Mechanická úprava odpadních vod: způsoby, vlastnosti a schéma

K dnešnímu dni existují chemicko-fyzikální, mechanické a biologické čištění odpadních vod. Odlišují se v povaze procesů, které jsou jejich základem, i v technologických parametrech. Dále zvažte, jaké jsou mechanické metody čištění odpadních vod.

Obecné informace

Odpadní voda se používá jako zdroj pro průmyslové zásobování vodou. Aby byly použity pro výrobní účely, musí absolvovat zvláštní školení. Během tohoto čištění kanalizace od mechanických nečistot. Pro tento účel se používají speciální konstrukce. Jsou odlišné ve struktuře a dalších parametrech.

Typy konstrukcí

Při filtraci se používají:

1. Mechanické mříže pro čištění odpadních vod.
2. Pískoviště.
3. Membránové prvky.
4. Primární čističe.
5. Septiky.

Tyto struktury se používají v určité sekvenci.

Specificita schématu mechanického čištění odpadních vod

V první fázi se provádí rozsáhlé znečištění minerálního a organického původu. Pro tento účel se používají mřížky. Pro maximalizaci odstranění hrubých částic se používají síta. Maximální šířka otvorů v mřížce je 16 mm. Součásti, které zadržuje, jsou předmětem roztříštěnosti. Pak jsou spolu se srážením z čistíren zpracovávány. Také oddělené pevné složky mohou být přepravovány na místa zpracování průmyslových a komunálních odpadů. Po primární filtraci se odtoky procházejí přes lapač písku. Zde se vyskytují malé částice znečišťujících látek. To je zejména bitva ze skla, struska, písku apod. Pod vlivem gravitace se usadí. Pak se jedná o maziva. S pomocí těchto struktur, hydrofobní látky z povrchu vody flotací. Písek, izolovaný při průchodu pískem, je obvykle uložen a poté používán při silničních pracích. Pro hlubší filtraci se používají membránové prvky. Tato technologie se nedávno rozšířila. Mechanické čištění odpadních vod voda metodou membrán zajišťuje návrat surovin do výrobního cyklu.

Způsob srážení

Mechanické čištění odpadních vod voda tímto způsobem může být použita například k odstranění suspendovaných částic. Filtrování může být uspořádáno dvěma způsoby. První se týká využití závažnosti znečištění. Pod vlivem procesu usazování se suspendované částice usadí na dno. Další metoda zahrnuje použití odstředivé síly. Mechanické čištění odpadních vod těmito způsoby umožňuje eliminovat nerozpustné prvky, jejichž hodnota je více než několik set milimetrů. V procesu přípravy surovin pro recyklaci ve výrobě se často používají usazovací nádrže vícestupňového typu. Částečně filtrované suroviny se přivádějí do dalšího tlaku v jednom stupni.

Flotace

Mechanické čištění odpadních vod tímto způsobem zahrnuje přenos znečišťujících látek na povrch vzduchovými bublinkami. V důsledku flotace se objevují pěnové formace. Kontaminanty obsažené v nich jsou následně odstraněny pomocí škrabáků. Vzduchové bubliny lze získat mechanickou metodou. K tomu se používají vstřikovače nebo turbíny, elektroflotace apod.

Aplikace porézních materiálů

Tato metoda je dnes považována za nejčastější. Pomocí porézních materiálů lze odstranit sediment mechanického čištění ropných odpadních vod. Při použití filtrace se používají mřížky nebo materiály speciální konstrukce. Taková metoda je relevantní pro případy, kdy je třeba uplatnit cirkulační vody.

Vlastnosti písku

Ze kanalizační sítě vstupují kanály do obrazovky a obrazovky. Zde jsou filtrovány. Velké položky - kuchyňský odpad, hadry, papír a další - jsou zachovány. Následně jsou odstraněny a odebrány pro dekontaminaci a dezinfekci. Filtrované odpadní vody vstupují do lapače písku. Jsou určeny k ochraně sedimentačních nádrží před kontaminací minerálními částicemi. Pesy mohou být různé. To závisí na množství přicházejících odpadních vod. Lapač písku může být vertikální a vodorovný, stejně jako štěrbina. První dva typy se používají v čistírnách a druhé na kanálech. Vertikální a horizontální sběrače písku se instalují, pokud je příchozí přívod větší než 300 m³/ den. Pískoviště jsou vyráběny ve dvou částech. To je nezbytné, aby během opravy jedné části mohla druhá funkce fungovat. V horizontální struktuře probíhá proces srážení minerálních částic, když se tekutina pohybuje rychlostí 0,1 m / s. Ve vertikálních sběračích písku se uvolňování nečistot provádí, když se stoky zvedají nahoru. Rychlost kapaliny je 0,05 m / s.

