Sklo. Příjem a použití. Bod tání skla

Být jedním z nejstarších materiálů, sklo je používáno lidstvem ne za tisíc let. Univerzálnost této látky mu umožnila nalézt uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví. Na fyzikální a chemické vlastnosti skla se rozumí anorganické sloučeniny, je pevné, má amorfní strukturu, izotropní.

U každého typu skla je během výrobního procesu charakteristická transformace stavu agregátu z kapalné, vysoce viskózní do sklovité formy. Technologie výroby zajišťuje jeho chlazení rychlostí, která neumožňuje přechod do fáze krystalizace taveniny.

Bod tání skla závisí na jeho kvalitě a předpokládaných vlastnostech. Typicky probíhá vaření v poměrně širokém teplotním rozmezí od 300 do 2500 ° C. Vlastnosti této látky závisí na složkách, které vytvářejí sklovité taveniny. Jejich seznam je poměrně rozsáhlý a je zastoupen různými oxidy, fosfáty, fluoridy a dalšími přísadami. Současně klasická průhlednost není v žádném případě posledním znakem různých druhů skel, které se vyskytují jak v přírodě, tak syntetizované během výroby.

Nejstarší skleněné řemeslo pocházející ze sedmi století BC se setkalo s archeology, kteří se zabývali výkopy v Egyptě. Byly to korálky a amulety. Několik tisíciletí však prošlo předtím, než se objevily první průmyslové podniky, sklárna z osmnáctého století. Zvláštností výroby skla v dávce bylo to, že teplota tavení skla byla dosažena použitím uhlí a kotle na vaření se uzavřely.

Předtím bylo dřevo používáno jako palivo, sklárna nebyla na místě delší dobu, pece byly rozptýleny a palivo v okrese bylo rychle spotřebováno. Kotle byly otevřené, palivové dřevo nevyzařovalo látky, které ovlivňují průhlednost a barvu výrobku. Teplota tavení skla v tomto typu procesu dosáhla 1450 ° C.

Důležitou událostí byl vynález na počátku dvacátého století, o způsobu výroby plechu, nazvaný vývojář Emil Furko, který navrhl strojovou metodu kreslení. Existující až do roku 1959, byla nahrazena Floatovou metodou vyvinutou společností Pilkington.

Hlavní složkou obyčejného skla je křemenný písek v poměru 69-74%, soda (12-16%), dolomit a vápenec (5-12%). Ale v technologickém procesu výroby je důležité nejen to, při jaké teplotě se sklo roztaví, ale také jaká je rychlost chlazení taveniny. Teoreticky, s rychlým chlazením, lze získat sklovitý a z kovu, hlavním úkolem je mít čas na ochlazení taveniny k vytvoření krystalové mříže.

Díky celé řadě atraktivních vlastností konvenčního skla byla naléhavě potřeba odolnější a lehčí transparentní materiál. Nejprve se dotkla odvětví specializujícího se na konstrukci letadel. Plexiglas dostal své jméno pouze z vnější podobnosti s tradičním sklem.

Jeho odolnost proti nárazu je pětkrát vyšší, je 2,5krát lehčí. Přenos světla dosáhne úrovně 92%, má vysokou odolnost proti stárnutí. Mnohem snadnější a přístupnější plexisklo při zpracování. Bod tání plexisklo je v rozmezí 90-105 stupňů, což umožňuje tepelné zpracování.

Ale oba tyto materiály obsadily každé místo v moderní výrobě. Tradiční anorganické sklo pevně drží své pozice a nebude je předávat novým organické polymery.

Použití širokého spektra různých nečistot a přísad umožňuje nejen získat úžasné optické vlastnosti skla, ale také významně zlepšit jeho mechanické vlastnosti.

Kromě průmyslového využití je třeba si uvědomit roli uměleckého skla. Dmychadla z mistrového skla, která pokračovala v tradicích starých umělců, změnila tvorbu mistrovských děl ze skla na skutečné umění. V pecích svých dílny se dosáhne bodu tání skla, který pracuje téměř ručně, ve své práci projevuje nejen neobvyklou fantazii, ale také vynakládá mnoho fyzického úsilí.