětu tryskou brusiva stlačený vzduch (pod vysokým tlakem). Technologie tohoto plánu se objevila v USA v sedmdesátých letech 19. století, kdy jedna armáda upozornila na skutečnost, že pod vlivem větru písek zanechal na skle škrábance, takže se postupně stal neprůhledným. Tento přírodní jev tvoří základ patentu.

Jaké materiály se používají v "sandblasterech"?

Tryskací komora funguje dnes nejen s použitím písku. V abrazivní materiály obsahuje: karbid křemíku, výstřižky, plasty, elektrokorund atd. Používá se, když je nutné vyčistit vnitřní nebo vnější povrchy z měřítka, barvy nebo koroze, topného oleje nebo bitumenu. Kromě toho se "sandblast" používá pro odmašťování a zpracování materiálů před lakováním, což dává možnost prodloužit životnost nátěrové hmoty a laky.

Typy kamer

Tryskací komora může být pod tlakem nebo vstřikována. První možnost je odlišná v tom, že se používá u velkých produktů. Taková zařízení mají zásobníky pro abrazivní materiály ve výši 75-900 litrů, což umožňuje nepřerušit pracovní postup pro nakládání brusiva, s nimi mohou současně pracovat dva odborníci (u některých modelů). Tlakové "sandblastery" se často používají v opravárenských provozech, mají poměrně velké rozměry (ve výšce kolem jednoho a půl až dva metry) a hmotnost (od středu do čtvrtiny tuny). Pomocí takového zařízení je možné zpracovávat desítky metrů čtverečních plochy za jednu hodinu.

Trysková komora vstřikovacího typu je jednodušší konstrukce, má rozměry menší než jeden metr a objemy asi 20 až 30 litrů. Ty se obvykle používají v autoservisech pro odstraňování kovů pro lakování, pro umělé stárnutí stromů nebo pro skleněné rohože. Na rozdíl od tlakových mechanismů pracují možnosti vstřikovače na mělkém, lehkém abrazivu, tj. Zpracování předmětů, například s pomocí nich není možné.

Pracuje uvnitř fotoaparátu

Navíc komora pro pískování může být obytný typ. To znamená, že uvnitř kamery je zaměstnanec v ochranném oblečení (včetně vybavení pro samostatné dýchání a zásobování vzduchem), který provádí práci. Taková zařízení umožňují zpracování velkých částí v krátké době s výrazným snížením spotřeby abraziva. Jako spotřební materiál v těchto "sandblasterů" se používá litinové nebo ocelové výstřižky, takže se také nazývají tryskací komory.

Tryskací komora spotřebuje určité množství stlačeného vzduchu: od 1,3 do 5,63 m³ za minutu pro tlakové výrobky a až 1,2 m³ pro možnosti vstřikovače. Současně se na povrchu, který má být ošetřen, vytvoří tlak 3,5 až 7 kilogramů na čtvereční centimetr. Práce s "sandblaster" patří do kategorie zvýšeného nebezpečí, protože při čištění povrchů dochází k vysokým tlakům a vysokým otáčkám abrazivních částic. Operátoři kamer se proto musí vyškolení v oboru "sandblasters" a důsledně dodržovat bezpečnostní postupy.