Sušák na dřeně: zařízení, princip provozu. Zařízení pro sušení zrna

Sušárny zrna typu miny

Obecné informace

Úkolem každého zařízení pro sušení zrna sestává z vysoce kvalitní tryskání obilí a olejnatých plodin za účelem snížení vlhkosti. To vám umožní dlouhodobě ukládat produkt.

Při správném výběru provozního režimu zařízení je možné vytvořit podmínky pro zrání zrna a tím zvýšit jeho kvalitativní charakteristiky.

Jednou z hlavních výhod moderní zařízení pro sušení zrna považuje se za téměř úplné odstranění pravděpodobnosti spontánního spalování produktu.

Mechanismus účinku

Princip fungování sušárny zrna spočívá v následujících. Zrnitý materiál (předem vyčištěný) se přivádí do hřídele. Prostřednictvím vrstvy produktu proudí vzduch vyhřívaný tepelným blokem. Jedná se rovnoměrně z napájecích skříní, které střídají se zásuvkami. Krabice jsou rozložené. Jsou otevřené v dolní části a mají tvar stanu.

Vertikální oddíly jsou instalovány nad rámečky. Kvůli nim je přicházející zrno rozděleno do samostatných proudů. To zajišťuje jednotný pohyb výrobku podél výšky celého hřídele a eliminuje vznik stojatých zón.

Vyčerpaná chladicí kapalina (vzduch) je nasávána přes výstupní potrubí ventilátorem a zasílána do cyklonu.

Výstup je výboj. Reguluje dobu nalezení produktu v dolu. Pomocí šnekového dopravníku se zrno přivádí do druhého proudu výtahu (zvedací mechanismus). Dále je produkt odeslán buď na hřídel nebo do nádoby pro sušené zrno.

V sušiče zrna typu miny Komora je rozdělena do tří zón svisle: první a druhá pro přímou sušení a třetí pro chlazení.

V 1. zóně je teplota vzduchu regulována tryskou vstřikovače tepla. V tomto oddělení důlní sušička zrna povrchová vlhkost se z produktu obvykle odstraňuje. Ve druhé zóně je již kapilární vlhkost eliminována. Zde je teplota nižší než v prvním oddělení. Regulace teploty v druhé zóně probíhá pomocí klapky v přívodním kanálu.

SZSH-16

Tato jednotka je instalována v čistících a sušicích komplexech a používá se k sušení krmiv, semen a obilovin.

Konstrukce této silážní sušičky se skládá z následujících prvků:

1. 2 fanoušky.
2. Pece.
3. Výfukové potrubí.
4. Difuzér.
5. Sušicí komory.
6. Bunkry.
7. Norius.
8. Trubky pro vedení zrna.
9. Chladící sloupy.
10. Závěr brány.
11. Vykládací zařízení.
12. Odbočná trubka.
13. Potrubí.

Firebox

Jedná se o samostatnou jednotku, důlní sušička zrna. Je umístěn v samostatné budově.

Nosič tepla se získává smícháním kouřových plynů se vzduchem nebo jeho ohřevem. V prvním případě bude účinnost jednotky vyšší. V tomto ohledu se ohřátý vzduch používá pouze při sušení potravin mnoha obilovin a zrn.

Chladicí kapalina protéká potrubím a přívodním difuzérem.

Sušicí komora

Jedná se o důl, jehož velikost je 980 * 1980 * 3650 mm. Hřídele jsou namontovány na betonovém podstavci takovým způsobem, že prostor mezi nimi se překrývá pomocí difuzoru. Potrubí je k němu připojeno.

Na bočních stěnách komor jsou instalovány difuzory, které slouží k vypouštění odváděného vzduchu. Jsou připojeny k odbočnému potrubí a odsávacímu ventilu. V odbočce jsou žaluzie s regulátorem.

Vlastnosti dolu

Konstrukce zahrnuje rám, stěny, pentaedrální krabice. V řádku je 8 políček. Okraj každého z nich je směrován směrem vzhůru a otevřená část směřuje dolů.

Konce přívodních kanálů jsou připevněny k oknům umístěným ve stěně směřující k meziprostoru.

Zásobníky

Jsou umístěny nad doly. Síly jsou uzavřeného typu.

Na jejich svislých stěnách jsou instalovány snímače dolní a horní úrovně materiálu zrn, které provádějí automatické ovládání vykládacího zařízení. Je umístěn v dolní zóně každého dolu.

Vykládací zařízení

Skládá se z pevného boxu, který je umístěn na zásobníku. Má 8 oken a pohyblivý vozík, na kterém jsou desky fixní.

Pod vlivem zvláštního mechanismu je vozík vratný.

Regulace rychlosti zrna v důlní sušička zrna se provádí změnou vůle mezi nosnými deskami a výtokovými okny, jakož i amplitudou oscilace desek. Pro každý pohyb je část zrna hodena do násypky. Výsledkem je kontinuální vypouštění vysušeného produktu, pohyb celého objemu zrnitého materiálu shora dolů.

Vůle se nastavuje v rozmezí 0-20 mm zvednutím a sejmutím vozíku. Amplituda kmitů je regulována změnou relativní polohy excentrických jednotek pohonu.