Sedimentační nádrže

Jsou považovány za hlavní, a tudíž nejběžnější kategorii filtračních struktur. V sedimentových místech může být zajištěno horizontální nebo vertikální pohyb vody. S velkým množstvím surovin se používají kontinuální konstrukce. Při průtoku vody za den - maximálně 50 tisíc m3 se používají vertikální usazovací nádrže. Práce těchto struktur jsou následující. Odtoky jsou vedeny podél centrální trubky ke spodní části konstrukce. Odtok se pohybuje směrem nahoru do sběrných a odchozích zásobníků. Při procesu vzestupu vystupují z vody voda prvky s velkou měrnou hmotností. Pro filtraci se používají i radiální sedací nádrže.

Specificita zpracování

Primární a sekundární usazovací nádrže se používají v průmyslu. Některé jsou instalovány před strukturami pro biologickou filtraci, jiné pro čištění odpadních vod po nich. Sekundární sedimentační nádrže jsou také v kontaktu. Pokud by podmínky terénu umožnily zaslání odtoků do vodních útvarů, měla by být ve filtrační schématu uvedena dekontaminační nádrž. Suspenzie, izolované v primární sedimentační nádrži, hnijí. Výsledná hmota se vysuší na speciálních místech a pak se používá jako zemědělské hnojivo.

Aerators a biocogagulátory

typ dat struktury určené pro nechemickou zpracování nečistot s přebytečným kalem spláchnutím vodou pomocí stlačeného vzduchu. Provzdušňovače tvořen v hranaté nádrže, které jsou instalovány v oddílu prodloužení dráhy pohybu. Tato zařízení přispívají ke zvýšení úrovně objasnění, eliminaci kapalného tuku. V provzdušňovačích se často provádí mechanické čištění olejové odpadní vody. V těchto zařízeních se suroviny připravují i ​​pro další stupeň filtrace. Vzduch je proces foukání vody po dobu 10-30 minut. Vzduch je dodáván přes filtry nebo otvory v potrubí. Biokoagulyatory vytvořen jako vodorovný nebo svislý usazovací nádrže s prstencovou oblastí a centrální části. Směs a nadměrně aktivovaný kal se mísí s vodou. Pro snížení spotřeby vzduchu v rozích centrální komory jsou 4 krabice trojúhelníkového tvaru. Současně jsou horizontální nádoby s filtračními deskami instalovány v hloubce 2,5-3 m. Voda vstupuje do centrálního potrubí přes napájecí šachtu.

Účinky struktur

Napáječ se zavádí do koalesce pod úroveň filtračních desek. To zabraňuje jejich zanesení hrubými částicemi. Koncentrace kalu je asi 7 g / l. Současně by mělo být jeho množství asi 1% vypouštění odpadních vod. Stlačený vzduch se přivádí na filtrační desky. S ním se aktivovaný kal mísí s odpadní vodou a udržuje se v pozastaveném stavu. Současně by měla být intenzita provzdušňování udržována v rozmezí 1,8-2 m²/ h. Tekutina zpracovaná vzduchem se začne pohybovat přes oběhové krabice, které jsou instalovány v rohoch centrální komory. Jeho stěny jsou delší než nádrže. V prstencové zóně koagulátoru mezi vnějšími plochami a středovou komorou je vytvořena vrstva suspendovaného tmelu. Jeho úroveň bude záviset na spotřebě odpadních vod. Tato vážená vrstva podporuje koagulaci, vyrovnávání rychlosti vzrůstu surovin a eliminaci směru vertikálního pohybu tekutiny.

Závěr

Mechanické čištění je nejdůležitějším procesem v práci průmyslového podniku. Je to velmi důležité, protože umožňuje přípravu kapaliny pro následné fáze filtrace. Mechanické čištění nesmí být v žádném případě zanedbáváno. V opačném případě budou podstatně omezeny následné filtrační kroky. Navíc přítomnost velkých částic kontaminantů může narušit provoz biologických zařízení. To zase bude znamenat další náklady na opravu nebo dokonce výměnu zařízení. Struktura pro filtrování musí být zvolen v závislosti na konkrétní podniku, množství odpadu a nutnost opětovného použití čištěné vody.