Zrychlení vykládání materiálu zrn je zajištěno speciálním spínacím mechanismem. S jeho pomocí se vozík pohybuje do velké amplitudy, v důsledku čehož se otvory zcela otevřou.

Funkce pracovního postupu

Mokré zrno je nepřetržitě přiváděno do násypky každého hřídele noriem. Produkt vstupuje do mezery mezi krabicemi. Když zrno dosáhne horního senzoru, pohon vozíku se automaticky zapne. Pod tíhou výrobku v roce 2006 důlní sušička zrna začne se pohybovat dolů. Po vyprázdnění násypky do spodního snímače se pohon vozíku automaticky vypne.

Během pohybu zrna dolů prochází chladicí kapalinou, ohřívá ji, odpařuje vlhkost a odvádí ji ze sušičky.

Produkt je vyložen do další násypky, pak vstoupí do norie a je odeslán do chladicích sloupů. Po ochlazení se zrno vnikne do další násypky pomocí šoupátkové brány a následně se přivádí k dalšímu zpracování.

Řízení procesů

Pravidelně je nutné odebírat vzorky zrna k určení jeho vlhkosti a kvality. K ovládání teploty pomocí speciální lopatky se ve spodních rámečcích odeberou 3 až 4 vzorky z různých částí produktu. Zrnka se nalije do krabice, ve které je teploměr instalován.

Pokud je teplota vyšší než maximální přípustná hodnota, uvolnění materiálu ze sušiče se zvyšuje. Pokud vlhkost zůstane vysoká, produkt se recykluje.

Po 5 až 7 pracovních dnech sušárny zrna musí být vyčištěny.

Sušička řady "Vesta"

Vysavač důl VESTA je považována za univerzální jednotku. Může být použit pro zpracování obilovin, luštěnin a olejnatých semen.

Jednotka je vyrobena z pozinkované oceli, vyznačující se vysokou odolností proti vlivu agresivních faktorů prostředí.

Věž stroje je podmíněně rozdělena na 8 zón, které směřují shora dolů. Každá zóna má svůj vlastní účel, ale všechny z nich splňují jednu společnou úlohu - bez obsahu vlhkosti.

Návrh sušárny zrna zahrnuje:

• Čištění a distribuce zón.
• Sušení bunkru.
• Předehřívací prostor.
• První zóna ohřevu.
• Zóna exfoliace.
• Druhá topná zóna.
• Prostor pro chlazení.
• Zóna pro vykládku.

Na vstupu vstupuje zrnitý materiál vzduchový odlučovač vybavený rozmetacím mechanismem. Obilí se v tomto případě čistí nečistotami, které jsou výsledkem přepravy a rovnoměrně rozložené v celé ploše sušičky.

Řízení procesu se provádí v automatizovaném režimu. Jednotka je vybavena snímači:

• plnění;
• regulace teploty;
• vytápění;
• odváděný vzduch;
• požární zóny;
• zóny chlazení;
• vykládací mechanismus.

Vlastnosti sušárny zrna

Tato jednotka se také nazývá modulární. Sušičky na sloupce může být vertikální nebo horizontální.

Při provozu agregátů se používá princip příčného toku proudění vzduchu (horký a studený) přes vrstvu zrnového materiálu, který postupně prochází mezi stěnami z děrovaných plechů.

Sloupcové nebo modulární takové sušiče zrna jsou volány kvůli strukturálním vlastnostem rozvržení. Skládají se ze sloupců (modulů), jejichž počet je určen výkonem prohlášeným spotřebitelem.

Specifika práce

Mechanismus provozu sušičů kolony je poměrně jednoduchý. Je to následující:

• Materiál zrna se přivádí k horní části jednotky. Zde se nachází šnek, který distribuuje výrobek po celé délce stroje. Sloupce jsou postupně načteny. Sušička může vypadat jako kulatá věž s dvojitými stěnami. V takovém případě se náplň provádí pod vlivem gravitace a horní šroub je nepřítomen.
• Ventilátor začne čerpat vzduch do komory, který je následně rozdělen na 2 proudy. Jeden vstupuje do směšovací zóny, druhý je ohříván hořákem. V komoře jsou oba proudy smíchány s reflektory. To zajišťuje rovnoměrnost teploty v kterémkoliv místě.
• Vzhledem k tomu, že stěny sloupku jsou perforovány, zrna se fouká při konstantní teplotě.
• Dávkovací zařízení se nachází v dolní části sušičky. Jsou nazývány válci. Jejich rychlost otáčení reguluje čas umístění materiálu zrna ve sloupcích. Proto je zajištěno nezbytné ošetření produktu.
• Vykládání zrna se provádí pomocí spodního škrabáku nebo šnekového dopravníku.

Ploché perforované stěny jsou pod stálým tlakem obilí. V této souvislosti je v sušičce zajištěn výkonný a složitý rám. Při podávání zrna musí být materiál rozmístěn po sušičce. Pak se musí shromáždit. V tomto případě by měla být rovnoměrnost procesu zajištěna i v paralelních částech. Provede to konstrukce zařízení pro dávkování lopatek a šnekové dopravníky.